一种标准混合气体混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标准混合气体混匀装置。该装置包括：分为上下两层的支架、支架安装于地面槽沟内，下层与地面相平，方便较大气瓶的装卸，上层主要为小规格气瓶的混匀；安装于支架侧边的小功率电机，用于提供转轴动力；转轴固定于支架的上下层，转轴包括主动轴和从动轴；电机连接调速器，调速器通过传动带连接上下两层中心位置的主动轴，各转轴上均匀分布数个橡胶垫圈，使气瓶在转动过程中不会损坏气瓶外观。本实用新型专利技术简洁实用，成本较低，同时灵活便携，可运用于标准气体、混合气体的混合均匀。

Standard mixed gas mixing device

The utility model discloses a standard mixed gas mixing device. The device comprises a bracket, divided into upper and lower two layers on the ground mounting groove, and the lower ground, convenient loading and unloading larger cylinders, the upper main mix of small size cylinders; small power motor is mounted on the side of the rack, for providing shaft power; the upper and lower shaft is fixed on the bracket including the shaft, the driving shaft and the driven shaft; the motor is connected with the governor, governor connected center two layer position of the drive shaft by the transmission of a number of rubber gasket uniform distribution of each shaft, the cylinders will not damage the appearance in the rotating process. The utility model has the advantages of simplicity, practicality, low cost, flexible and portable, and can be used for the mixing of standard gas and mixed gas.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体的混匀
，尤其是涉及一种标准混合气体的混匀装置。
技术介绍
标准气体和混合气体均为不同气体成分的混合物，在进行生产和制备过程中，需要将多种气体成分充入气瓶之中，不同的气体成分拥有不同的物理性质，其中差异较大的为气体密度。当不同密度的气体进入气瓶后，由于密度差异，密度较大的气体沉底，密度较小的则会上升，导致标准混合气体成分分层。即使由于分子动理论，经过一段时间后气体终将混合均匀成为稳定的混合物，但密度差异越大，则此过程所需时间越长。如氮气-氧气混合气体，由于密度较为接近，一般在制备后4小时左右即可均匀稳定，但密度差异较大的氩气-氢气混合气体，由于密度差异在15倍以上，即使静置48h，仍然无法混合均匀。气体混匀技术主要分为内部混匀和外部混匀，都是以机械混匀为主。由于气瓶压力较高，组成成分复杂，加之气瓶为一次成型设备，内部混匀虽然效果最好，但成本较高，且极容易带入污染物，故在实际中应用很少；外部混匀技术则主要以机械滚动混匀最为常用。传统设备大多为专用设备，只可定向用于一种规格的气瓶滚动，而随着标准气体行业的发展，不同规格的气瓶应用越来越广泛，而缺少相应设备技术，导致生产周期大大延长，同时，也导致了气体混合不均匀所引起的质量问题。我公司设计的本技术专利良好的解决了以上问题，同时外观简洁，成本较低。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种实用性更强，用途更广泛且便于灵活调整的的标准混合气体混匀装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种标准混合气体的混匀装置包括：分为上下两层的支架、支架安装于地面槽沟内，下层与地面相平，方便较大气瓶的装卸，上层主要为小规格气瓶的混匀；安装于支架侧边的小功率电机，用于提供转轴动力；转轴固定于支架的上下层，转轴包括主动轴和从动轴；电机连接调速器，调速器通过传动带连接上下两层中心位置的主动轴，各转轴上均匀分布数个橡胶垫圈，使气瓶在转动过程中不会损坏气瓶外观。