复合支柱绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合支柱绝缘子，包括：绝缘支撑管，固定在绝缘支撑管上方的上法兰，固定在绝缘支撑管下方的下法兰，绝缘支撑管的外壁套有外伞套，绝缘支撑管的内壁设置有内绝缘筒，绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接，内绝缘筒的内壁固定有多个绝缘加强环。内绝缘筒内壁靠近顶部和底部的位置均固定有紧配合的封口环。在绝缘支撑管和内绝缘筒的顶部和底部固定有截面为U字型的密封圈，该密封圈能包裹绝缘支撑管的部分外壁、内绝缘筒的部分内壁以及绝缘支撑管和内绝缘筒的端面，上法兰或下法兰固定在密封圈外。本实用新型专利技术具有寿命长、加工方便快捷、多重保护确保绝缘性能的有益效果。

Composite post insulator

The utility model discloses a composite insulator, comprises an insulating supporting tube is fixed on the upper flange of the supporting pipe at the top of the insulation, the lower flange is fixed on the insulating support tube below the insulating supporting sleeve the outer wall of the tube with the outer sheath, the insulated supporting tube is arranged on the inner wall of the insulating tube within the inner wall and the inner support tube, insulation the insulation cylinder wall between vacuum and by adhesive, the inner wall of the insulating cylinder is fixed with a plurality of insulation ring. The inner wall of the inner insulating cylinder is fixedly connected with a sealing ring which is close to the top and the bottom. In the insulated supporting tube and inner insulating cylinder on the top and bottom fixed section sealing ring U shape, the sealing ring can wrap the insulating support part of the outer wall, the inner pipe of the insulating cylinder and the end part of the inner wall insulation insulation tube supporting pipe and the upper flange or the lower flange is fixed on the sealing ring. The utility model has the advantages of long service life, convenient and quick processing, multiple protection, and good insulation performance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合支柱绝缘子，其主要应用在电力设备领域。
技术介绍
