一种高炉料罐均压放散在线故障处理装置制造方法及图纸

一种高炉料罐均压放散在线故障处理装置，属于高炉炉顶设备技术领域，用于对高炉料罐均压放散装置故障进行在线处理。其技术方案是：在两套均压放散装置进气支管上加装一个插板阀，在排气支管上加装一个插板阀和闸阀，同时分别在进气支管上加装煤气吹扫装置，在排气支管上加装煤气吹扫放散装置。两套均压放散管路经改造后，形成一用一备两套独立的高炉料罐均压放散系统，且附带煤气管道吹扫系统。本实用新型专利技术改造后，有效地避免了因高炉料罐均压放散装置故障，引发高炉的减风、休风，给整个生产流程造成不稳定因素，为高炉的高效生产造成不良影响，本实用新型专利技术科学合理、实用价值高，为高炉的高效、稳定生产提供保障。

On line fault treatment device for blast furnace material tank pressure distribution

The utility model relates to an on-line fault processing device for pressure distribution of blast furnace material tank, which belongs to the technical field of blast furnace top equipment. The technical scheme is: a gate valve installed in two sets of pressure relief device inlet manifold, a flashboard valve and gate valve installed on the exhaust pipe, at the same time respectively in the air inlet manifold with gas blowing device, gas blowing device is arranged on the exhaust emission pipe. Two sets of pressure distribution pipeline after the transformation, the formation of a one with a separate set of two blast furnace tank pressure distribution system, coupled with the gas pipeline purge system. The utility model after the transformation, effectively avoid the blast furnace tank pressure relief device failure caused the reduction of blast furnace, wind blowing down, causing instability to the entire production process for the efficient production of the blast furnace caused by adverse effects, the utility model has the advantages of reasonable and practical value, to provide protection for the efficient and stable production blast furnace.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉料罐均压放散在线故障处理装置，属于高炉炉顶设备

