脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备，按水流方向顺序安装的装置及部件包括：废水水质波动调节装置、悬浮物分离装置、混合均质调节水池、增压泵、高压纳滤分离装置、纳滤产水箱、提升泵、高压反渗透浓缩装置，以及次氯酸钠发生器；本实用新型专利技术的突出优点：一是快速去除脱硫废水中的悬浮物，二是将废水处理达标后回用到脱硫工艺，三是产生合格的次氯酸钠商品，四是不软化就保证膜系统不结垢，五是投资与运行费用低，且将废弃物资源化（产品为次氯酸钠商品）。

Zero discharge and comprehensive treatment and reuse equipment for desulfurization waste water

The utility model relates to a device for desulfurization wastewater zero emissions and resource comprehensive treatment, including devices and components are installed according to the flow direction: fluctuations in water quality adjusting device, suspension separation device, homogeneous mixing regulation pool, booster pump, high pressure nanofiltration separation device, nanofiltration water tank and enhance the pump and high pressure reverse osmosis device. And the sodium hypochlorite generator; the utility model has the advantages: one is the rapid removal of suspended solids in the wastewater is two desulfurization, the wastewater treatment after reused desulfurization process, three sodium hypochlorite is produced goods qualified, four is not that softening membrane system does not scale, five is the investment and low operation cost. And waste recycling (sodium hypochlorite products for goods).