随着我国用电量不断增长，输送的高电压越来越高，作为高压电输送过程中必不可少绝缘子的要求也越来越高，中国专利CN201020546647.1，公开了一种新型复合支柱绝缘子，复合支柱绝缘子上金属附件的下方依次设有环氧玻纤管、硅橡胶伞裙、增爬护套和下金属附件；增爬护套上设有延长纵向爬电距离的若干个环状体和电弧阻隔层；增爬护套上的环状体高度与间隔尺寸成正比；增爬护套的电弧阻隔层上设有流通高压气体/液体的气孔。该专利存在的不足之处是，爬护套形状设计不合理，很难加工，在粘贴过程中，爬护套与环氧玻纤管之间的空气在高压气体/液体的作用下排出困难，即使有压力，空气特别是气泡也会被压缩而不易排出，气泡会产生弹力，迫使爬护套脱离环氧玻纤管，最终导致绝缘性能下降，寿命缩短。
技术实现思路
本技术根据以上不足，提供了一种复合支柱绝缘子，通过抽真空提高绝缘性能。本技术的技术方案是：一种复合支柱绝缘子，包括：绝缘支撑管，固定在绝缘支撑管上方的上法兰，固定在绝缘支撑管下方的下法兰，绝缘支撑管的外壁套有外伞套，其特征是，绝缘支撑管的内壁设置有内绝缘筒，绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接，内绝缘筒的内壁固定有多个绝缘加强环。由于在真空条件下粘接，能明显地提高绝缘性能。为了能进一步地保持真空，防止空气从进气口渗入，所述内绝缘筒内壁靠近顶部和底部的位置均固定有紧配合的封口环。同理，作为另一种技术方案，在所述绝缘支撑管和内绝缘筒的顶部和底部固定有截面为U字型的密封圈，该密封圈能包裹绝缘支撑管的部分外壁、内绝缘筒的部分内壁以及绝缘支撑管和内绝缘筒的端面，所述上法兰或下法兰固定在密封圈外，密封圈通过粘接剂与绝缘支撑管和内绝缘筒粘接。作为优选，所述绝缘支撑管为玻璃钢管。作为优选，所述外伞套和内绝缘筒由硅橡胶制成。所述密封圈由刚性材料制成，其能将绝缘支撑管和内绝缘筒夹紧，该技术方案起到了多重密封的效果，即使绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁之间的粘接剂粘接力下降，也能确保两者之间保持真空。为了加工方便，降低成本，简化工艺，所述密封圈与所述的上法兰或下法兰连为一体。本技术还公开了一种复合支柱绝缘子的加工方法，按如下步骤：（S1）加工上闷头和下闷头，上闷头中心设置有上固定棒，下闷头设置有下固定棒，下固定棒中心设置有通气孔；上固定棒和下固定棒可以固定在工装夹具上，能穿入和退出绝缘支撑管，工装夹具能保证内绝缘筒位于绝缘支撑管的中心；上闷头和下闷头可选用锥形；（S2）加工上套圈和下套圈；（S3）加工上压罐和下压罐，上压罐设置有能插入上固定棒的上通孔，上通孔内设置有上内密封圈，下压罐设置有能插入下固定棒的下通孔，下通孔内设置有下内密封圈，上压罐和/或下压罐设置有真空抽气孔；上压罐和下压罐分别设置有能容纳上闷头和下闷头的腔体；（S4）加工内绝缘筒，内绝缘筒的外径接近绝缘支撑管内径，内绝缘筒的长度长于绝缘支撑管的长度；加工绝缘支撑管；绝缘筒通常用弹性材料例如硅橡胶，绝缘筒的外径小于绝缘支撑管内径可以，绝缘筒的外径大于绝缘支撑管内径1mm也可以；内绝缘筒可选用硅橡胶制成，内绝缘筒可以直接从硅橡胶管裁剪下来使用；（S5）内绝缘筒的两端外圆周分别套上套圈和下套圈，并用上闷头和下闷头插入密封；内绝缘筒与上闷头和下闷头之不漏气；（S6）绝缘支撑管内壁涂粘接剂，并套在内绝缘筒外；绝缘支撑管内壁尺寸要大于上套圈和上闷头的外径，或者，大于下套圈和下闷头的外径；（S7）上压罐的上内密封圈套在上固定棒外，上压罐的下端面经上外密封圈与绝缘支撑管的上端面紧压，下压罐的下通孔套在下固定棒外，下压罐的上端面经下外密封圈与绝缘支撑管的下端面紧压；紧压可通过工装夹具完成；（S8）真空抽气孔抽气，绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁之间抽真空且保持真空，直至粘接剂固化并将绝缘支撑管内壁与内绝缘筒外壁粘接在一起；粘接越紧，绝缘效果越好；（S9）真空抽气孔放气，拆除上压罐和下压罐，裁剪内绝缘筒的长度至与绝缘支撑管等长；拔出上闷头和下闷头，取出上套圈和下套圈，等待下一次使用；（S10）安装绝缘加强环和封口环，绝缘支撑管的外壁套外伞套，安装上法兰和下法兰。所述步骤S10之前，先安装密封圈。所述步骤S6中，绝缘支撑管套在内绝缘筒外之前，先通过通气孔将内绝缘筒内抽气成负压，内绝缘筒中部的外径缩小后封闭通气孔，所述步骤S8之前，通气孔敞开。本技术具有结构简单、成本低、寿命长、加工方便快捷、多重保护确保绝缘性能的有益效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术封口环相关的结构示意图。