瓶模铣半圆治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶模铣半圆治具，其在呈块状结构的本体的上表面朝下凹进形成与瓶模的圆弧形外表面相匹配的呈半圆形的容置腔，该容置腔沿其中心轴方向两侧侧壁的顶部间隔开设有若干个定位槽，定位条块的一端可拆卸式固设于定位槽内，定位条块的另一端压设于瓶模上，且瓶模被该定位条块的另一端限位于半圆形容置腔内。使用时将瓶模放置在容置腔内，利用定位条块将其固定在容置腔内，该瓶模铣半圆治具稳固性强，能够通用于各种形状尺寸的塑料瓶模具，且更换方便，装夹稳定。

Semi cylindrical milling cutter

The utility model discloses a bottle mould milling fixture in the semicircle is massive, the structure of the upper surface of the main body to form a circular arc concave surface and die, a bottle holding cavity semicircular, the accommodating cavity along the top of the side wall of the mandrel direction is provided with a plurality of intervals a positioning groove is positioned on one end of the strip detachable is fixedly arranged on the positioning groove, the other end of the positioning bar is pressed on the bottle mould, and the other end of the mold is the bottle positioning bar limit in half describe cavity. When using the bottles placed in the accommodating cavity, the positioning bar fixed in the accommodating cavity, the bottle mould milling jig semi solid and strong, able to mold plastic bottle used in various shapes and sizes, and the replacement is convenient, stable clamping.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于固定半圆塑料瓶模具的装置，尤其涉及一种瓶模铣半圆治具。
技术介绍
塑料瓶是由塑料瓶胚体在塑料瓶模具内加热吹塑形成的，加热后的胚体膨胀紧贴于塑料瓶模具内部，从而形成预定的形状。由于不同塑料瓶的外观样式和纹路均不同，因此需要对塑料瓶模具与塑料瓶接触的一面上进行不同的加工，在这个加工过程中，塑料瓶模具需要固定在加工工位上。目前塑料瓶模具的固定通常采用与模具形状尺寸相匹配的固定在加工工位上的夹具来实现。但上述夹具在使用时容易晃动，稳固性不强，且存在不能通用于各种形状尺寸的塑料瓶模具的问题，此外塑料瓶模具的更换也非常不方便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种瓶模铣半圆治具，该治具稳固性强，能够通用于各种形状尺寸的塑料瓶模具，且更换方便，装夹稳定。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓶模铣半圆治具，包括呈块状结构的本体，以使用方向为基准，所述本体的上表面朝下凹进形成与瓶模的圆弧形外表面相匹配的呈半圆形的容置腔，该容置腔沿其中心轴方向两侧侧壁的顶部间隔开设有若干个定位槽，设有定位条块，该定位条块的一端可拆卸式固设于定位槽内，该定位条块的另一端压设于瓶模上，且瓶模被该定位条块的另一端限位于半圆形容置腔内。其进一步的技术方案是：瓶模的圆弧形外表面上对应定位槽处朝瓶模中心轴线方向凹进形成台阶状的定位阶，所述定位条块的一端恰容置于定位槽内，且定位条块的另一端恰容置于定位阶内。