条并卷联合机的双变频电机驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种条并卷联合机的双变频电机驱动装置，包括沟槽成卷罗拉、光成卷罗拉，还包括第一变频减速电机、第二变频减速电机，所述第一变频减速电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，第二变频减速电机的输出轴上固定连接有第二传动轮，沟槽成卷罗拉的输入轴上固定连接有第三传动轮，光成卷罗拉的输入轴上固定连接有第四传动轮，所述第一传动轮和第三传动轮通过第一同步齿形带传动连接，所述第二传动轮和第四传动轮通过第二同步齿形带传动连接。该装置优化传动路线，提高机械效率，降低了挡车工的劳动强度，简化工艺调整流程，且噪声低。

Double frequency conversion motor driving device of strip and roll combined machine

The utility model relates to a dual frequency motor and a winder drive device includes a trench coiling roller, light roller, also includes a first variable frequency motor and reducer, second frequency reducer motor, the output shaft of the first variable gear motor is fixedly connected with a first driving wheel and the output shaft second frequency the gear motor is fixedly connected with a second driving wheel, roll groove of input shaft roller is fixedly connected with a third driving wheel, light volume into the input shaft roller is fixedly connected with a fourth driving wheel, the first driving wheel and third driving wheel through the first synchronous belt transmission connection, the article two wheel and fourth wheel drive belt drive connected by second synchronous gear. The transmission route optimization device, improve the mechanical efficiency, reduces the labor intensity of workers, simplify the process adjustment process, and low noise.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种条并卷联合机的双变频电机驱动装置。
技术介绍
条并卷联合机，作为棉精梳准备设备，其用途是使经过预并后的棉条进一步牵伸、并合，混合成片状后呈棉层输出，提高纤维的伸直度及平行度，并卷绕成具有一定规格、重量及密度的棉卷，供精梳机使用。目前国内条并卷联合机成卷罗拉驱动是通过变频电机传动变速箱输入轴，然后经一系列齿轮传动分别传动沟槽成卷罗拉和光成卷罗拉，两个成卷罗拉共同作用于筒管进行棉网成型。在生产过程中，沟槽成卷罗拉和光成卷罗拉线速度根据工艺要求是变化的，因而变速箱内的工艺变换齿轮根据不同的生产原料、不同的棉网重量，通过计算后进行选择不同的工艺调换齿轮。传统条并卷联合机存在的不足：（1）、传动路线较长，机械效率低，成卷速度最高120米/分；（2）、工艺调换齿轮每次在调整工艺时需更换四个，工艺调整不方便；（3）、变速箱传动成卷罗拉采用齿形链传动，运动时噪声高，不适应成卷罗拉速度提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种条并卷联合机的双变频电机驱动装置，优化传动路线，提高机械效率，降低了挡车工的劳动强度，简化工艺调整流程，且噪声低。本技术为解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种条并卷联合机的双变频电机驱动装置，包括沟槽成卷罗拉、光成卷罗拉，还包括第一变频减速电机、第二变频减速电机，所述第一变频减速电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，第二变频减速电机的输出轴上固定连接有第二传动轮，沟槽成卷罗拉的输入轴上固定连接有第三传动轮，光成卷罗拉的输入轴上固定连接有第四传动轮，所述第一传动轮和第三传动轮通过第一同步齿形带传动连接，所述第二传动轮和第四传动轮通过第二同步齿形带传动连接。所述第一变频减速电机的输出轴上安装有轴编码器；所述第二变频减速电机的输出轴上也安装有轴编码器。本技术的有益效果：（1）、采用双变频电机驱动成卷罗拉，通过PLC程序控制两轴编码器保持同步，使两成卷罗拉位置保持一致；（2）、变频电机通过同步齿形带传动成卷罗拉，机械效率提高，运转时噪声低，使条并卷联合机成卷速度达到160米/分；（3）、由于原棉、纱线工艺不同，成卷罗拉线速度需进行调整，就不需要再进行调换齿轮，直接在触摸屏上进行参数调整，即可满足生产需求；（4）、机械传动的重新优化设计进一步降低了能耗，与原有设备对比能耗降低15%；（5）、电气自动化程度的提高，降低了挡车工的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术提供了一种条并卷联合机的双变频电机驱动装置，包括沟槽成卷罗拉1、光成卷罗拉2，还包括第一变频减速电机3、第二变频减速电机4，所述第一变频减速电机3的输出轴上固定连接有第一传动轮5，第二变频减速电机4的输出轴上固定连接有第二传动轮6，沟槽成卷罗拉1的输入轴上固定连接有第三传动轮7，光成卷罗拉2的输入轴上固定连接有第四传动轮8，所述第一传动轮5和第三传动轮7通过第一同步齿形带9传动连接，所述第二传动轮6和第四传动轮8通过第二同步齿形带10传动连接。所述第一双变频减速电机3的输出轴上安装有轴编码器11；所述第二双变频减速电机4的输出轴上也安装有轴编码器11，所述轴编码器11与PLC控制器相连接（现有技术在这里就不做详细的描述）。本专利中采用第一变频减速电机3通过第一同步齿形带9驱动沟槽成卷罗拉1，第二变频减速电机4通过第二同步齿形带10驱动光成卷罗拉2，通过PLC控制器控制轴编码器11保持同步，使沟槽成卷罗拉1和光成卷罗拉2位置保持一致，机械效率提高，运转时噪声低，使条并卷联合机成卷速度达到160米/分，同时电气自动化程度的提高，降低了挡车工的劳动强度，与原有设备对比能耗降低15%，当需要对沟槽成卷罗拉1和光成卷罗拉2的线速度进行调整时，不需要再进行调换齿轮，直接在触摸屏上进行参数调整，即可满足生产需求。本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
条并卷联合机的双变频电机驱动装置，包括沟槽成卷罗拉、光成卷罗拉，其特征在于：还包括第一变频减速电机、第二变频减速电机，所述第一变频减速电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，第二变频减速电机的输出轴上固定连接有第二传动轮，沟槽成卷罗拉的输入轴上固定连接有第三传动轮，光成卷罗拉的输入轴上固定连接有第四传动轮，所述第一传动轮和第三传动轮通过第一同步齿形带传动连接，所述第二传动轮和第四传动轮通过第二同步齿形带传动连接。

【技术特征摘要】
1.条并卷联合机的双变频电机驱动装置，包括沟槽成卷罗拉、光成卷罗拉，其特征在于：还包括第一变频减速电机、第二变频减速电机，所述第一变频减速电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，第二变频减速电机的输出轴上固定连接有第二传动轮，沟槽成卷罗拉的输入轴上固定连接有第三传动轮，光成卷罗拉的输入轴上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，原建国，
申请(专利权)人：河南省昊昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41