技术介绍
在高炉生产过程中，作为中间储料功能的称量料罐要不断地为高炉提供各类炉料。受炉内高压煤气影响，每一次进料和出料过程都必须完成一次均压来平衡料罐内部的压力，即放散和冲压。由于高炉属于连续性生产设备，均压放散装置受高压、粉尘、荒煤气等恶劣影响，极易发生泄漏、卡阻等故障，随之必将造成高炉减风，甚至休风，为高炉的高效、稳定生产造成不利因素。因此，均压放散装置的突发故障处理成为影响高炉正常生产的顽疾。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高炉料罐均压放散在线故障处理装置，这种装置通过对均压放散管道进行改造，可以将均压放散装置实施煤气隔离，实现在线故障处理，可以有效地避免高炉的减风、休风，为高炉的高效、经济运行提供保障。解决上述技术问题的技术方案是：一种高炉料罐均压放散在线故障处理装置，它包括两套均压放散装置，在每套均压放散装置的进气支管上分别安装有进气闸阀，其改进之处是，在每套均压放散装置的进气支管上分别加装一个进气插板阀，进气插板阀位于均压放散装置与进气闸阀之间的进气支管上，在排气支管上分别加装一个排气插板阀和排气闸阀，排气插板阀位于均压放散装置与排气闸阀之间的排气支管上。上述高炉料罐均压放散在线故障处理装置，在每套均压放散装置的进气支管上分别加装一套煤气吹扫装置，煤气吹扫装置位于均压放散装置与进气插板阀之间的进气支管上。上述高炉料罐均压放散在线故障处理装置，在每套均压放散装置的排气支管上分别加装一套煤气吹扫放散装置，煤气吹扫放散装置位于均压放散装置与排气插板阀之间的排气支管上。本技术的有益效果是：本技术在两套均压放散装置进气支管上加装一个插板阀，在排气支管上加装一个插板阀和闸阀，同时分别在两套均压放散装置进气支管上加装一套煤气吹扫装置，在排气支管上加装一套煤气吹扫放散装置。两套均压放散管路经改造后，形成一用一备两套独立的高炉料罐均压放散系统，且附带煤气管道吹扫系统。本技术改造后，有效地避免了因高炉料罐均压放散装置故障，引发高炉的减风、休风，给整个生产流程造成不稳定因素，为高炉的高效生产造成不良影响，本技术科学合理、实用价值高，为高炉的高效、稳定生产提供保障。本技术在本行业中属于首创，可以在线进行均压放散装置的泄露、卡阻等故障，以及管路膨胀节、闸阀的检修维护，开创了均压放散设备检修的新模式，具有极好的推广应用价值。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记如下：均压放散装置1、消音器2、进气闸阀3、进气插板阀4、排气插板阀5、排气闸阀6、煤气吹扫装置7、煤气吹扫放散装置8。具体实施方式本技术包括两套均压放散装置1，在每套均压放散装置1的进气支管上分别安装有进气闸阀3，在两套均压放散装置1的后端安装有消音器2。图中显示，在每套均压放散装置1的进气支管上分别加装一个进气插板阀4，在排气支管上分别加装一个排气插板阀5和排气闸阀6。图中显示，在每套均压放散装置1的进气支管上分别加装一套煤气吹扫装置7，煤气吹扫装置7位于均压放散装置1与进气插板阀4之间的进气支管上。图中显示，在每套均压放散装置1的排气支管上分别加装一套煤气吹扫放散装置8，煤气吹扫放散装置8位于均压放散装置1与排气插板阀5之间的排气支管上。上述两套均压放散管路经改造后，形成一用一备两套独立的高炉料罐均压放散系统，且附带煤气管道吹扫系统。本技术的高炉料罐均压放散在线故障处理装置采用以下步骤进行：a．遵循带煤气作业注意事项，操作人员佩戴呼吸器，并有煤气防护人员现场监护；b.打开备用均压放散装置1及进气支管、排气支管上的进气闸阀3、排气闸阀6、进气插板阀4、排气插板阀5；c.关闭故障均压放散装置1及进气支管、排气支管上的进气闸阀3、排气闸阀6、进气插板阀4、排气插板阀5；d．打开故障均压放散装置1连接的煤气吹扫装置7和煤气吹扫放散装置8进行煤气吹扫；e.待其煤气取样化验合格后停止吹扫；f.进行故障均压放散装置1在线故障处理；g.待故障均压放散装置1的故障排除后，作为备用系统，恢复正常生产。上述高炉料罐均压放散装置在线故障处理工艺，涉及高炉煤气作业，严格遵循带煤气作业规程及煤气区域动火条件，做好安全防护措施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉料罐均压放散在线故障处理装置，它包括两套均压放散装置（1），在每套均压放散装置（1）的进气支管上分别安装有进气闸阀（3），其特征在于：在每套均压放散装置（1）的进气支管上分别加装一个进气插板阀（4），进气插板阀（4）位于均压放散装置（1）与进气闸阀（3）之间的进气支管上，在排气支管上分别加装一个排气插板阀（5）和排气闸阀（6），排气插板阀（5）位于均压放散装置（1）与排气闸阀（6）之间的排气支管上。

【技术特征摘要】
1.一种高炉料罐均压放散在线故障处理装置，它包括两套均压放散装置（1），在每套均压放散装置（1）的进气支管上分别安装有进气闸阀（3），其特征在于：在每套均压放散装置（1）的进气支管上分别加装一个进气插板阀（4），进气插板阀（4）位于均压放散装置（1）与进气闸阀（3）之间的进气支管上，在排气支管上分别加装一个排气插板阀（5）和排气闸阀（6），排气插板阀（5）位于均压放散装置（1）与排气闸阀（6）之间的排气支管上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，邓建军，徐贵强，刘新尚，常刘刚，马增美，刘科武，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41