一种涂布机制造技术

本发明专利技术创造提出一种涂布机，包括底板、顶板、气缸、涂布头组件、直线导向组件、工件托板、高度调整装置，所述直线导向组件为4个，固定于底板的四个角的位置，每两个位于一侧的直线导向组件为一直线导向组件组，每个直线导向组件组的上半部分固定设有顶板，所述两个顶板都是一侧固定于直线导向组件组，另一侧向两个直线导向组件组之中央延伸，所述顶板的延伸侧设有涂布头组件，本发明专利技术创造采用PLC进行控制；温度控制系统对温度进行精确控制；使用2台独立的点胶机能实现一个动作循环对两组胶片连接件同时进行涂布，涂胶量、涂胶位置均可精确地进行调整。

Coating machine

The invention provides a coating machine, which comprises a bottom plate, top plate, cylinder, coating head assembly, linear guide assembly, workpiece pallet, height adjusting device, the straight line guide assembly for 4, four corners fixed to the bottom plate, each of the two lines located on the side of the guide component is a linear guide each group of components, linear guide components upper part is fixedly provided with a roof, the roof two is fixed at one side of the linear guide assembly group, the other side extends to two straight line components of the central extension, side of the roof is provided with a coating head component, the invention adopts PLC temperature control; the precise control of the temperature control system; using 2 independent dispensing function to achieve a cycle of operation of the two groups of film connections simultaneously coated, amount of glue, glue can be positioned accurately Adjust.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于电脑配件生产领域，特别是涉及到一种键盘生产组装过程中对胶片连接件进行涂胶的专用设备。
技术介绍
键盘生产组装过程中，需要加热后使用点胶机对胶片连接件进行涂布，由于连接件较小，因此涂胶量和涂胶位置需要精确控制，涂胶量控制不好会造成浪费，涂胶位置控制不好甚至会造成工件的损耗，另外，加热的温度也需要精确控制。目前还没有能够同时达到上述要求的设备。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的问题是设计一种键盘生产组装过程中对胶片连接件进行涂胶的专用的涂布机，对涂胶量、涂胶位置均可精确地进行调整。为了达到上述目的，本专利技术创造采取的技术方案为：一种涂布机，其特征在于：包括底板、顶板、气缸、涂布头组件、直线导向组件、工件托板、高度调整装置，所述直线导向组件为4个，固定于底板的四个角的位置，每两个位于一侧的直线导向组件为一直线导向组件组，每个直线导向组件组的上半部分固定设有顶板，所述两个顶板都是一侧固定于直线导向组件组，另一侧向两个直线导向组件组之中央延伸，所述顶板的延伸侧设有涂布头组件，所述涂布头组件设有针管加热装置，所述针管加热装置连接涂布头；所述涂布头组件下方设有工件托板；在顶板的直线导向组件组侧的下方设有气缸，上方设有限位用连接板，限位用连接板设有高度调整装置。优选的，所述涂布头设有热电偶，所述热电偶连接温度控制器。进一步的，所述热电偶通过热电偶连接柱连接涂布头。优选的，所述涂布头组件通过顶板连接块连接顶板。优选的，所述气缸通过气缸连接头连接顶板。优选的，所述工件托板下方设有真空发生器。优选的，所述工件托板设有定位销。优选的，所述底板设有微动开关，所述微动开关控制涂布机动作。优选的，所述底板设有后护板，所述后护板位于涂布头组件后方。进一步的，所述涂布机整体由PLC控制。本专利技术创造的工作过程为：本专利技术创造通过温度控制器、热电偶、针管加热装置对被测位置温度进行精确控制。