一种组合型砌块成型码垛机制造技术

技术编号:15093960 阅读:118 留言:0更新日期:2017-04-07 21:49
本实用新型专利技术公开了一种组合型砌块成型码垛机,其中两根主轨道架上均设置有主夹轨道,两根主轨道架水平并平行设置在固定架上,并使主夹轨道的槽口相对布置,两个主夹具座安装在槽口中;主连杆组件转动地安装在固定架上,两端分别连接两个主夹具座,主液压缸的缸体与活塞杆的一端分别铰接在主连杆组件的两端;在两个主夹具座上分别安装有一个主托架,主托架的下端部均安装有主推板;本实用新型专利技术采用两组推板共同作用的方式,即主推板和辅推板;采用两组推板共同作业后,不但有更大的力量对砌块进行作用,而且使更多的砌块能够与推板进行接触,增强了砌块在转运过程中的稳定性,减少甚至避免了在转运过程中,砌块的掉落现象,保证了生产的连续性。

Combined block forming and stacking machine

The utility model discloses a combined type block forming palletisers, two of the main track frame is arranged on the main rail clamp, two main rail frame horizontal and parallel arranged on the fixed frame, and the main rail clamp slot are arranged opposite to the two main fixture seat is installed in the slot; the main connecting rod assembly to rotate installed on the fixed frame, both ends are respectively connected with the two main clamp seat, one end of the cylinder body and the piston rod of the main hydraulic cylinder are respectively hinged at both ends of the main connecting rod assembly; a main bracket are respectively arranged on the two main clamp seat, the lower end of the main bracket Junan with the main push plate; the utility model with two sets of push plate interaction mode, namely the main push plate and push plate auxiliary; with two sets of push plate to work together, not only have a greater effect on the strength of block, and the block more able to make contact with the push plate The utility model enhances the stability of the block during the transfer process, reduces or avoids the falling phenomenon of the building blocks in the process of transportation, and ensures the continuity of production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砌块生产装置,具体涉及一种用于砌块生产线上运送砌块的组合型砌块成型码垛机
技术介绍
