磁路系统及应用该磁路系统的扬声器技术方案

本实用新型专利技术提供一种扬声器的磁路系统及使用该磁路系统的扬声器，该磁路系统包括依次叠设的磁轭、磁钢及极芯，所述磁钢包括主磁钢及环绕所述主磁钢侧面对称设置并形成磁间隙的副磁钢，所述磁轭支撑所述主磁钢和所述副磁钢，所述极芯包括主极芯及环绕所述主极芯设置的副极芯，所述主极芯贴设于所述主磁钢表面，所述副极芯贴设于所述副磁钢表面，所述主极芯包括相对设置的第一侧边与第二侧边，所述第一侧边与最接近的所述副极芯之间具有第一间距，所述第二侧边与最接近的所述副极芯之间具有第二间距，所述第一间距小于所述第二间距。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及声电转换
，特别地，涉及一种磁路系统及应用该磁路系统的扬声器。
技术介绍
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到磁路系统来进行声电转换。然而，为了适应各种音响设备与信息通信设备小型化的发展，该类设备中所使用的扬声器对应需要更加趋于小型化，以及与扬声器周边其它元件的配合更加紧凑，则需要将扬声器的磁路系统设置成非对称的结构。在一种相关技术的磁路系统中，通常将磁路系统设置为对称结构。所述磁路系统包括主磁钢、环绕所述主磁钢侧面并与所述主磁钢形成磁间隙的副磁钢、贴设于所述主磁钢的主极芯和贴设于所述副磁钢的副极芯。所述副磁钢以所述主磁钢为中心对称设置，所述主极芯两端与其相邻的副极芯之间的间距相等，即所述副极芯以所述主极芯为中心对称设置。但是，音圈及音圈的引出线均不是对称设计，使得音圈在振动时其两端的摇摆幅度明显差异，尤其在低频处的摇摆幅度比较明显。由于进出线端的引出线牵引力的存在，导致扬声器的进出线端和焊盘端的振幅不一致，加之焊盘端由于没有引出线的牵引而导致振幅较大，从而产生摇摆；而引出线的力臂越短，摇摆越剧烈，两端的振幅差越大。由此，带来磁场失衡，严重影响扬声器的性能。因此，有必要提供一种新的磁路系统及应用该磁路系统的扬声器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
为解决上述相关技术中扬声器因磁路系统采用对称设计方式而使得扬声器的磁场失衡，影响扬声器性能的技术问题，本技术提供一种非对称结构的磁路系统及应用该磁路系统的扬声器，使得扬声器的磁场趋于平衡，显著改善了扬声器的性能。本技术提供一种扬声器的磁路系统，包括依次叠设的磁轭、磁钢及极芯，所述磁钢包括主磁钢及环绕所述主磁钢侧面设置并形成磁间隙的副磁钢，所述磁轭支撑所述主磁钢和所述副磁钢，所述极芯包括主极芯及环绕所述主极芯设置的副极芯，所述主极芯贴设于所述主磁钢表面，所述副极芯贴设于所述副磁钢表面，所述主极芯包括相对设置的第一侧边与第二侧边，所述第一侧边与最接近的所述副极芯之间具有第一间距，所述第二侧边与最接近的所述副极芯之间具有第二间距，所述第一间距小于所述第二间距。在本技术提供的扬声器的磁路系统的一较佳实施例中，所述副磁钢包括两个第一副磁钢和两个第二副磁钢，两个所述第一副磁钢对称设于所述主磁钢二相对侧面，两个所述第二副磁钢对称设于所述主磁钢另二相对侧面。在本技术提供的扬声器的磁路系统的一较佳实施例中，所述副磁钢为环形并对称绕设在所述主磁钢外周。在本技术提供的扬声器的磁路系统的一较佳实施例中，所述副极芯呈矩形环状，并以所述主磁钢为中心对称贴设于所述副磁钢表面。在本技术提供的扬声器的磁路系统的一较佳实施例中，所述主极芯的长度小于所述主磁钢的长度。在本技术提供的扬声器的磁路系统的一较佳实施例中，所述主极芯的第一侧边突出于所述主磁钢。本技术还提供了一种扬声器，包括上述的磁路系统、由所述磁路系统驱动振动发声的振动系统、以及收容所述磁路系统与所述振动系统的盆架，所述振动系统包括覆盖在所述盆架上的振膜以及贴附于所述振膜表面的具有引线的音圈，所述音圈插置于所述磁路系统的磁间隙内，所述引线的进线端连接所述音圈，所述引线的出线端经一焊盘从所述扬声器中穿出，所述进线端靠近所述第一侧边设置，所述焊盘安装在所述盆架上并靠近所述第二侧边设置，所述音圈靠近所述进线端的一侧与所述第一侧边之间具有第三间距，所述音圈靠近所述出线端的一侧与所述第二侧边之间具有第四间距，所述第三间距小于所述第四间距。在本技术提供的扬声器的一较佳实施例中，所述音圈以所述主磁钢为中心对称环设于所述磁间隙，所述主极芯的中心与所述音圈之间的中心之间具有一预设距离。在本技术提供的扬声器的一较佳实施例中，所述焊盘对称设置在所述第二侧边两端。在本技术提供的扬声器的一较佳实施例中，所述主极芯为长条形，所述第一侧边与所述第二侧边为短边。