新型LED灯的发光管构造制造技术

本实用新型专利技术提出新型LED灯的发光管构造，所述发光管包括一个密闭的透光罩、一根LED硬灯条和若干杆形的导电端子，所述LED硬灯条的电极集中设于长边的一端，所述LED硬灯条被导电端子垂直支撑于透光罩内，透光罩内填充导热气体层，透光罩内壁上覆有荧光粉涂层；当导电端子支撑LED硬灯条时，导电端子以顶端端子头支于LED硬灯条的电极处，每一电极对应一根导电端子，端子头经焊接固定于LED硬灯条的电极处形成电连接，导电端子端子杆固接于透光罩，端子杆下部穿出透光罩的部分作为发光管电极使用。本实用新型专利技术通过对LED硬灯条封装结构的优化，很好地解决了在灯具中封装LED灯条的生产效率难题，产品具备较高的模块化特征，便于流水线制备，大大提升了生产效率。

Luminous tube structure of novel LED lamp

The luminous tube structure of the utility model is a new LED lamp, the light emitting tube comprises a conductive terminal a sealed transparent cover, a LED light bar and a plurality of rod shaped, the LED light bar electrode concentration set at one end of the long edge of the LED light bar is conducting terminal vertical support in the translucent cover, transparent cover filled thermal conductive gas layer, a transparent cover on the inner wall is coated with fluorescent powder coating; when the conductive terminals support LED light bar, the conductive terminal to the top terminal head in LED light bar electrodes, each electrode corresponding to a conductive terminal, the terminal by welding electrode fixed in LED light bar forming electrical connection terminal, the conductive rod is fixedly connected with the transparent cover, through the transparent cover lower terminal rod as part of the light emitting tube electrode. The utility model through optimization of LED bar light package structure, solves in the lamp package LED lamp production efficiency problem, products with high modularity, easy preparation line, greatly enhance the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明用具领域，尤其是新型LED灯的发光管构造。
技术介绍
近年来，LED光源在照明用具中得以大量应用，但由于大功率LED发光单体制备不易且价格高，在一定程度上制约了LED光源的大功率化，有部分研究者提出以成品的LED发光阵列来替代大功率的LED发光单体的方案，但LED发光条仍存在散热问题，且小体积的LED发光阵列往往以成品电路板的形式存在，如果要把它封装在灯具内的狭小密闭空间内，其焊接及熔封作业均有一定难度，往往需要人工操作，生产效率很低。灯具新国标GB7000.1-2015明确了蓝光限制要求，其明确规定带有整体式LED或LED模块的灯具应根据IEC/TR62778进行蓝光危害评估，对于儿童用可移式灯具和小夜灯，在200mm距离处测得的蓝光危害等级不得超过RG1；这给灯具的制造标准增设了人体健康方面的评估参照，当把LED发光阵列封装在灯具内部时，也必须考虑到最终产品是否能达到新国标的蓝光限制要求。公开号203162665U的专利中公开了一种陶瓷管多管LED灯，通过在灯具中封装LED发光条来制作大输出光通量的LED灯，但该方法采用了透明陶瓷管芯来支撑LED发光条，LED发光条的导线需在狭小空间内与管芯引线对接，常规工艺不易实现，现有技术下，LED发光条存在强光面和弱光面，如果在单管内封装多个发光条使灯管均匀出光会影响散热，多个发光条的光输出会互相叠加，如设计或安装不当，也容易因灯壁局部光通量过大产生蓝光溢出使产品无法达到灯具新国标GB7000.1-2015的蓝光限制要求。
技术实现思路
