铜铁锚式固定导线钉制造技术

一种铜铁锚式固定导线钉，包括铁质的固定杆，固定杆前端螺纹连接有铜质的穿绳杆，穿绳杆的侧壁向内凹陷形成凹槽，凹槽所在的穿绳杆上开设有穿绳孔。穿绳杆位于固定杆的端面外侧，穿绳杆与固定杆形成“一”字型。穿绳杆位于固定杆的侧壁外侧，穿绳杆与固定杆形成“L”型。穿绳杆与固定杆的夹角为90-120度。固定杆后端固定连接有加强杆，加强杆与固定杆的夹角为100-170度。固定杆后端固定连接两根加强杆，两根加强杆之间的夹角为30-60度，加强杆与固定杆组成的形状为“Y”型。凹槽的投影为“∠”型，穿绳孔开设在穿绳杆的端面。固定杆上开设有螺纹孔，穿绳杆上带有螺杆，固定杆与穿绳杆通过螺杆和螺纹孔相连接。

Copper iron anchor wire

A copper iron anchored fixed wire nails, including fixed iron rod, the front end of a fixing rod is screwed in the copper rope rod, side wall rope rod concave groove, groove where the rope rod is provided with a rope hole. The rope threading rod is positioned on the outer side of the end surface of the fixing rod. The rope threading rod is positioned outside the lateral wall of the fixing rod, and a L type is formed by the threading rod and the fixing rod. The angle between the rope and the fixed rod is 90-120. The rear end of the fixed rod is fixedly connected with a reinforcing rod, and the angle between the reinforcing rod and the fixing rod is 100-170 degrees. The rear end of the fixing rod is fixedly connected with two reinforcing rods, and the angle between the two reinforcing rods is 30-60 degrees, and the shape of the reinforcing rod and the fixing rod is a 'Y' type. The projection for the \front\ groove type, rope holes opened at the end of the rope rod. A threaded hole is arranged on the fixing rod, and the threaded rod is provided with a screw rod.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿用装置，尤其涉及一种铜铁锚式固定导线钉。
技术介绍
矿山井下测量中，使用纯铁质永久导线点导线钉在巷道壁设置永久导线点，目前的导线钉为一铁质的整体式结构，受矿山井下环境阴暗、潮湿等因素影响，导线钉容易腐蚀、变形，不利于井下永久导线点的日常保护。如果短期内导线钉损坏变形，则会给煤矿开拓、准备和回采巷道的布置及贯通测量造成一定的影响，如果巷道贯通不合格，将会造成重大的经济损失。所以，一旦发现永久导线点腐蚀变形，就要重新进入井下联系测量埋设新的永久导线点，频繁的测量工作造成大量的人力、物力和财力投入，给矿山测量带来一定困难。因此，在对井下永久导线点导线钉的材质选择上做到如何不受井下环境影响造成损坏、变形是问题的关键，以对井下测量精度提供有力保障，减少繁琐的测量工作，提高工作效率和安全系数。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗腐蚀、不易损坏变形的铜铁锚式固定导线钉。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种铜铁锚式固定导线钉，包括铁质的固定杆，其特征是，固定杆前端螺纹连接有铜质的穿绳杆，穿绳杆的侧壁向内凹陷形成凹槽，凹槽所在的穿绳杆上开设有穿绳孔。根据所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述穿绳杆位于所述固定杆的端面外侧，穿绳杆与固定杆形成“一”字型。根据所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述穿绳杆位于所述固定杆的侧壁外侧，穿绳杆与固定杆形成“L”型。根据所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述穿绳杆与所述固定杆的夹角为90-120度。