The utility model discloses a roundness correction fixture, which comprises a supporting ring, bolt, screw, nut, wedge gap, shrapnel, rigid connection convex ring; the utility model has the advantages that: the utility model is slightly smaller than the outer diameter of the supporting ring calibration of thin-walled cylindrical workpiece diameter, with a bolt support tighten the ring, and then put into the cylindrical part, the support ring axis and the axis parallel cylindrical part, and then adjust the bolt, the support ring opening, cylindrical part in supporting ring under the action of complete round the school; round the school is convenient, and the utility model is simple in structure and easy to manufacture, saving a lot of manpower and material resources.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及校形工装，更具体的说是涉及一种圆度校形工装。
技术介绍
薄壁壳体具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，有些紧密一起，要求其圆度及直线度误差尽可能小，因此，对组焊的薄壁圆筒的圆度及直线度误差也有严格的要求。采用钢板卷圆后焊接的薄壁圆筒的工艺流程一般为：钢板下料→镗纵焊缝坡口→卷圆→纵缝焊接→退火→X射线探伤→校形→镗加工两端对接坡口→检验。校形工艺的目的就是要控制薄壁圆筒的直径尺寸和形状精度。薄壁圆筒（钢板厚度3mm≤d≤20mm）焊接变形较大，对圆度尺寸不易控制。现有的薄壁圆筒形状精度控制的常规方法是采用三轴辊床校正后增加机械锤击的方式等进行冷校形。但是，这种方法费时、费力，浪费大量人力物力。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种圆度校形工装，解决了现有技术中薄壁圆筒件校圆方法费时、费力，浪费大量人力物力的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种圆度校形工装，它包括撑环，所述的撑环为断开的圆环，所述撑环断口的两端均设置有连接凸环，所述连接凸环通过螺栓连接。更进一步的，所述连接凸环与撑环为固定连接。更进一步的，所述的撑环的圆环内侧设置有楔形缝隙。更进一步的，所述的楔形缝隙数量为大于3的自然数，所述楔形缝隙以撑环的圆心为中心呈环形均匀分布。更进一步的，所述的螺栓包括螺杆及螺母，所述螺杆的中段为光杆。更进一步的，所述的撑环内部设置有刚性弹片，所述刚性弹片与撑环为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术撑环的外径略小于校准薄壁圆筒件的内径，用螺栓将撑环收紧，然后放入薄壁圆筒件内，所述撑环的轴心与薄壁圆筒件的轴心平行...
【技术保护点】
一种圆度校形工装，其特征在于：它包括撑环（1），所述的撑环（1）为断开的圆环，所述撑环（1）断口的两端均设置有连接凸环（5），所述连接凸环（5）通过螺栓（2）连接。
【技术特征摘要】
1.一种圆度校形工装，其特征在于：它包括撑环（1），所述的撑环（1）为断开的圆环，所述撑环（1）断口的两端均设置有连接凸环（5），所述连接凸环（5）通过螺栓（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种圆度校形工装，其特征在于：所述连接凸环（5）与撑环（1）为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆度校形工装，其特征在于：所述的撑环（1）的圆环内侧设置有楔形缝隙（3）。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜男，
申请(专利权)人：德阳市东汽实业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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