打开设备电源后温度控制系统开始工作，实际被测位置温度未达到设置温度时，设备不能启动运行。当实际被测温度达到设置温度后，按下启动按钮，左右两工位的气缸带动涂布头动作，真空发生器产生真空将下部托板上的工件吸牢；涂布头到达下位后PLC向点胶机发出启动信号，点胶机开始工作，计时时间到了以后气缸自动返回，气缸带动涂布头返回原点后真空发生器停止工作。本专利技术创造的有益效果为：本专利技术创造采用PLC进行控制；温度控制系统对温度进行精确控制；使用2台独立的点胶机能实现一个动作循环对两组胶片连接件同时进行涂布，涂胶量、涂胶位置均可精确地进行调整。附图说明图1为本专利技术创造的正视图。图2为本专利技术创造的右视图。图3为本专利技术创造的俯视图。其中：1、底板；2、顶板；3、左涂布头；4、右涂布头；5、顶板连接块；6、气缸连接头；7、热电偶固定片；8、热电偶连接柱；9、限位用连接板；10、定位销；11、微动开关；12、直线导向组件；13、气缸；14、针管加热装置；15、工件托板；16、后护板；17、高度调整装置。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术创造做进一步说明。本专利技术创造包括底板1、顶板2、气缸3、涂布头组件、直线导向组件12、工件托板15、高度调整装置17，所述直线导向组件12为4个，固定于底板1的四个角的位置，每两个位于一侧的直线导向组件12为一直线导向组件组，每个直线导向组件组的上半部分固定设有顶板2，所述两个顶板2都是一侧固定于直线导向组件组，另一侧向两个直线导向组件组之中央延伸，所述顶板2的延伸侧设有涂布头组件，所述涂布头组件设有针管加热装置14，所述针管加热装置14连接涂布头；涂布头分为左涂布头3和有涂布头4，所述涂布头组件下方设有工件托板15；在顶板1的直线导向组件组侧的下方设有气缸3，上方设有限位用连接板9，限位用连接板9设有高度调整装置17。所述涂布头设有热电偶，所述热电偶连接温度控制器。所述热电偶通过热电偶连接柱8、热电偶固定片7连接涂布头。所述涂布头组件通过顶板2连接块连接顶板。所述气缸3通过气缸连接头6连接顶板2。所述工件托板15下方设有真空发生器。所述工件托板15设有定位销10。所述底板1设有微动开关11，所述微动开关11控制涂布机动作。所述底板1设有后护板16，所述后护板16位于涂布头组件后方。所述涂布机整体由PLC控制。工作过程为：通过温度控制器、热电偶、针管加热装置14对被测位置温度进行精确控制。打开设备电源后温度控制系统开始工作，实际被测位置温度未达到设置温度时，设备不能启动运行。当实际被测温度达到设置温度后，按下启动按钮，左右两工位的气缸13带动涂布头动作，真空发生器产生真空将下部工件托板15上的工件吸牢；涂布头到达下位后PLC向点胶机发出启动信号，点胶机开始工作，计时时间到了以后气缸13自动返回，气缸13带动涂布头返回原点后真空发生器停止工作。以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机，其特征在于：包括底板、顶板、气缸、涂布头组件、直线导向组件、工件托板、高度调整装置，所述直线导向组件为4个，固定于底板的四个角的位置，每两个位于一侧的直线导向组件为一直线导向组件组，每个直线导向组件组的上半部分固定设有顶板，所述两个顶板都是一侧固定于直线导向组件组，另一侧向两个直线导向组件组之中央延伸，所述顶板的延伸侧设有涂布头组件，所述涂布头组件设有针管加热固定装置，所述针管加热固定装置连接涂布头；所述涂布头组件下方设有工件托板；在顶板的直线导向组件组侧的下方设有气缸，上方设有限位用连接板，限位用连接板设有高度调整装置。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机，其特征在于：包括底板、顶板、气缸、涂布头组件、直线导向组件、
工件托板、高度调整装置，所述直线导向组件为4个，固定于底板的四个角的位置，每两
个位于一侧的直线导向组件为一直线导向组件组，每个直线导向组件组的上半部分固定设
有顶板，所述两个顶板都是一侧固定于直线导向组件组，另一侧向两个直线导向组件组之
中央延伸，所述顶板的延伸侧设有涂布头组件，所述涂布头组件设有针管加热固定装置，
所述针管加热固定装置连接涂布头；所述涂布头组件下方设有工件托板；在顶板的直线导
向组件组侧的下方设有气缸，上方设有限位用连接板，限位用连接板设有高度调整装置。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述涂布头设有热电偶，所述热
电偶连接温度控制器。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连月，
申请(专利权)人：天津市金星空气压缩机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12