所述的转轴为上下两层各为三根，中间一根为主动轴，旁边两根为从动轴，转轴间距按照气瓶规格设定，下层间距可满足40-80L气瓶使用，上层间距可满足2-15L气瓶使用，其中，主动轴固定，从动轴间距可灵活调整，使其能满足特殊气瓶的使用要求。所述的电机转速可根据不同密度的气体成分选择最佳参数。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术操作简单，实用性强，较好地保护了气瓶在滚动过程中的外观不破损。上下层可独立运行也可同时运行，可同时处理多种不同规格的气瓶混匀，工作效率高，大大缩短了产品的生产周期，充分混匀的气体，避免了因气体密度差异而导致的分层现象，保证了产品质量，且转速灵活可调，装卸方便，针对不同成分的气体混合可按技术要求进行参数设置，效果良好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1-电机，2-调速器，3-传动带，4-从动轴，5、7-主动轴，6-橡胶轮，8-支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示为本技术的标准混合气体混匀装置，包括：分为上下两层的支架8、支架安装于地面槽沟内，下层与地面相平，方便较大气瓶的装卸，上层主要为小规格气瓶的混匀；安装于支架侧边的小功率电机1，用于提供转轴动力；转轴固定于支架的上下层，转轴包括主动轴5、7和从动轴4，上下两层各为三根，中间一根为主动轴，旁边两根为从动轴，转轴为转轴间距按照气瓶规格设定，下层间距可满足40-80L气瓶使用，上层间距可满足2-15L气瓶使用，从动轴间距可灵活调整，使其能满足特殊气瓶的使用要求。电机连接调速器2，调速器通过传动带3连接上下两层中心位置的主动轴5、7，利用调速器可将转速控制在50～200r/min。各转轴上均匀分布数个橡胶垫圈6，使气瓶在转动过程中不会损坏气瓶外观。电机转速可根据不同密度的气体成分选择最佳参数。启动时，电机1通过调速器2设定转轴转速，输出至主动轴5、7，调速器上可自主设置转速。调速器2上设置三种功能，除转速控制外，还有时间设置与正反转向切换设置，钢瓶进入设备后，可设置工作时间和正反交替等工作方式，对难混合的气体采取更科学的混匀方法。滚动轴间距为所用气瓶的最佳值，同时设置活动卡槽，当出现特殊规格的气瓶时，可根据气瓶参数调整滚轴间距，使其达到最佳效果。工作过程如下：将需要混匀的气体钢瓶置于两根转轴之间，在气瓶与橡胶轮接触良好后，启动装置，设置转速和工作时间等参数，按照气体成分要求确定是否需要正反转切换。本技术弥补标准混合气体混匀设备技术的缺失，通过实验证明其工作效率高、操作便捷、混匀效果良好；参数设置后自动控制工作时间，针对难以混合的气体成分可进行正反交替滚动，使得混匀所需时间缩短，减少了成品生产周期；本装置可按气瓶规格灵活调整转轴间距，满足各类气瓶的混匀工作，气瓶与装置之间采用橡胶轮软接触，保护了滚动过程中的气瓶外观；装置整体简单便携，制造成本低，是一种理想实用的标准混合气体混匀装置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准混合气体混匀装置，其特征在于该装置包括：分为上下两层的支架、支架安装于地面槽沟内，下层与地面相平，方便较大气瓶的装卸，上层主要为小规格气瓶的混匀；安装于支架侧边的小功率电机，用于提供转轴动力；转轴固定于支架的上下层，转轴包括主动轴和从动轴；电机连接调速器，调速器通过传动带连接上下两层中心位置的主动轴，各转轴上均匀分布数个橡胶垫圈，使气瓶在转动过程中不会损坏气瓶外观。

【技术特征摘要】
1.一种标准混合气体混匀装置，其特征在于该装置包括：分为上下两层的支架、支架安装于地面槽沟内，下层与地面相平，方便较大气瓶的装卸，上层主要为小规格气瓶的混匀；安装于支架侧边的小功率电机，用于提供转轴动力；转轴固定于支架的上下层，转轴包括主动轴和从动轴；电机连接调速器，调速器通过传动带连接上下两层中心位置的主动轴，各转轴上均匀分布数个橡胶垫圈，使气瓶在转动过程中不会损坏气瓶外观。2.根据权利要求1所述的标准混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：严鹏，许维，严成强，
申请(专利权)人：昆明鹏翼达气体产品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53