一种空调及制冷管路固定支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制冷管路固定支架，用于对与毛细管路焊接的两段常规管路进行固定，包括支架本体，所述支架本体上设置有用于与空调机组底座固定相连的安装座，和分别用于固定所述两段常规管路的第一管路固定部和第二管路固定部。本实用新型专利技术实现了通过一个制冷管路固定支架对毛细管两端的两个常规管路进行固定支撑，制冷管路固定支架将两段常规管路连为一体，从而有效保证了管路之间的受力均衡；同时，制冷管路固定支架还起到了补强件的作用，有效增强了管路的强度，避免空调机组运行过程中管路的震动，从而有效防止毛细管路与常规管路焊接位置出现泄漏，提高空调机组运行的可靠性。本实用新型专利技术还公开了一种采用上述制冷管路固定支架的空调。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调生产制造
，特别涉及一种空调及制冷管路固定支架。
技术介绍
整个空调制冷管路中，既包括直径较大的常规管路，也包括直径较小的毛细管路，制冷管路为铜管，为了避免制冷剂泄露，常规管路与毛细管路采用焊接的方式连接在一起，容易理解的是，为了形成封闭通路，每增加一处毛细管，就会相应出现两个焊接点。由于毛细管路的直径通常在6mm-8mm左右，因而常规管路与毛细管路的可焊接部位较小，毛细管路与常规管路的焊接部位相对而言较为薄弱，因此无论是家用空调还是商用空调，都会设置固定支架来对空调的制冷管路进行固定，以避免管路焊接处断裂泄露。目前的固定方式中，针对每一处毛细管，均设置有两个固定支架，两个固定支架分散布置，并与和焊点相接的常规管固定，通过对常规管的固定间接实现对毛细管与常规管焊点位置的固定。这就形成了对管路的两个分散固定点，两处焊接点位置进行了单独强化，但是这会导致两处焊接位置很难保证所受到的应力一致，也很难保证产生的应变趋于一致，在机组运输或者运行过程中，很容易因管路拉伸或压缩导致焊接位置出现泄漏。因此，提供一种能够有效避免毛细管与常规管焊接位置出现泄漏的制冷管路固定支架，以提高空调机组运行的可靠性是目前本领域技术人员亟需解决问题。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种制冷管路固定支架，以便能够有效避免毛细管路与常规管路焊接位置出现泄漏，提高空调机组运行的可靠性。本技术的另一目的在于提供一种采用上述制冷管路固定支架的空调。为达到上述目的，本技术提供了一种制冷管路固定支架，用于对与毛细管路焊接的两段常规管路进行固定，包括支架本体，所述支架本体上设置有用于与空调机组底座固定相连的安装座，和分别用于固定所述两段常规管路的第一管路固定部和第二管路固定部。优选的，所述支架本体包括垂向支臂和横向支臂，且所述第一管路固定部设置在所述垂向支臂上，所述第二管路固定部设置在所述横向支臂上。优选的，所述第一管路固定部和所述第二管路固定部结构相同，且均包括：形状与所述常规管路外形适配的箍体；用于将所述箍体紧固在所述支架本体上的紧固螺栓。优选的，在所述第一管路固定部中，所述支架本体上开设有用于供所述紧固螺栓穿过的第一长条孔，且所述第一长条孔的长轴与所述垂向支臂的长度方向平行。优选的，在所述第二管路固定部中，所述支架本体上开设有用于供所述紧固螺栓穿过的通孔。优选的，在所述第二管路固定部中，所述支架本体上开设有用于供所述紧固螺栓穿过的第二长条孔，且所述第二长条孔的长轴与所述横向支臂的长度方向平行。优选的，所述垂向支臂的底端具有直角折边，所述直角折边上开设安装孔后形成所述安装座。优选的，所述垂向支臂和所述横向支臂的横截面均呈“U”型。本技术中所公开的空调中包括制冷管路固定支架，并且该制冷管路固定支架为上述任意一项所公开的制冷管路固定支架。由以上技术方案中可以看出，本技术所公开的制冷管路固定支架中，包括支架本体，并且该支架本体上设置有用于与空调机组底座固定相连的安装座，以及分别用于固定两段常规管路的第一管路固定部和第二管路固定部。可见，在同一个制冷管路固定支架中，设置了第一管路固定部和第二管路固定部，这就实现了通过一个制冷管路固定支架对毛细管两端的两个常规管路进行固定支撑，制冷管路固定支架将两段常规管路连为一体，从而有效保证了管路之间的受力均衡；同时，制冷管路固定支架还起到了补强件的作用，有效增强了管路的强度，避免空调机组运行过程中管路的震动，从而有效防止毛细管路与常规管路焊接位置出现泄漏，提高空调机组运行的可靠性。本文中所公开的空调由于采用了上述制冷管固定支架，因而其兼具上述制冷管固定支架相应的技术优点，本申请文件中对此不再进行赘述。附图说明图1为本技术中所公开的制冷管路固定支架的主视示意图；图2为图1中制冷管路固定支架的右视示意图；图3为图1中制冷管路固定支架的左视示意图；图4为图1中制冷管路固定支架的俯视示意图。