钢丝绳防锈注油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种钢丝绳防锈注油装置，前半底座上端安装有前半槽，后半底座上端安装有后半槽；贯穿前半底座和后半底座的紧固螺栓将两个半底座连接在一起构成底座，并将前半槽和后半槽连接成注油槽；底座上开设有若干个上下贯通的注油孔；在注油孔中安装有密封套，所述密封套由左半套和右半套对接而成；所述密封套包括加注套和位于加注套下端的摩擦套，其中加注套的内径大于摩擦套的内径。适用于摩擦式钢丝绳注油防护，结构简单，性能稳定并且注油效率更高。

Antirust oil filling device for steel wire rope

The utility model relates to a wire rope anti rust grease injection device, the first half of the upper end of the base is installed before the second half slot, the upper end of the base is installed the second groove; fastening bolts through the first half and the second half of the 2.5 base base base are connected together to form the base, and the first half and the second half slot slot connection into grooves on the base; a plurality of oil holes on the bottom; in the oil hole is arranged in the sealing sleeve, the sealing sleeve is composed of left and right half set into the butt joint; seal sleeve includes a sleeve and a friction sleeve in filling filling sleeve, wherein the filling sets the inner diameter greater than the inner diameter of the sleeve friction. The utility model is suitable for the lubrication and protection of the friction type steel wire rope. The utility model has the advantages of simple structure, stable performance and high oiling efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝绳防锈注油装置。
技术介绍
由于矿山生产环境条件恶劣，较高潮湿度对设备设施的寿命产生严重影响，对提升机钢丝绳的锈蚀不容忽视。具体地说，一方面随着井筒深度的增加，井筒中淋水逐渐增多加大，潮湿度随之升高；另一方面，地表裸露部分钢丝绳受雨雪等恶劣天气影响，不仅潮湿度高，而且还存在酸碱腐蚀等因素影响，致使钢丝绳极易锈蚀。提升机钢丝绳使用寿命短的主要原因就是钢丝绳锈蚀。为了提高钢丝绳使用寿命，防止钢丝绳锈蚀，在环境条件不易改变的情况下，较好的方法就是钢丝绳定期注油防护，但摩擦式钢丝绳受摩擦系数影响，不能加注普通的润滑油对钢丝绳进行保护，这样只能在钢丝绳表面加注戈培油（增摩脂）。作为现有技术的注油机，属于采用液压驱动的钢丝绳注油设备，该注油机的缺点是：系统复杂，密封装置内的密封圈会在实际使用中出现过度磨损而提前失效，影响系统压力的保持，在实际注油过程中油脂的渗漏十分严重，导致无法继续工作；另一方面设备体积大，比较笨重，安装使用操作复杂，加注油脂时只能单根绳加注，工作效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种钢丝绳防锈注油装置，适用于摩擦式钢丝绳注油防护，结构简单，性能稳定并且注油效率更高。为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：一种钢丝绳防锈注油装置，其特征在于：包括前半底座和后半底座，前半底座上端安装有前半槽，后半底座上端安装有后半槽；贯穿前半底座和后半底座的紧固螺栓将前半底座和后半底座连接在一起构成底座，并将前半槽和后半槽连接成注油槽；底座上开设有若干个上下贯通的注油孔，所述注油孔由位于前半底座上的半孔和位于后半底座上的半孔对接而成；在注油孔中安装有密封套，所述密封套由左半套和右半套对接而成；所述密封套包括加注套和位于加注套下端的摩擦套，其中加注套的内径大于摩擦套的内径。