一种具有减震结构的压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有减震结构的压平装置，包括底座，以及设置于底座上端的升降座，还包括设置于底座上端的压平辊，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，底座上端设置有固定座，所述固定座为圆台状，固定座上端设置有所述升降座，所述升降座中端设置有升降杆，所述升降杆外部套设有挡板，所述升降座上端还设置有立柱，所述立柱为圆柱状，所述立柱侧面连接有横梁，所述横梁与底座保持平行，所述横梁侧面与立柱侧面通过螺纹旋设连接，所述横梁侧面套设有滑座，所述滑座侧面设置有驱动电机，所述驱动电机下端连接有驱动座，所述驱动座下端连接有所述压平辊，所述工作台上端还设置有探测板。

Flattening device with shock-absorbing structure

The utility model relates to a pressing device with damping structure comprises a base, and is arranged on the upper end of the base of the lifting seat, also includes a flattening roller is arranged at the upper end of the base also comprises a worktable arranged at the upper end of the base, the base is in a cuboid shape, the upper end of the base is provided with a fixed seat, a fixed seat is conical, fixed seat arranged on the upper end of the lifting seat, the lifting seat is arranged at one end of the lifting rod, the lifting rod is sleeved outside the baffle, the upper end of the lifting seat is also provided with the column, the column is a column, the column is connected with the side beam, the beam and the base to maintain in parallel, the side beam and column side connected by screw, the beam side sleeve is provided with a sliding seat, the sliding seat is arranged on the side surface of the drive motor, the drive motor is connected with the lower end of the drive The lower end of the driving seat is connected with a pressing roller.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械生产设备领域，尤其是一种具有减震结构的压平装置。
技术介绍
在生产过程中通常采用压平设备进行处理。但是，传统的用于生产的压平设备调节不方便，操作不方便，压平效率低下，压平质量较差。另外，由于设备在运行时所产生震动过大，导致设备的稳定性不够，从而影响了设备的运转，导致生产效率低下，所以，需要一种减震结构来减少设备运转时的震动，从而提高设备运转效率，因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压平效率高，压平质量好的压平设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有减震结构的压平装置，用于提高压平效果，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种具有减震结构的压平装置，包括底座，以及设置于底座上端的升降座，还包括设置于底座上端的压平辊，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，底座上端设置有固定座，所述固定座为圆台状，固定座通过螺栓固定于底座上表面，固定座上端设置有所述升降座，所述升降座中端设置有升降杆，所述升降杆外部套设有挡板，所述升降座上端还设置有立柱，所述立柱为圆柱状，所述立柱侧面连接有横梁，所述横梁与底座保持平行，所述横梁侧面与立柱侧面通过螺纹旋设连接，所述横梁侧面套设有滑座，所述滑座侧面设置有驱动电机，所述驱动电机下端连接有驱动座，所述驱动座下端连接有所述压平辊，所述压平辊为圆柱状，压平辊为可拆卸式，压平辊内部还设置有压力传感器，所述工作台为长方体形状，工作台通过螺栓固定于底座上表面，所述工作台上端还设置有探测板，所述探测板数量为两块，分别设置于工作台上表面两侧位置，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间；进一步的，所述驱动电机为减速电机；进一步的，所述滑座通过导轨与横梁相连接；进一步的，所述探测板侧面设置有红外线探测器；本技术的优点在于，该种具有减震结构的压平装置采用驱动电机驱动压平辊的设计完成工件压平，通过工作台上端的探测板完成工件的高度探测，从而确认工件的压平效果，自动化程度高，大大提高了压平效率，有利于提高生产效率；该种具有减震结构的压平装置采用升降座的设计，大大提高了可调节性，实用性非常高；该种具有减震结构的压平装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板、中减震板与下减震板的设计，大大提高了设备的稳定性，通过在中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块的设计，进一步提高了设备的减震性，另外，通过在中减震板内部设置有气垫板的设计，大大提高了缓冲效率，有利于提高设备稳定性。