其中，1为垂向支臂，2为横向支臂，3为安装座，11为第一长条孔，21为第二长条孔。具体实施方式本技术的核心之一是提供一种制冷管路固定支架，以便能够有效避免毛细管路与常规管路焊接位置出现泄漏，提高空调机组运行的可靠性。本技术的另一核心在于提供一种采用上述制冷管路固定支架的空调。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术中所公开的制冷管路固定支架，用于对与毛细管路焊接的两段常规管路进行固定，可以理解的是，由于毛细管路与常规管路焊接，对常规管路进行固定之后，可以间接对两者的焊接位置形成固定，该制冷管路固定支架包括支架本体，并且支架本体上设置有用于与空调机组底座固定相连的安装座3，以及分别用于固定两段常规管路的第一管路固定部和第二管路固定部。通过安装座3将整个制冷管路固定支架固定设置在机组底座上，然后分别通过第一管路固定部和第二管路固定部对毛细管路两端的常规管路进行固定。由以上实施例可以看出，在同一个制冷管路固定支架中，设置了第一管路固定部和第二管路固定部，这就实现了通过一个制冷管路固定支架对毛细管两端的两个常规管路进行固定支撑，制冷管路固定支架将两段常规管路连为一体，从而有效保证了管路之间的受力均衡；同时，制冷管路固定支架还起到了补强件的作用，有效增强了管路的强度，避免空调机组运行过程中管路的震动，从而有效防止毛细管路与常规管路焊接位置出现泄漏，提高空调机组运行的可靠性。需要进行说明的是，所谓常规管路是指与毛细管路焊接相连，且直径比毛细管路大的制冷管路，相较于毛细管路，常规管路的直径更大，因而也就更适合对其进行固定，同时也不容易造成管路的损坏。多数情况下，毛细管路会弯折成为U型，与毛细管路相连的两段常规管路通常一根为水平管路，另一根为竖直管路，为了方便对常规管路的固定，本实施例中所公开的支架本体包括垂向支臂1和横向支臂2，如图1中所示，第一管路固定部设置在垂向支臂1上，第二管路固定部设置在横向支臂2上，这可以方便的对毛细管路两端的常规管路进行固定。第一管路固定部和第二管路固定部的实现形式并不局限于一种，例如采用螺旋卡扣来对管路进行固定、或者采用管夹对管路夹持固定，考虑到生产制造上的便利性，本实施例中的第一管路固定部和第二管路固定部的结构相同，并且这两个管路固定部均包括箍体和紧固螺栓(图中未显示)，箍体的形状与常规管路的外形适配，紧固螺栓用于将箍体紧固在支架本体上，从而通过箍体将常规管路箍紧固定在支架本体上。更进一步的，为了避免在固定过程中造成毛细管路与常规管路焊接位置出现拉伸或者压缩应力，本实施例中的第一管路固定部中，支架本体上开设有用于供紧固螺栓穿过的第一长条孔11，如图1中所示，并且第一长条孔11的长轴与垂向支臂1的长度方向平行。在进行管路固定的过程中，通过调整箍体的安装位置来避免管路之间出现拉伸或者压缩应力。本领域技术人员容易理解的是，两个管路固定部中只要有一个的箍体位置可以自由调整，即可有效避免在管路固定过程中产生压缩或拉伸应力，因此在第一管路固定部设置有第一长条孔11的前提下，在第二管路固定部中，支架本体上可以开设供紧固螺栓穿过的通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷管路固定支架，用于对与毛细管路焊接的两段常规管路进行固定，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体上设置有用于与空调机组底座固定相连的安装座(3)，和分别用于固定所述两段常规管路的第一管路固定部和第二管路固定部。

【技术特征摘要】
1.一种制冷管路固定支架，用于对与毛细管路焊接的两段常规管路进行固定，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体上设置有用于与空调机组底座固定相连的安装座(3)，和分别用于固定所述两段常规管路的第一管路固定部和第二管路固定部。2.根据权利要求1所述的制冷管路固定支架，其特征在于，所述支架本体包括垂向支臂(1)和横向支臂(2)，且所述第一管路固定部设置在所述垂向支臂(1)上，所述第二管路固定部设置在所述横向支臂(2)上。3.根据权利要求2所述的制冷管路固定支架，其特征在于，所述第一管路固定部和所述第二管路固定部结构相同，且均包括：形状与所述常规管路外形适配的箍体；用于将所述箍体紧固在所述支架本体上的紧固螺栓。4.根据权利要求3所述的制冷管路固定支架，其特征在于，在所述第一管路固定部中，所述支架本体上开设有用于供所述紧固螺栓穿过的第一长条孔(11)，且所述第一长条孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新东，陈锡保，王建凯，吉剑林，李敏，区焯荣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44