所述定位槽由容置腔沿其中心轴方向两侧侧壁的顶部朝下凹进形成。所述定位条块的另一端呈半圆形结构，且定位阶呈与该半圆形结构相匹配的弧形结构。所述定位条块的一端对应定位槽处开设有定位通孔，设有紧固件，该紧固件穿设过定位通孔与定位槽螺纹连接在一起。所述定位通孔为圆形通孔或腰型通孔中的一种，其中所述腰型通孔的长度方向垂直于瓶模的中心轴方向。本技术的有益技术效果是：该瓶模铣半圆治具稳固性强，能够通用于各种形状尺寸的塑料瓶模具，且更换方便，装夹稳定。附图说明图1为本技术与瓶模组装好的结构示意图；图2为本技术与瓶模组合的爆炸示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的正视图；图5为本技术的左视图；图6为图3的A-A面剖视图；其中：1-本体；2-瓶模；3-容置腔；4-定位槽；5-定位条块；6-定位阶；7-定位通孔；8-紧固件。具体实施方式下面结合具体实施例及图1至图6对本技术进行详细说明。一种瓶模铣半圆治具，包括呈块状结构的本体1，以使用方向为基准，该本体1的上表面朝下凹进形成与瓶模2的圆弧形外表面相匹配的呈半圆形的容置腔3，该容置腔沿其中心轴方向两侧侧壁的顶部间隔开设有若干个定位槽4，该定位槽4由容置腔沿其中心轴方向两侧侧壁的顶部朝下凹进形成。设有定位条块5，该定位条块5的一端可拆卸式固设于定位槽内，该定位条块5的另一端压设于瓶模上，且瓶模被该定位条块的另一端限位于半圆形容置腔内。其具体结构是：瓶模2的圆弧形外表面上对应定位槽4处朝瓶模中心轴线方向凹进形成台阶状的定位阶6，定位条块5的一端恰容置于定位槽内，且定位条块的另一端恰容置于定位阶内。定位条块5的另一端最优的形状为呈半圆形结构，且定位阶6呈与该半圆形结构相匹配的弧形结构。所述定位条块5的一端对应定位槽处开设有定位通孔7，设有紧固件8，该紧固件穿设过定位通孔与定位槽螺纹连接在一起。其中定位通孔7为圆形通孔或腰型通孔中的一种，其中所述腰型通孔的长度方向垂直于瓶模的中心轴方向。当需要使用该治具时，首先将该治具的本体1固定于加工工位上，然后将瓶模2放置在容置腔3内，将定位条块5的一端安放在定位槽4内，将定位条块5的另一端放置在定位阶6内并调整好位置，然后将紧固件8穿设过定位通孔7后螺纹紧固于定位槽内。当定位通孔7选用腰型孔时，更换瓶模更加方向，可以先将紧固件8拧松，然后从定位条块的另一端朝外拉动定位条块使定位条块的一端脱离定位阶的限制，将瓶模取下即可；当需要放置新的瓶模进去时，先把瓶模放置在容置腔内，调整好定位阶和定位槽的对应位置，将定位条块从另一端朝里推动，则定位条块的一端达到定位阶并限位于定位阶处，最后将紧固件8紧固即可。该瓶模铣半圆治具稳固性强，能够通用于各种形状尺寸的塑料瓶模具，且更换方便，装夹稳定。以上所述仅为本技术的优先实施方式。应当指出的是，在不脱离本技术原理的情况下，还可作出若干改进和变型，均视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶模铣半圆治具，包括呈块状结构的本体(1)，以使用方向为基准，其特征在于：所述本体(1)的上表面朝下凹进形成与瓶模(2)的圆弧形外表面相匹配的呈半圆形的容置腔(3)，该容置腔沿其中心轴方向两侧侧壁的顶部间隔开设有若干个定位槽(4)，设有定位条块(5)，该定位条块(5)的一端可拆卸式固设于定位槽内，该定位条块(5)的另一端压设于瓶模上，且瓶模被该定位条块的另一端限位于半圆形容置腔内。

【技术特征摘要】
1.一种瓶模铣半圆治具，包括呈块状结构的本体(1)，以使用方向为基准，其特征在于：所述本体(1)的上表面朝下凹进形成与瓶模(2)的圆弧形外表面相匹配的呈半圆形的容置腔(3)，该容置腔沿其中心轴方向两侧侧壁的顶部间隔开设有若干个定位槽(4)，设有定位条块(5)，该定位条块(5)的一端可拆卸式固设于定位槽内，该定位条块(5)的另一端压设于瓶模上，且瓶模被该定位条块的另一端限位于半圆形容置腔内。2.根据权利要求1所述的瓶模铣半圆治具，其特征在于：瓶模(2)的圆弧形外表面上对应定位槽(4)处朝瓶模中心轴线方向凹进形成台阶状的定位阶(6)，所述定位条块(5)的一端恰容置于定位槽内，且定位条块的另一端恰容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏从山，陆书峰，朱长军，
申请(专利权)人：昆山同寅兴业机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32