本技术的有益效果是：本技术主要用于对矿山等设备上所有钢丝绳进行在线加注绳脂，能在钢丝绳表面形成均匀的保护脂膜，在保障钢丝绳摩擦系数的前提下，保持钢丝绳表面的良好润滑，阻止钢丝绳的锈蚀，延长钢丝绳的工作寿命，降低提升机运行成本。本技术结构简单，易于拆卸，不受地点环境影响，能同时对多根钢丝绳实施加注防护，加注绳脂效率大幅度提高，从而大大减少了加注油对提升系统的影响。附图说明图1是本技术的结构和使用状态示意图。图2是本技术的俯视示意图。图3是本技术的侧视示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细描述：如图1和图3所示，本技术的实施例包括底座1以及位于底座1上端的注油槽2，底座1由前半底座1-1和后半底座1-2侧面相靠组成，安装在前半底座1-1上端的前半槽2-1与安装在后半底座1-2上端的后半槽2-2对接形成完整的注油槽2。贯穿前半底座1-1和后半底座1-2的紧固螺孔6中安装有紧固螺栓8，该紧固螺栓8将前半底座1-1和后半底座1-2连接在一起，并将前半槽2-1和后半槽2-2连接成注油槽2。如图1和图2所示，底座1上开设有若干个上下贯通的注油孔7，所述注油孔7由位于前半底座1-1上的半孔和位于后半底座1-2上的半孔对接而成。相邻两个注油孔7的间距根据钢丝绳绳距设定。为实现注油孔7的密封，在注油孔7中安装有密封套，所述密封套由左半套4和右半套3对接而成。所述密封套包括加注套和加注套下端的摩擦套，其中加注套的内径大于摩擦套的内径。如图1，使用时钢丝绳5穿过所述密封套，加注套中钢丝绳5之外的环形腔体用于装盛戈培油，摩擦套内径与钢丝绳5外径接近，摩擦套与钢丝绳5互相接触，注油时通过钢丝绳5的移动带动流体的戈培油包围在钢丝绳5表面进行保护。实际制作时，使用尼龙棒加工出阶梯式的密封套。使用时需要先将压注的戈培油放在其他加热装置如电炉子内加热软化到流体状态，并将本技术安装到有检修平台的合适位置，对于井塔和井架式提升机建议在靠近导向轮的下方，将注油槽两分体结构对应钢丝绳安装好，使钢丝绳由注油孔中心穿过，将密封套从切口处套装到钢丝绳上并压入到注油孔中，两只半密封套相对安装，调整密封套与钢丝绳周边间距，使其周围间距基本一致确保加注油的均匀，紧固注油槽紧固螺栓，使钢丝绳注油器固定在牢固的平台上，注意注油器注油过程中不能摆动，倒入软化流体状的戈培油，使其占整个注油槽容量的三分之二左右，待戈培油流平后开动卷扬使钢丝绳运动方向向下并且速度保持在0.2-0.4m/s之间，时刻注意加油效果和保持注油槽内油量，注油过程中如果钢丝绳表面油量过多或过少，应适当调整紧固螺栓的松紧度，当钢丝绳运行到末端时提升机停止运行，拆除钢丝绳注油器，对钢丝绳注油器使用橡胶水或其他类似的溶剂进行清洗，如果钢丝绳表面有裸露未加注上戈培油，可重复加注。加注完毕后彻底清洗钢丝绳注油器并妥善保管。所使用的戈培油：软化温度70℃，密度0.9克/cm³（20℃），粘度140-200m㎡/s(100℃-0℃)，适用钢丝绳的直径φ22～φ43mm,涂装温度95-120℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳防锈注油装置，其特征在于：包括前半底座（1‑1）和后半底座（1‑2），前半底座（1‑1）上端安装有前半槽（2‑1），后半底座（1‑2）上端安装有后半槽（2‑2）；贯穿前半底座（1‑1）和后半底座（1‑2）的紧固螺栓（8）将前半底座（1‑1）和后半底座（1‑2）连接在一起构成底座（1），并将前半槽（2‑1）和后半槽（2‑2）连接成注油槽（2）；底座（1）上开设有若干个上下贯通的注油孔（7），所述注油孔（7）由位于前半底座（1‑1）上的半孔和位于后半底座（1‑2）上的半孔对接而成；在注油孔（7）中安装有密封套，所述密封套由左半套（4）和右半套（3）对接而成；所述密封套包括加注套和位于加注套下端的摩擦套，其中加注套的内径大于摩擦套的内径。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳防锈注油装置，其特征在于：包括前半底座（1-1）和后半底座（1-2），前半底座（1-1）上端安装有前半槽（2-1），后半底座（1-2）上端安装有后半槽（2-2）；贯穿前半底座（1-1）和后半底座（1-2）的紧固螺栓（8）将前半底座（1-1）和后半底座（1-2）连接在一起构成底座（1），并将前半槽（2-1）和后半...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜培根，刘鹏金，张雪楣，赵海杰，赵海彬，赵广义，赵金强，刘硕，王好亮，黄宝林，
申请(专利权)人：山东黄金矿业玲珑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37