附图说明图1是本技术提出的具有减震结构的压平装置的结构示意图；图2是本技术提出的减震结构的结构示意图；其中：1-底座；101-上减震板；102-中减震板；103-下减震板；104-固定支架；105-承重柱；106-减震弹簧；107-缓冲块；108-限位杆；109-气垫板；2-升降座；3-压平辊；4-工作台；5-固定座；6-挡板；7-立柱；8-横梁；9-滑座；10-驱动电机；11-驱动座；12-探测板；13-升降杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1与图2所示，本技术提出的具有减震结构的压平装置包括底座1，以及设置于底座1上端的升降座2，还包括设置于底座1上端的压平辊3，还包括设置于底座1上端的工作台4，所述底座1为长方体形状，底座1上端设置有固定座5，所述固定座5为圆台状，固定座5通过螺栓固定于底座1上表面，固定座5上端设置有所述升降座2，所述升降座2中端设置有升降杆13，所述升降杆13外部套设有挡板6，所述升降座2上端还设置有立柱7，所述立柱7为圆柱状，所述立柱7侧面连接有横梁8，所述横梁8与底座1保持平行，所述横梁8侧面与立柱7侧面通过螺纹旋设连接，所述横梁8侧面套设有滑座9，所述滑座9侧面设置有驱动电机10，所述驱动电机10下端连接有驱动座，所述驱动座下端连接有所述压平辊3，所述压平辊3为圆柱状，压平辊3为可拆卸式，压平辊3内部还设置有压力传感器，所述工作台4为长方体形状，工作台4通过螺栓固定于底座1上表面，所述工作台4上端还设置有探测板12，所述探测板12数量为两块，分别设置于工作台4上表面两侧位置，所述底座1内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板101、中减震板102与下减震板103，所述上减震板101与下减震板103均由弹性材质制成，且上减震板101与下减震板103关于中减震板102对称，所述中减震板102的高度大于上减震板101的高度，所述中减震板102内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107，所述固定支架104为圆柱状，数量为至少三个，固定支架104底部通过螺栓固定于中减震板102底部，所述承重柱105为圆柱状，承重柱105数量与固定支架104数量保持一致，所述承重柱105设置于固定支架104上端，所述减震弹簧106设置于承重柱105上端，所述缓冲块107设置于减震弹簧106上端，缓冲块107为圆柱状，缓冲块107的直径与承重柱105的直径保持一致，所述缓冲块107上端通过承重轴承与上减震板101下表面相连接，所述承重柱105内部还穿设有限位杆108，所述限位杆108上端穿设于上减震板101内部，限位杆108下端穿设于固定支架104内部，所述中减震板102内部还设置有气垫板109，气垫板109数量为至少两块，每块气垫板109设置于每两个固定支架104之间；进一步的，所述驱动电机10为减速电机；进一步的，所述滑座9通过导轨与横梁8相连接；进一步的，所述探测板12侧面设置有红外线探测器；该种具有减震结构的压平装置采用驱动电机10驱动压平辊3的设计完成工件压平，通过工作台4上端的探测板12完成工件的高度探测，从而确认工件的压平效果，自动化程度高，大大提高了压平效率，有利于提高生产效率；该种具有减震结构的压平装置采用升降座2的设计，大大提高了可调节性，实用性非常高；该种具有减震结构的压平装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板101、中减震板102与下减震板103的设计，大大提高了设备的稳定性，通过在中减震板内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107的设计，进一步提高了设备的减震性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减震结构的压平装置，包括底座，以及设置于底座上端的升降座，还包括设置于底座上端的压平辊，还包括设置于底座上端的工作台，其特征在于：所述底座为长方体形状，底座上端设置有固定座，所述固定座为圆台状，固定座通过螺栓固定于底座上表面，固定座上端设置有所述升降座，所述升降座中端设置有升降杆，所述升降杆外部套设有挡板，所述升降座上端还设置有立柱，所述立柱为圆柱状，所述立柱侧面连接有横梁，所述横梁与底座保持平行，所述横梁侧面与立柱侧面通过螺纹旋设连接，所述横梁侧面套设有滑座，所述滑座侧面设置有驱动电机，所述驱动电机下端连接有驱动座，所述驱动座下端连接有所述压平辊，所述压平辊为圆柱状，压平辊为可拆卸式，压平辊内部还设置有压力传感器，所述工作台为长方体形状，工作台通过螺栓固定于底座上表面，所述工作台上端还设置有探测板，所述探测板数量为两块，分别设置于工作台上表面两侧位置，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的压平装置，包括底座，以及设置于底座上端的升降座，还包括设置于底座上端的压平辊，还包括设置于底座上端的工作台，其特征在于：所述底座为长方体形状，底座上端设置有固定座，所述固定座为圆台状，固定座通过螺栓固定于底座上表面，固定座上端设置有所述升降座，所述升降座中端设置有升降杆，所述升降杆外部套设有挡板，所述升降座上端还设置有立柱，所述立柱为圆柱状，所述立柱侧面连接有横梁，所述横梁与底座保持平行，所述横梁侧面与立柱侧面通过螺纹旋设连接，所述横梁侧面套设有滑座，所述滑座侧面设置有驱动电机，所述驱动电机下端连接有驱动座，所述驱动座下端连接有所述压平辊，所述压平辊为圆柱状，压平辊为可拆卸式，压平辊内部还设置有压力传感器，所述工作台为长方体形状，工作台通过螺栓固定于底座上表面，所述工作台上端还设置有探测板，所述探测板数量为两块，分别设置于工作台上表面两侧位置，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：嘉善申乐五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33