根据所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述固定杆后端固定连接有加强杆，加强杆与固定杆的夹角为100-170度。根据所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述固定杆后端固定连接两根所述加强杆，两根加强杆之间的夹角为30-60度，加强杆与固定杆组成的形状为“Y”型。根据所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述凹槽的投影为“∠”型，所述穿绳孔开设在所述穿绳杆的端面。根据所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述固定杆上开设有螺纹孔，所述穿绳杆上带有螺杆，固定杆与穿绳杆通过螺杆和螺纹孔相连接。本专利技术为分体组装式结构，采用铜铁质相联接，可作为矿山井下测量永久导线点使用，铁质部分的固定杆既便于永久固定，又降低了制作该固定导线钉的成本。同时，铁质部分的固定杆埋藏在岩石中，采用速凝锚固剂覆盖隔绝空气，能有效直到防锈蚀作用。铜质部分的穿绳杆在井下阴暗、潮湿环境中不易腐蚀、变形，从而达到了长期使用的目的。本专利技术具有的优点如下：1、避免受井下环境因素影响造成井下永久导线点腐蚀、变形。2、解决井下永久导线点的偏移错位现象。3、减少井下永久导线点维护的环节和工序。4、降低测量工作劳动强度，提高工作效率和安全系数。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。附图中：1、加强杆；2、固定杆；3、螺杆；4、穿绳杆；5、穿绳孔；6、凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述：一种铜铁锚式固定导线钉，如图1所示，包括铁质的固定杆2，固定杆2前端螺纹连接有铜质的穿绳杆4，穿绳杆4的侧壁向内凹陷形成凹槽6，凹槽6所在的穿绳杆4上开设有穿绳孔5。所述穿绳杆4位于所述固定杆2的端面外侧，穿绳杆4与固定杆2形成“一”字型。在本实施例中，所述穿绳杆4位于所述固定杆2的侧壁外侧，穿绳杆4与固定杆2形成“L”型。所述穿绳杆4与所述固定杆2的夹角为90-120度。在本实施例中，所述固定杆2后端固定连接有加强杆1，加强杆1与固定杆2的夹角为100-170度。所述固定杆2后端固定连接两根所述加强杆1，两根加强杆1之间的夹角为30-60度，加强杆1与固定杆2组成的形状为“Y”型。在本实施例中，所述凹槽6的投影为“∠”型，所述穿绳孔5开设在所述穿绳杆4的端面。在本实施例中，所述固定杆2上开设有螺纹孔，所述穿绳杆4上带有螺杆3，固定杆2与穿绳杆4通过螺杆3和螺纹孔相连接。本专利技术采用直径为20mm、长度为155mm的铁质圆柱制作固定杆，从圆柱端面中心破开至该端50mm处开成两个加强杆，将加强杆分开为36度，使固定杆整体呈Y型，在圆柱另一端面中心钻一个孔径为4mm、深度为10mm的，该段铁质部分固定杆为的固定端。截取直径为20mm、长度为50mm的铜柱作为穿绳杆，在铜柱一端车一个直径为4mm、深度为10mm、与螺纹孔相对应的，便于与铁质部分的固定杆螺在一起。在距铜柱另一端5mm和30mm处各取一半截面交切开成，并在下截面上部钻一个孔径2mm的，用于栓导线绳。使用本专利技术的好处如下：1、解决了井下永久导线点因环境因素影响易腐蚀、变形的技术难题，使该永久导线点易于保护，便于长久使用。2、解决井下永久导线点的偏移错位现象。3、减少了井下永久导线点维护的环节和工序。4、降低了测量工作劳动强度，提高工作效率和安全系数。5、采用铜、铁质混合加工，节省了制作成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铁锚式固定导线钉，包括铁质的固定杆（2），其特征是，固定杆（2）前端螺纹连接有铜质的穿绳杆（4），穿绳杆（4）的侧壁向内凹陷形成凹槽（6），凹槽（6）所在的穿绳杆（4）上开设有穿绳孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种铜铁锚式固定导线钉，包括铁质的固定杆（2），其特征是，固定杆（2）前端螺纹连接有铜质的穿绳杆（4），穿绳杆（4）的侧壁向内凹陷形成凹槽（6），凹槽（6）所在的穿绳杆（4）上开设有穿绳孔（5）。
2.根据权利要求1所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述穿绳杆（4）位于所述固定杆（2）的端面外侧，穿绳杆（4）与固定杆（2）形成“一”字型。
3.根据权利要求1所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述穿绳杆（4）位于所述固定杆（2）的侧壁外侧，穿绳杆（4）与固定杆（2）形成“L”型。
4.根据权利要求3所述的铜铁锚式固定导线钉，其特征是，所述穿绳杆（4）与所述固定杆（2）的夹角为90-120度。
5.根据权利要求1所述的铜铁锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国利，袁汝安，程海强，王振亭，邓新刚，张勇，罗鹏，曹始友，刘本俊，孙和宏，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团有限责任公司柴里煤矿，
类型：发明
国别省市：山东;37