现在,我国利用各种原料制作砌块的生产线较多,在生产过程中,完成的砌块需要用码垛机将分散的砌块堆叠成垛。砌块在成型后,被送入传送带上,到达设定位置后,经码垛机转运并堆叠成垛后,进入后道工序,砌块的生产是分批进行,每批有多块,不同的机型每批生产的块数不同,在每一批的砌块中,各个砌块相互距离有一定的间隙,这些间隙是在生产过程中所产生的,在进行转运的过程中,由于设备的振动,砌块之间的间隙会发生变动,在到达设定位置后,由码垛机进行转运并堆叠,码垛机每次转运一批砌块,由于砌块之间有一定的间隙,在砌块的输送过程中,会有一些小的物料颗粒掉落在砌块的间隙中,在码垛机将一批砌块夹住并提起后,砌块在重力的作用下会产生向下的小的滑动,并且在当部分砌块中间夹有小的物料颗粒时,个别砌块会掉落,从而使整批砌块一起掉落,这时,需要停机进行处理,这直接影响了生产效率,有时掉落的砌块也会对设备造成一定的破坏。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出了一种组合型砌块成型码垛机,该砌块成型码垛机可稳定地夹持住砌块,不会产生砌块掉落现象,保证了生产的正常以及设备的安全性。具体的技术方案如下:一种组合型砌块成型码垛机,其包括固定架、主夹装置和辅夹装置;其中主夹装置包括:两根主轨道架、两个主夹具座、一主连杆组件和一主液压缸;两根主轨道架上均设置有槽型的主夹轨道,两根主轨道架水平并平行设置在固定架上,并使主夹轨道的槽口相对布置,两个主夹具座安装在两根主轨道架的主夹轨道的槽口中;主连杆组件包括第一主连杆、主中间杆和第二主连杆,第一主连杆的两端分别称为A端和B端,第二主连杆的两端分别称为C端和D端,主中间杆的中间部设置有主安装孔,主中间杆通过主安装孔水平且可转动地安装在固定架上,第一主连杆的A端和第二主连杆的C端分别铰接在主中间杆的两端,第一主连杆的B端和第二主连杆的D端分别与两个主夹具座铰接;主液压缸为单活塞往复式液压缸,主液压缸的缸体与活塞杆伸出缸体的一端分别铰接在第一主连杆的B端与第二主连杆的D端;在两个主夹具座上分别安装有一个主托架,每一主托架的下端部均安装有主推板;辅夹装置包括两根辅轨道架、两个辅夹具座、一辅连杆组件和一辅液压缸;两根辅轨道架上均设置有槽型的辅夹轨道,两根辅轨道架水平并平行设置在固定架上,并使辅夹轨道的槽口相对布置,两根辅轨道架位于两根主轨道架的上方且与主轨道架相垂直,两个辅夹具座安装在两根辅轨道架的辅夹轨道的槽口中;辅连杆组件包括第一辅连杆、辅中间杆和第二辅连杆,第一辅连杆的两端分别称为AA端和BB端,第二辅连杆的两端分别称为CC端和DD端,辅中间杆的中间部设置有辅安装孔,辅中间杆通过辅安装孔水平且可转动地安装在固定架上,第一辅连杆的AA端和第二辅连杆的CC端分别铰接在辅中间杆的两端,第一辅连杆的BB端和第二辅连杆的DD端分别与两个辅夹具座铰接;辅液压缸为单活塞往复式液压缸,辅液压缸的缸体与活塞杆伸出缸体的一端分别铰接在第一辅连杆的BB端与第二辅连杆的DD端;在两个辅夹具座上分别安装有一个辅托架,每一辅托架的下端部均安装有辅推板;本技术改变了现有码垛机采用一组推板对砌块进行夹持的方式,改为两组推板共同作用的方式,即主推板和辅推板;采用两组推板共同作业后,不但有更大的力量对砌块进行作用,而且使更多的砌块能够与推板进行接触,增强了砌块在转运过程中的稳定性,减少甚至避免了在转运过程中,砌块的掉落现象,保证了生产的连续性,也增强了对设备的保护。进一步,主推板与辅推板采用橡胶块制作,可使对砌块的夹持更加稳定。主推板与辅推板由上下均匀布置的条板组成,在长期的使用中,推板会进行磨损,采用整体式推板时,在更换推板时,必须对整块推板进行更换,成本较高,而推板各部位的磨损程度并不相同,将推板设计为上下布置的条板后,可以根据条板的磨损情况进行更换,而不必更换整个推板,降低了砌块成型码垛机的维护成本。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图中标记:1.主轨道架,2.主夹具座,3.第一主连杆,4.主中间杆,5.第二主连杆,6.主液压缸,7.主托架,8.主推板,9.主夹轨道;11.辅轨道架,12.辅夹具座,13.第一辅连杆,14.辅中间杆,15.第二辅连杆,16.辅液压缸,17.主托架,18.主推板,19.辅夹轨道,20.固定架。具体实施方式参阅图1、图2和图3,一种组合型砌块成型码垛机,其包括固定架20、主夹装置和辅夹装置;其中主夹装置包括:两根主轨道架1、两个主夹具座2、一主连杆组件和一主液压缸6。两根主轨道架1上均设置有槽型的主夹轨道9,两根主轨道架1水平并平行设置在固定架20上,并使主夹轨道9的槽口相对布置,两个主夹具2座安装在两根主轨道架1的主夹轨道9的槽口中。主连杆组件包括第一主连杆3、主中间杆4和第二主连杆5,第一主连杆3的两端分别称为A端和B端,第二主连杆5的两端分别称为C端和D端,主中间杆4的中间部设置有主安装孔,主中间杆4通过主安装孔水平且可转动地安装在固定架20上,第一主连杆3的A端和第二主连杆5的C端分别铰接在主中间杆4的两端,第一主连杆3的B端和第二主连杆5的D端分别与两个主夹具座2铰接。主液压缸6为单活塞往复式液压缸,主液压缸6的缸体与活塞杆伸出缸体的一端分别铰接在第一主连杆3的B端与第二主连杆5的D端。