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备，属于高压纳滤系统与脱硫废水零排放及资源综合处理回用

技术介绍
：现有的用于脱硫废水处理技术存在以下不足之处：1、湿法烟气脱硫是硫大气污染处理一种成熟、高效的脱硫工艺，广泛应用于各种烟气脱硫装置；但是湿法脱硫会产生脱硫废水，这部分废水中含有大量的悬浮物、钙镁硬度离子、活性硅、重金属、COD、氯化钠、高盐量及其他特殊物质；现阶段脱硫废水基本上是简单处理后排放，这样浪费水资源，最主要对环境带来很大影响；所以，如何综合处理回用脱硫废水，达到废水零排放并使之资源化是脱硫废水处理的一种趋势，同时也是一个技术难题。2、现有的关于脱硫废水处理的技术研究，方法和原理存在一些问题：在中国专利号为CN104743732A《一种电厂脱硫废水零排放回用的方法》,CN104843927A《脱硫废水零排放工艺及系统》、CN105110543A《一种火力发电厂燃煤机组脱硫废水零排放系统》、CN104860461A《一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法及装置》、200610166002《一种烟气脱硫废水处理方法及系统装置》,及中国专利号为201110076844《脱硫废水零排放处理方法及系统》,还有中国专利号为201110204147《脱硫废水处理方法》等现有技术，在相关脱硫废水回收利用研究中，他们共同的特点是：在脱硫废水中加入药剂，将悬浮物和部分重金属沉淀分离出来，然后将处理的水排放；或是将处理后的水通过雾化装置和静电除尘器蒸干达到零排放。上述技术工艺的缺点是：1）水未进行回用；2）简单处理后排放的脱硫废水，其中含盐量及其它污染物如重金属离子、钙镁硬度离子、硅、COD和其他污染物质都排放到环境中，对环境造成新方式的污染；3）即使达到零排放，也是最后采用蒸发结晶器进行零排放处理，然后采用投资、运行成本更高的分盐得到工业盐。脱硫工艺排放废水最主要是因为废水中含有氯离子（Cl—），当其太高时，造成脱硫处理设备的腐蚀，所以脱硫过程中氯离子（Cl—）达到一定浓度后就排放部分废水；同时排放废水中含有钙、镁、硫酸根、钠离子及悬浮物，其中，钙、镁就是脱硫工艺主要的消耗品石灰的主要成分，可以回用；只要将脱硫废水中的氯离子（Cl—）去除，废水就能回用到脱硫工艺配石灰浆；基于此，采用高压纳滤膜，截留其他离子，而透过一价离子，主要是氯离子和钠离子。
技术实现思路
本技术的目的是，克服现有技术的缺点，根据湿法脱硫的工艺用水和脱硫废水的特点及要求，提供一种脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备。它是将进入脱硫废水中腐蚀脱硫设备的氯化钠溶液分离出来，其他物质及废水回用到脱硫工艺配制石灰浆，从而达到废水零排放；同时分离出来的氯化钠溶液采用次氯酸钠发生器，生产次氯酸钠产品，达到资源综合处理回用目的。由于过程中没有化学反应，生产过程绿色环保，而且氯化钠溶液采用发生器变为次氯酸钠，设备投资及能耗非常低。其投资与运行成本大大低于现有技术的零排放工艺及设备。本技术的技术方案是：脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备，按水流方向顺序安装的装置及部件包括：废水水质波动调节装置、悬浮物分离装置、混合均质调节水池、增压泵、高压纳滤分离装置、纳滤产水箱、提升泵、高压反渗透浓缩装置，以及次氯酸钠发生器；所述的废水水质波动调节装置包括调节池和输送泵，该输送泵与悬浮物分离装置的分离器相连；分离器上装有加药器；分离器的一个出口用于排放污泥，与污泥压缩器相连，另一个出口用于输出分离器产水，与混合均质调节水池相连；混合均质调节水池还有两个入口：一个入口与自来水管相通，另一个入口与高压反渗透浓缩装置的反渗透产水出口相通；混合均质调节水池出口通过增压泵与高压纳滤分离装置的入口相连；高压纳滤分离装置有两个出口：一个出口与纳滤产水箱相连，另一个出口与脱硫工艺中石灰浆配置装置相连；纳滤产水箱出口通过提升泵与高压反渗透浓缩装置入口相连；高压反渗透浓缩装置有两个出口：一个为反渗透产水出口，与混合均质调节水池连接，另一个为反渗透浓水出口，与次氯酸钠发生器连接；次氯酸钠发生器设置有次氯酸钠产品排放口。进一步的技术方案是：所述的脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备，所述的高压反渗透浓缩装置8的运行压力为50bar至160bar。