炉内余热转换器制造技术

技术编号:15099938 阅读:43 留言:0更新日期:2017-04-08 02:57
本实用新型专利技术公开了炉内余热转换器,包括炉体、炉门、风箱、螺旋管道和出风管,所述炉体的前侧设有炉门,炉体的顶部设有排烟通道,炉体的下方设有振动筛装置;所述炉体的上部内壁内设有螺旋管道,螺旋管道的俯视结构与炉体的形状相同为矩形,螺旋管道的上端连接有进风连接管,进风连接管的下端连接风箱,风箱的左端设有进风管,进风管的左端设有防护罩,防护罩能够防止一些较大的固体杂质进入到进风管内,螺旋管道的右侧底部连接有出风连接管。本实用新型专利技术的结构简单、使用方便,在炉体的内部设有螺旋管道,并将螺旋管道与进风管连通,从而使得冷空气在较短的时间内能够提升至较高的温度,利用了炉体内的余热,节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火化机领域,具体是炉内余热转换器
技术介绍
众所周知,火化机是遗体火化的必须设备,国内火化机一种是没有预热装置的,没有预热装置的,易造成炉内热量损失大,温度低,燃烧不充分,油耗量增多,不符合环保节能的要求;另一种是有预热装置,但预热箱是放在炉体外烟道内的。但是,现有的烟道预热因烟道离炉体较远,热交换是以对流换热为主,热量损失大,在火化量少的情况下,烟道热量不足,热效率低,且烟道预热箱结构相对复杂,耗材量大,造成成本提高,无法达到理想的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的炉内余热转换器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:炉内余热转换器,包括炉体、炉门、风箱、螺旋管道和出风管,所述炉体的前侧设有炉门,炉体的顶部设有排烟通道,炉体的下方设有振动筛装置;所述炉体的上部内壁内设有螺旋管道,螺旋管道的俯视结构与炉体的形状相同为矩形,螺旋管道的上端连接有进风连接管,进风连接管的下端连接风箱,风箱的左端设有进风管,进风管的左端设有防护罩,防护罩能够防止一些较大的固体杂质进入到进风管内,螺旋管道的右侧底部连接有出风连接管,出风连接管的下端连接有出风管,出风管设在炉体内部,出风管为矩形结构,出风管与矩形架构与炉体的结构相适配,且在出风管上均布设有若干个出风嘴。进一步的:所述炉体的外侧包覆有一层保温层。进一步的:所述进风连接管上设有控制阀。与现有技术相比,本技术的结构简单、使用方便,在炉体的内部设有螺旋管道,并将螺旋管道与进风管连通,从而使得冷空气在较短的时间内能够提升至较高的温度,利用了炉体内的余热,节能环保。附图说明图1为炉内余热转换器的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1,一种炉内余热转换器,包括炉体1、炉门6、风箱8、螺旋管道5和出风管12,所述炉体1的前侧设有炉门6,炉体1的外侧包覆有一层保温层2,炉体1的顶部设有排烟通道3,炉体1的下方设有振动筛装置11,振动筛装置11用于遗体灰烬清除;所述炉体1的上部内壁内设有螺旋管道5,螺旋管道5的俯视结构与炉体1的形状相同为矩形,螺旋管道5的上端连接有进风连接管4,进风连接管4上设有控制阀7,进风连接管4的下端连接风箱8,风箱8的左端设有进风管9,进风管9的左端设有防护罩10,防护罩10能够防止一些较大的固体杂质进入到进风管9内,螺旋管道5的右侧底部连接有出风连接管14,出风连接管14的下端连接有出风管12,出风管12设在炉体1内部,出风管12为矩形结构,出风管12与矩形架构与炉体1的结构相适配,且在出风管12上均布设有若干个出风嘴13;使用过程中,冷空气经过进风管9进入到风箱8内,风箱8内的空气再通过进风连接管4进入到螺旋管道5内,然后以辐射换热的形式吸收火化时炉膛内的余热,使得冷空气在短时间内提升至较高的温度,然后经过加热的空气通过出风嘴13进入到炉膛内。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
炉内余热转换器,包括炉体(1)、炉门(6)、风箱(8)、螺旋管道(5)和出风管(12),其特征在于,所述炉体(1)的前侧设有炉门(6),炉体(1)的顶部设有排烟通道(3),炉体(1)的下方设有振动筛装置(11);所述炉体(1)的上部内壁内设有螺旋管道(5),螺旋管道(5)的俯视结构与炉体(1)的形状相同为矩形,螺旋管道(5)的上端连接有进风连接管(4),进风连接管(4)的下端连接风箱(8),风箱(8)的左端设有进风管(9),进风管(9)的左端设有防护罩(10),防护罩(10)能够防止一些较大的固体杂质进入到进风管(9)内,螺旋管道(5)的右侧底部连接有出风连接管(14),出风连接管(14)的下端连接有出风管(12),出风管(12)设在炉体(1)内部,出风管(12)为矩形结构,出风管(12)与矩形架构与炉体(1)的结构相适配,且在出风管(12)上均布设有若干个出风嘴(13)。

【技术特征摘要】
1.炉内余热转换器,包括炉体(1)、炉门(6)、风箱(8)、螺旋管道(5)和出风管(12),其特征在于,所述炉体(1)的前侧设有炉门(6),炉体(1)的顶部设有排烟通道(3),炉体(1)的下方设有振动筛装置(11);所述炉体(1)的上部内壁内设有螺旋管道(5),螺旋管道(5)的俯视结构与炉体(1)的形状相同为矩形,螺旋管道(5)的上端连接有进风连接管(4),进风连接管(4)的下端连接风箱(8),风箱(8)的左端设有进风管(9),进风管(9)的左端设有防护罩(10),防护罩(10)能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:余定海万晓斌余帅
申请(专利权)人:江西省太平洋节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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