相较于相关技术，本技术提供的磁路系统及应用所述磁路系统的扬声器具有以下有益效果：本技术提供的扬声器，通过将现有技术中扬声器内对称结构的磁路系统改善为非对称结构的磁路系统，使得扬声器的振动系统两端的振幅差显著降低，进而扬声器的磁场更趋于平衡，显著改善了扬声器的性能。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的扬声器一较佳实施方式的外观图；图2是图1所示扬声器的立体分解示意图；图3是图1所示扬声器的内部结构示意图；图4是图1所示扬声器沿X-X方向的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请同时参阅图1和图2，其中图1是本技术提供的扬声器一较佳实施方式的外观图；图2是图1所示扬声器的立体分解示意图。所述扬声器1包括具收容空间的盆架11、嵌设于所述盆架11的焊盘13、收容于所述盆架11内的磁路系统15及振动系统17。所述盆架11为具收容空间的矩形框架，用于收容扬声器的各内部元件，使得整体结构更紧凑稳固。所述焊盘13的数量为两个，嵌设于所述盆架11的同一侧。其中，具有所述焊盘13的盆架11的一端称为焊盘端，其相对侧的一端称为非焊盘端。所述焊盘13用于实现扬声器元件与外部电连接。请再结合参阅图3和图4，其中图3是图1所示扬声器的内部结构示意图；图4是图1所示扬声器沿X-X方向的剖视图。所述磁路系统15包括由下而上依次叠设的磁轭151、磁钢153及极芯155。所述磁轭151收容于所述盆架11的收容空间，并与所述盆架11一体注塑成型，提升所述磁轭151与所述盆架11的结合强度，使得扬声器的结构更稳定。所述磁轭151通常本身不生产磁场，其在磁路中仅仅是磁场传输的软磁材料。所述磁轭151通常采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造。所述磁轭151可以把线圈、永磁体生产的磁场传到需要的地方并形成磁场。所述磁钢153包括主磁钢1531及环绕所述主磁钢1531侧面对称设置并形成磁间隙的副磁钢1533，二者通过所述磁轭151支撑设于所述盆架11的收容空间内。在本实施例中，所述主磁钢1531设于所述磁轭151的中部区域；所述副磁钢1533包括两个第一副磁钢15331和两个第二副磁钢15333，两个所述第一副磁钢15331对称设于所述主磁钢1531二相对侧面，两个所述第二副磁钢15333对称设于所述主磁钢1531另二相对侧面，且相邻的所述第一副磁钢15331和所述第二副磁钢15333之间间隔设置。所述极芯155包括主极芯1551及环绕所述主极芯1551设置的副极芯1553，所述主极芯1551贴设于所述主磁钢1531远离所述磁轭151的一侧表面，所述副极芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器的磁路系统，包括依次叠设的磁轭、磁钢及极芯，所述磁钢包括主磁钢及环绕所述主磁钢侧面对称设置并形成磁间隙的副磁钢，所述磁轭支撑所述主磁钢和所述副磁钢，所述极芯包括主极芯及环绕所述主极芯设置的副极芯，所述主极芯贴设于所述主磁钢表面，所述副极芯贴设于所述副磁钢表面，其特征在于，所述主极芯包括相对设置的第一侧边与第二侧边，所述第一侧边与最接近的所述副极芯之间具有第一间距，所述第二侧边与最接近的所述副极芯之间具有第二间距，所述第一间距小于所述第二间距。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器的磁路系统，包括依次叠设的磁轭、磁钢及极芯，所述磁钢包括主磁钢及环绕所述主磁钢侧面对称设置并形成磁间隙的副磁钢，所述磁轭支撑所述主磁钢和所述副磁钢，所述极芯包括主极芯及环绕所述主极芯设置的副极芯，所述主极芯贴设于所述主磁钢表面，所述副极芯贴设于所述副磁钢表面，其特征在于，所述主极芯包括相对设置的第一侧边与第二侧边，所述第一侧边与最接近的所述副极芯之间具有第一间距，所述第二侧边与最接近的所述副极芯之间具有第二间距，所述第一间距小于所述第二间距。2.根据权利要求1所述的扬声器的磁路系统，其特征在于，所述副磁钢包括两个第一副磁钢和两个第二副磁钢，两个所述第一副磁钢对称设于所述主磁钢二相对侧面，两个所述第二副磁钢对称设于所述主磁钢另二相对侧面。3.根据权利要求1所述的扬声器的磁路系统，其特征在于，所述副磁钢为环形并对称绕设在所述主磁钢外周。4.根据权利要求2或3所述的扬声器的磁路系统，其特征在于，所述副极芯呈矩形环状，并以所述主磁钢为中心对称贴设于所述副磁钢表面。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖焕彬，黄海飞，汤赟，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32