结合本技术的原理对本技术的技术方案和效果说明如下：脱硫工艺排放废水最主要是因为废水中含有氯离子（Cl—），当其太高时，造成脱硫处理设备的腐蚀，所以脱硫过程中氯离子（Cl—）达到一定浓度后就排放部分废水；同时排放废水中含有钙、镁、硫酸根、钠离子及悬浮物，其中，钙、镁就是脱硫工艺主要的消耗品石灰的主要成分，可以回用；只要将脱硫废水中的氯离子（Cl—）去除，废水就能回用到脱硫工艺配石灰浆；基于此，采用高压纳滤膜的性能，截留其他离子，而透过一价离子，主要是氯离子和钠离子；而截留的二价离子钙、镁、硫酸根等回用到脱硫工艺；但是纳滤膜在处理脱硫废水时要考虑两个问题：一是，纳滤浓水中的氯离子与进水中氯离子相当，直接回用造成大量氯离子的循环；针对此问题，采用进水稀释的办法，将脱硫废水中的氯离子稀释到与脱硫工艺配石灰浆用水中的氯离子含量相当，这样纳滤浓水中的氯离子含量就满足回用标准，可回用；二是，脱硫废水中的钙、镁、硫酸根等已经处于饱和状态，如果直接用纳滤膜浓缩，有结垢污堵的可能性；针对此问题，在解决第一个问题时所加配水，将结垢风险稀释，在纳滤浓缩时，二价离子浓水流量等于总的脱硫废水流量，即高压纳滤分离浓缩水中的各种结垢离子与脱硫废水中相同，在脱硫废水中不结垢处于饱和状态，在高压纳滤分离浓缩水中也不会结垢，从而解决了纳滤浓水侧的结垢问题。本技术的关键之一就是要加入自来水稀释经分离过的脱硫废水。所加入的自来水带着脱硫废水中氯离子和钠离子到高压纳滤分离装置中，经高压纳滤分离后进入其产水，再采用高压反渗透浓缩装置将高压纳滤一价离子产水中的绝大部分水变成反渗透产水回收，回收的反渗透产水又回用到前端混合均质调节水池中去稀释经分离过的脱硫废水，这样就解决了混合均质调节步骤自来水的水源问题。而反渗透浓水主要是高浓度的氯化钠溶液，采用次氯酸钠发生器生产次氯酸钠，成为高质量、高纯度的商品；次氯酸钠发生器的投资和运行成本都非常低。现有技术是将反渗透浓缩液用蒸发结晶器的方式处理成氯化钠盐分，但是，蒸发结晶器的投资和运行成本非常高，且运行采用蒸汽作为热源，蒸汽的产生要求有超级除盐水和煤燃烧加热，所以，用蒸汽运行时实际是在消耗新的能源，产生新的污染，所产生的氯化钠工业盐的价值远远低于消耗蒸汽的价值，经济效益极低。综上，本技术的主要技术效果如下：本技术能将传统脱硫废水的零排放升级为脱硫废水零排放与资源综合处理回用。1、本技术将脱硫废水中悬浮物除去，然后进入中间的混合均质调节水池，加入自来水，稀释脱硫废水中的氯离子和所有污染离子（钙、镁、硫酸根、碳酸根等）；再进入高压纳滤分离装置，这样避免了高压纳滤分离主机膜的结垢和污堵问题，同时解决纳滤膜浓水中氯离子回用达标问题，浓水回用到脱硫工艺石灰浆配置用水；高压纳滤分离装置的产水再用高压反渗透装置浓缩，产生高品质的反渗透产水补充到混合均质调节水池，反渗透浓水进入次氯酸钠发生器生产高纯度的次本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备，其特征在于，按水流方向顺序安装的装置及部件包括：废水水质波动调节装置（1）、悬浮物分离装置（2）、混合均质调节水池（3）、增压泵（4）、高压纳滤分离装置（5）、纳滤产水箱（6）、提升泵（7）、高压反渗透浓缩装置（8），以及次氯酸钠发生器（9）；所述的废水水质波动调节装置（1）包括调节池（1.1）和输送泵（1.2），该输送泵（1.2）与悬浮物分离装置（2）的分离器(2.1)相连；分离器(2.1) 上装有加药器（2.2）；分离器(2.1)的一个出口用于排放污泥，与污泥压缩器（2.3）相连，另一个出口用于输出分离器产水，与混合均质调节水池（3）相连；混合均质调节水池（3）还有两个入口：一个入口与自来水管（3.1）相通，另一个入口与高压反渗透浓缩装置（8）的反渗透产水出口相通；混合均质调节水池（3）出口通过增压泵（4）与高压纳滤分离装置（5）的入口相连；高压纳滤分离装置（5）有两个出口：一个出口与纳滤产水箱（6）相连，另一个出口与脱硫工艺中石灰浆配置装置相连；纳滤产水箱（6）出口通过提升泵（7）与高压反渗透浓缩装置（8）入口相连；高压反渗透浓缩装置（8）有两个出口：一个为反渗透产水出口，与混合均质调节水池（3）连接，另一个为反渗透浓水出口，与次氯酸钠发生器（9）连接；次氯酸钠发生器（9）设置有次氯酸钠产品排放口（10）。...

【技术特征摘要】
1.脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备，其特征在于，按水流方向顺序安装的装置及部件包括：废水水质波动调节装置（1）、悬浮物分离装置（2）、混合均质调节水池（3）、增压泵（4）、高压纳滤分离装置（5）、纳滤产水箱（6）、提升泵（7）、高压反渗透浓缩装置（8），以及次氯酸钠发生器（9）；所述的废水水质波动调节装置（1）包括调节池（1.1）和输送泵（1.2），该输送泵（1.2）与悬浮物分离装置（2）的分离器(2.1)相连；分离器(2.1)上装有加药器（2.2）；分离器(2.1)的一个出口用于排放污泥，与污泥压缩器（2.3）相连，另一个出口用于输出分离器产水，与混合均质调节水池（3）相连；混合均质调节水池（3）还有两个入口：一个入口与自来水管（3.1）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳波，王显超，
申请(专利权)人：武汉尚远环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42