本技术提出新型LED灯的发光管构造，通过对LED硬灯条封装结构的优化，很好地解决了在灯具中封装LED灯条的生产效率难题，并使此类产品具备较高的模块化特征，便于以流水线方式进行制备，大大提升了生产效率。本技术采用以下技术方案。新型LED灯的发光管构造，所述发光管包括一个密闭的透光罩、一根LED硬灯条和若干杆形的导电端子，所述LED硬灯条的电极集中设于长边的一端，所述LED硬灯条被导电端子垂直支撑于透光罩内，透光罩内填充导热气体层，透光罩内壁上覆有荧光粉涂层；当导电端子支撑LED硬灯条时，导电端子以顶端端子头支于LED硬灯条的电极处，每一电极对应一根导电端子，端子头经焊接固定于LED硬灯条的电极处形成电连接，导电端子端子杆固接于透光罩，端子杆下部穿出透光罩的部分作为发光管电极使用。所述透光罩为经磨砂处理的透光罩。所述导热气体层以惰性气体或不活跃气体成型。所述荧光粉涂层以可过滤蓝光的荧光材料成型。所述LED硬灯条为陶瓷封装的单面发光的LED灯条。所述发光管内导电端子对LED硬灯条的支撑结构，其制备方法为：A、对薄的弹性金属片进行冲裁，使金属片形成一侧具有多个平行的导电端子形状的毛坯板，导电端子用于与LED硬灯条电连接的端子头位于毛坯片边缘，端子头为由两个金属突出部形成的分叉，端子头大小及间距与LED硬灯条的电极相对应，端子仍与金属片相连。B、在毛坯板边缘的端子头上插置LED硬灯条，使LED硬灯条的电极与端子头接触，每个电极接触一个导电端子，再经焊接使LED硬灯条的电极固接于端子头上。C、在金属片上剪断导电端子的杆体尾端，使固定有LED硬灯条的导电端子与金属片分离。D、把固定有LED硬灯条的导电端子装于一端未封闭的透光罩内，端子底端穿出透光罩的未封闭端。E、在透光罩内充入导热气体，对透光罩的未封闭端进行熔封，使端子中段被透光罩固定，透光罩内的端子头支撑LED硬灯条，穿出透光罩的端子尾端形成发光管电极。本技术中，所述发光管包括一个密闭的透光罩、一根LED硬灯条和两条导电端子，所述LED硬灯条被导电端子垂直支撑于透光罩内，透光罩内填充导热气体层，透光罩内壁上覆有荧光粉涂层；当导电端子支撑LED硬灯条时，导电端子以顶端端子头支于LED硬灯条的导电触点处，端子头经焊接固定于LED硬灯条的导电触点，导电端子端子杆固接于透光罩，端子杆下部穿出透光罩的部分作为发光管电极使用；该设计大大精简了LED硬灯条在灯具内的封装结构，LED硬灯条的支撑结构同时也做为导电结构使用，简化了封装，降低了封装工艺难度，也使得发光管内的散热空间更大，有利于提升产品使用寿命。本技术中，一个透光罩只对应一根LED硬灯条，属于结构固定的模块化设计，其散热效率高，而且避免了多灯条设计时会产生的光强叠加问题，使荧光粉层的配比及工艺容易与LED硬灯条的光通量匹配，有利于提升透光罩内的荧光粉层对LED光线中的蓝光的吸收效率，不易因光通量大而产生蓝光溢出，使得灯具更容易符合灯具新国标中的蓝光限制要求，也降低了在透光罩内附着荧光粉层的工序难度。本技术中，直接以薄的弹性金属片冲裁为含导电端子形状的毛坯板，再在毛坯板上插置焊接LED硬灯条，然后从毛坯板上切取焊有导电端子的LED硬灯条进行封装，该方式的多数流程可通过机械流水线进行，大大提升了产品制造效率，工艺简单且易于实现。本技术中，通过对发光管结构的特殊设计，把LED硬灯条的导电支撑、发光管封装这些需要严格装配精度和气密性的工序改良，使之能采用流水线方式进行生产，既能提升工序效率，又有益于提升成品质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步详细的说明：附图1是本技术所述产品的剖切示意图；附图2是本技术所述产品另一方向上的剖切示意图；图中：11-导电端子；12-LED硬灯条；13-透光罩；14-端子头；15-LED硬灯条的电极；16-LED硬灯条的发光面；17-端子杆体；18-发光管的强光面；19-发光管的弱光面。具体实施方式如图1、图2所示，所述发光管包括一个密闭的透光罩13、一根LED硬灯条12和若干杆形的导电端子11，所述LED硬灯条12的电极集中设于长边的一端，所述LED硬灯条12被导电端子11垂直支撑于透光罩13内，透光罩13内填充导热气体层，透光罩13内壁上覆有荧光粉涂层；当导电端子11支撑LED硬灯条12时，导电端子11以顶端端子头14支于LED硬灯条12的电极15处，每一电极15对应一根导电端子11，端子头14经焊接固定于LED硬灯条的电极15处形成电连接，导电端子端子杆17固接于透光罩13，端子杆17下部穿出透光罩13的部分作为发光管9电极使用。所述透光罩13为经磨砂处理的透光罩。所述导热气体层以惰性气体或不活跃气体成型。所述荧光粉涂层以可过滤蓝光的荧光材料成型。所述LED硬灯条12为陶瓷封装的单面发光的LED灯条。所述发光管内导电端子对LED硬灯条的支撑结构，其制备方法为：A、对薄的弹性金属片进行冲裁，使金属片形成一侧具有多个平行的导电端子形状的毛坯板20，导电端子用于与LED硬灯条电连接的端子头14位于毛坯片边缘，端子头为由两个金属突出部形成的分叉，端子头大小及间距与LED硬灯条的电极相对应，端子17仍与金属片相连。B、在毛坯板边缘的端子头14上插置LED硬灯条12，使LED硬灯条的电极与端子头接触，每个电极接触一个导电端子，再经焊接使LED硬灯条的电极固接于端子头上。C、在金属片上剪断导电端子的杆体尾端，使固定有LED硬灯条的导电端子与金属片分离。D、把固定有LED硬灯条的导电端子装于一端未封闭的透光罩内，端子底端穿出透光罩的未封闭端。E、在透本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型LED灯的发光管构造，其特征在于：所述发光管包括一个密闭的透光罩、一根LED硬灯条和若干杆形的导电端子，所述LED硬灯条的电极集中设于长边的一端，所述LED硬灯条被导电端子垂直支撑于透光罩内，透光罩内填充导热气体层，透光罩内壁上覆有荧光粉涂层；当导电端子支撑LED硬灯条时，导电端子以顶端端子头支于LED硬灯条的电极处，每一电极对应一根导电端子，端子头经焊接固定于LED硬灯条的电极处形成电连接，导电端子端子杆固接于透光罩，端子杆下部穿出透光罩的部分作为发光管电极使用。

【技术特征摘要】
1.新型LED灯的发光管构造，其特征在于：所述发光管包括一个密闭的透光罩、一根LED硬灯条和若干杆形的导电端子，所述LED硬灯条的电极集中设于长边的一端，所述LED硬灯条被导电端子垂直支撑于透光罩内，透光罩内填充导热气体层，透光罩内壁上覆有荧光粉涂层；当导电端子支撑LED硬灯条时，导电端子以顶端端子头支于LED硬灯条的电极处，每一电极对应一根导电端子，端子头经焊接固定于LED硬灯条的电极处形成电连接，导电端子端子杆固接于透光罩，端子杆下部穿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚文利，徐新武，
申请(专利权)人：福建明业新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35