一种支架筋板落料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架筋板落料模具，包括冲裁凸模和冲裁凹模，所述的冲裁凸模包括矩形支板，所述的支板一侧设有连接杆；所述的矩形支板另一侧设有一个凸起，所述的凸起为直角三角形形状，其三个顶角均为倒角设置；所述的冲裁凹模包括矩形模板，位于矩形模板中部开有一个凹槽，所述的凹槽与凸起相互配合。本实用新型专利技术通过设置冲裁凸模和冲裁凹模对支架筋板进行冲压落料生产，在冲裁凸模上设置凸起，在冲裁凹模上设置与凸起相互配合的凹槽，通过凹槽与凸起相互配合，冲压落料，得到所需的支架筋板工件，省去了人工划线的时间，生产速度快、效率高，所加工出来的筋板边缘光滑，尺寸标准稳定，而且还可以利用大量边角料进行下料，大大节省了材料。

Support rib plate blanking die

The utility model discloses a bracket plate blanking die, including blanking punch and blanking die, the blanking punch comprises a rectangular plate, one side of the support plate is provided with a connecting rod; the other side of the rectangular support plate is provided with a bulge of the bulge for the triangular shape, the three angles are setting; the blanking die comprises a rectangular template, is located in the central rectangle template is provided with a groove, the groove and the convex with each other. The utility model is provided with blanking punch and the rib plate bracket stamping production blanking blanking die, convex set in the blanking punch, matched with the convex groove is arranged in the blanking die, with each other through grooves and bulges, punching and blanking, get the support of stiffened plate workpiece the required, eliminating the need for manual marking time, production speed, high efficiency, stiffened plate made by smooth edge, standard size stability, but also can use large quantities of scrap material, greatly saves materials.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
，涉及一种模具，具体是一种支架筋板落料模具。
技术介绍
支架筋板作为常用工件，用于固定负筋的位置,从而使负筋均匀受力，其在应用中数量大，尺寸小，备料工作量大，目前在生产中通常使用剪板机下料，需事先人工划线，再进行裁剪，往往会导致下料尺寸不稳定，并且工人工作量大，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的支架筋板落料模具。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种支架筋板落料模具，包括冲裁凸模和冲裁凹模，所述的冲裁凸模包括矩形支板，所述的支板一侧设有连接杆；所述的矩形支板另一侧设有一个凸起，所述的凸起为直角三角形形状，其三个顶角均为倒角设置；所述的冲裁凹模包括矩形模板，位于矩形模板中部开有一个凹槽，所述的凹槽与凸起相互配合。进一步地，所述的连接杆和支板连接处设有承压块。本技术的有益效果：本技术通过设置冲裁凸模和冲裁凹模对支架筋板进行冲压落料生产，在冲裁凸模上设置凸起，在冲裁凹模上设置与凸起相互配合的凹槽，通过凹槽与凸起相互配合，冲压落料，得到所需的支架筋板工件，省去了人工划线的时间，生产速度快、效率高，所加工出来的筋板边缘光滑，尺寸标准稳定，而且还可以利用大量边角料进行下料，大大节省了材料。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1是本技术冲裁凸模结构示意图。图2是本技术冲裁凹模结构示意图。图3是支架筋板示意图。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供了一种支架筋板落料模具，包括相互配合的冲裁凸模1和冲裁凹模2，冲裁凸模1包括矩形支板11，位于支板11一侧设有连接杆12，连接杆12用于连接冲压气缸等冲压设备，带动冲裁凸模1冲压落料。位于连接杆12和支板11连接处设有承压块13，防止冲压过程中压力过大导致连接杆11断裂。位于矩形支板11另一侧设有一个凸起14，凸起14为直角三角形形状，其三个顶角均为倒角设置，凸起14的形状、尺寸与所需的支架筋板工件尺寸相同。冲裁凹模2包括矩形模板21，位于矩形模板21中部开有一个凹槽22，凹槽22为直角三角形形状，其三个顶角均为倒角设置，凹槽22与凸起14相互配合。本技术工作时，将原料板放置在冲裁凸模1和冲裁凹模2之间，将冲裁凸模1的凸起14对准冲裁凹模2的凹槽22，通过冲压设备带动冲裁凸模1向下冲压原料版，通过凹槽22与凸起14相互配合，冲压落料，得到所需的支架筋板工件，省去了人工划线的时间，生产速度快、效率高，所加工出来的筋板边缘光滑，尺寸标准稳定，而且还可以利用大量边角料进行下料，大大节省了材料。本技术通过设置冲裁凸模和冲裁凹模对支架筋板进行冲压落料生产，在冲裁凸模上设置凸起，在冲裁凹模上设置与凸起相互配合的凹槽，通过凹槽与凸起相互配合，冲压落料，得到所需的支架筋板工件，省去了人工划线的时间，生产速度快、效率高，所加工出来的筋板边缘光滑，尺寸标准稳定，而且还可以利用大量边角料进行下料，大大节省了材料；冲裁凸模通过连接杆连接冲压设备，通过在连接杆和支板连接处设有承压块，防止冲压过程中压力过大导致连接杆断裂。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架筋板落料模具，其特征在于：包括冲裁凸模(1)和冲裁凹模(2)，所述的冲裁凸模(1)包括矩形支板(11)，所述的支板(11)一侧设有连接杆(12)；所述的矩形支板(11)另一侧设有一个凸起(14)，所述的凸起(14)为直角三角形形状，其三个顶角均为倒角设置；所述的冲裁凹模(2)包括矩形模板(21)，位于矩形模板(21)中部开有一个凹槽(22)，所述的凹槽(22)与凸起(14)相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种支架筋板落料模具，其特征在于：包括冲裁凸模(1)和冲裁凹模(2)，所述的冲裁凸模(1)包括矩形支板(11)，所述的支板(11)一侧设有连接杆(12)；所述的矩形支板(11)另一侧设有一个凸起(14)，所述的凸起(14)为直角三角形形状，其三个顶角均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚日飞，徐东兵，
申请(专利权)人：安徽盛运重工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34