在两个主夹具座2上分别安装有一个主托架7,每一主托架7的下端部均安装有主推板8;辅夹装置包括两根辅轨道架11、两个辅夹具座12、一辅连杆组件和一辅液压缸16。两根辅轨道架11上均设置有槽型的辅夹轨道19,两根辅轨道架11水平并平行设置在固定架20上,并使辅夹轨道19的槽口相对布置,两根辅轨道架11位于两根主轨道架1的上方且与主轨道架1相垂直,两个辅夹具座12安装在两根辅轨道架11的辅夹轨道19的槽口中。辅连杆组件包括第一辅连杆13、辅中间杆14和第二辅连杆15,第一辅连杆13的两端分别称为AA端和BB端,第二辅连杆15的两端分别称为CC端和DD端,辅中间杆14的中间部设置有辅安装孔,辅中间杆14通过辅安装孔水平且可转动地安装在固定架20上,第一辅连杆13的AA端和第二辅连杆15的CC端分别铰接在辅中间杆14的两端,第一辅连杆13的BB端和第二辅连杆15的DD端分别与两个辅夹具座12铰接。辅液压缸16为单活塞往复式液压缸,辅液压缸16的缸体与活塞杆伸出缸体的一端分别铰接在第一辅连杆13的BB端与第二辅连杆15的DD端。在两个辅夹具座12上分别安装有一个辅托架17,每一辅托架17的下端部均安装有辅推板18。在本实施例中,主推板8与辅推板18采用橡胶块制作;并且主推板8与辅推板18由上下均匀布置的条板组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合型砌块成型码垛机,其特征在于:包括固定架、主夹装置和辅夹装置;其中主夹装置包括:两根主轨道架、两个主夹具座、一主连杆组件和一主液压缸;两根主轨道架上均设置有槽型的主夹轨道,两根主轨道架水平并平行设置在固定架上,并使主夹轨道的槽口相对布置,两个主夹具座安装在两根主轨道架的主夹轨道的槽口中;主连杆组件包括第一主连杆、主中间杆和第二主连杆,第一主连杆的两端分别称为A端和B端,第二主连杆的两端分别称为C端和D端,主中间杆的中间部设置有主安装孔,主中间杆通过主安装孔水平且可转动地安装在固定架上,第一主连杆的A端和第二主连杆的C端分别铰接在主中间杆的两端,第一主连杆的B端和第二主连杆的D端分别与两个主夹具座铰接;主液压缸为单活塞往复式液压缸,主液压缸的缸体与活塞杆伸出缸体的一端分别铰接在第一主连杆的B端与第二主连杆的D端;在两个主夹具座上分别安装有一个主托架,每一主托架的下端部均安装有主推板;辅夹装置包括两根辅轨道架、两个辅夹具座、一辅连杆组件和一辅液压缸;两根辅轨道架上均设置有槽型的辅夹轨道,两根辅轨道架水平并平行设置在固定架上,并使辅夹轨道的槽口相对布置,两根辅轨道架位于两根主轨道架的上方且与主轨道架相垂直,两个辅夹具座安装在两根辅轨道架的辅夹轨道的槽口中;辅连杆组件包括第一辅连杆、辅中间杆和第二辅连杆,第一辅连杆的两端分别称为AA端和BB端,第二辅连杆的两端分别称为CC端和DD端,辅中间杆的中间部设置有辅安装孔,辅中间杆通过辅安装孔水平且可转动地安装在固定架上,第一辅连杆的AA端和第二辅连杆的CC端分别铰接在辅中间杆的两端,第一辅连杆的BB端和第二辅连杆的DD端分别与两个辅夹具座铰接;辅液压缸为单活塞往复式液压缸,辅液压缸的缸体与活塞杆伸出缸体的一端分别铰接在第一辅连杆的BB端与第二辅连杆的DD端;在两个辅夹具座上分别安装有一个辅托架,每一辅托架的下端部均安装有辅推板。...

【技术特征摘要】
1.一种组合型砌块成型码垛机,其特征在于:包括固定架、主夹装置和辅夹装置;其中主夹装置包括:两根主轨道架、两个主夹具座、一主连杆组件和一主液压缸;两根主轨道架上均设置有槽型的主夹轨道,两根主轨道架水平并平行设置在固定架上,并使主夹轨道的槽口相对布置,两个主夹具座安装在两根主轨道架的主夹轨道的槽口中;主连杆组件包括第一主连杆、主中间杆和第二主连杆,第一主连杆的两端分别称为A端和B端,第二主连杆的两端分别称为C端和D端,主中间杆的中间部设置有主安装孔,主中间杆通过主安装孔水平且可转动地安装在固定架上,第一主连杆的A端和第二主连杆的C端分别铰接在主中间杆的两端,第一主连杆的B端和第二主连杆的D端分别与两个主夹具座铰接;主液压缸为单活塞往复式液压缸,主液压缸的缸体与活塞杆伸出缸体的一端分别铰接在第一主连杆的B端与第二主连杆的D端;在两个主夹具座上分别安装有一个主托架,每一主托架的下端部均安装有主推板;辅夹装置包括两根辅轨道架、两个辅夹具座、一辅连杆组件和一辅液压缸;两根辅轨道架上均设置有槽型的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明褚军彭乐黄骏
申请(专利权)人:南京玛莎新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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