图3为本技术密封圈相关的结构示意图。图4为本技术安装上闷头和下闷头的结构示意图。图5为本技术加工方法的整体结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明：如图所示，实施例1，一种复合支柱绝缘子，包括：绝缘支撑管3，固定在绝缘支撑管3上方的上法兰11，固定在绝缘支撑管下方的下法兰12，绝缘支撑管3的外壁套有外伞套2且可以通过粘接剂粘接，绝缘支撑管3的内壁设置有内绝缘筒4，绝缘支撑管3内壁与内绝缘筒4外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接，内绝缘筒4的内壁固定有多个绝缘加强环5，绝缘加强环5可选用刚性绝缘材料。实施例2，在实施例1的基础上，内绝缘筒4内壁靠近顶部和底部的位置均固定有紧配合的封口环6，封口环6也可以选用刚性绝缘材料。实施例3，在实施例1的基础上，在绝缘支撑管3和内绝缘筒4的顶部和底部固定有截面为U字型的密封圈7，该密封圈7能包裹绝缘支撑管3的部分外壁、内绝缘筒4的部分内壁以及绝缘支撑管3和内绝缘筒4的端面，上法兰11或下法兰12固定在密封圈7外，密封圈7通过粘接剂与绝缘支撑管3和内绝缘筒4粘接。绝缘支撑管3为玻璃钢管。外伞套2和内绝缘筒4由硅橡胶制成。密封圈7由刚性材料制成，其能将绝缘支撑管3和内绝缘筒4夹紧。密封圈7还可以与上法兰11或下法兰12连为一体。一种复合支柱绝缘子的加工方法，按如下步骤：（S1）加工上闷头81和下闷头84，上闷头81中心设置有上固定棒80，下闷头84设置有下固定棒85，下固定棒85中心设置有通气孔；上固定棒80和下固定棒85可以固定在工装上，能穿入和退出绝缘支撑管3，工装能保证内绝缘筒4位于绝缘支撑管3的中心；（S2）加工上套圈82和下套圈83；（S3）加工上压罐92和下压罐95，上压罐92设置有能插入上固定棒80的上通孔，上通孔内设置有上内密封圈91，下压罐95设置有能插入下固定棒85的下通孔，下通孔内设置有下内密封圈96，下压罐95设置有真空抽气孔97，如果上压罐92也设置有真空抽气孔97则效果更好；（S4）加工内绝缘筒4，内绝缘筒4外径接近绝缘支撑管3内径，内绝缘筒4长度长于绝缘支撑管3的长度；加工绝缘支撑管（3）；（S5）内绝缘筒4的两端外圆周分别套上套圈82和下套圈83，并用上闷头81和下闷头84插入密封；（S6）绝缘支撑管3内壁涂粘接剂，通过通气孔将内绝缘筒4内抽气成负压，内绝缘筒4中部的外径缩小后封闭通气孔，绝缘支撑管3套在内绝缘筒4外；（S7）上压罐92的上内密封圈91套在上固定棒80外，上压罐92的下端面经上外密封圈93与绝缘支撑管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合支柱绝缘子，包括：绝缘支撑管（3），固定在绝缘支撑管（3）上方的上法兰（11），固定在绝缘支撑管下方的下法兰（12），绝缘支撑管（3）的外壁套有外伞套（2），其特征是，绝缘支撑管（3）的内壁设置有内绝缘筒（4），绝缘支撑管（3）内壁与内绝缘筒（4）外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接，内绝缘筒（4）的内壁固定有多个绝缘加强环（5）。

【技术特征摘要】
1.一种复合支柱绝缘子，包括：绝缘支撑管（3），固定在绝缘支撑管（3）上方的上法兰（11），固定在绝缘支撑管下方的下法兰（12），绝缘支撑管（3）的外壁套有外伞套（2），其特征是，绝缘支撑管（3）的内壁设置有内绝缘筒（4），绝缘支撑管（3）内壁与内绝缘筒（4）外壁之间抽真空且通过粘接剂粘接，内绝缘筒（4）的内壁固定有多个绝缘加强环（5）。2.如权利要求1所述的一种复合支柱绝缘子，其特征是，所述内绝缘筒（4）内壁靠近顶部和底部的位置均固定有紧配合的封口环（6）。3.如权利要求1所述的一种复合支柱绝缘子，其特征是，在所述绝缘支撑管（3）和内绝缘筒（4）的顶部和底部固定有截面为U字型的密封圈（7），该密封圈（7）能包裹绝缘支撑管（3）的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，
申请(专利权)人：徐忠，
类型：新型
国别省市：浙江;33