一种散热电柜制造技术

本实用新型专利技术具体提供了一种散热电柜，包括电柜柜体和设置在电柜柜体内的伺服模块组件，电柜柜体顶部设置有散热口，电柜柜体的柜门上设有空调，电柜柜体内的侧边上部设有循环风扇，该循环风扇的通风道连通电柜柜体内的侧边和中部，电柜柜体外的上端设置有抽风风扇，该抽风风扇的通风道通过风口与电柜柜体内中部伺服模块组件下端连通。该散热电柜将空调和风扇导流相结合，通过风扇的作用，使冷热空气在电柜内部的各个腔体间流动，最后将热量排出电柜，起到冷却电柜、降低温度的效果，安装控制简单，成本低廉，具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数控板材切割复合加工
，具体涉及一种散热电柜，用于数控等离子板材加工中心的配套装置。
技术介绍
目前，在数控等离子切割及钻铣设备中，为解决设备运行过程中电子元器件产生的热量问题，主要有三种方式：自然风冷式、单一空调式和多空调式冷却，根据其设备情况和工作环境的不同选择不同的冷却方式。在这三种冷却方式中单一空调式的应用最为广泛。数控等离子板材加工中心的工作环境一般都为厂房内，受自然环境的影响很大，并且加工多为等离子和火焰加工，加工过程中会产生大量的热量和粉尘，会造成环境温度的升高和空气中粉尘颗粒的增加。无伦是温度过高或空气的粉尘颗粒都对电子元器件有着很大的负面影响，为了设备的正常运行，延长设备寿命，这两种因数的影响要尽量减小。自然风冷式应用于工作环境温度较低的区域，其应用有一定局限性，并且等离子和火焰切割后会产生大量的粉尘，粉尘位于空气中随着气流很容易进入到电柜中，对电子元器件产生影响，甚至破坏，造成设备损坏。多空调式冷却采用两台甚至更多的空调直接对设备进行强制冷却，此方式对于工作环境温度极高或者电柜很大的地方有很好的效果，但是造价高，结构复杂，不经济适用。单一空调式采用一台空调冷却，通过空调的冷热空气交换原理，将电柜内部的热空气排放到电柜外部，起到冷却电柜内部元器件的效果。根据电柜的大小、形状和主要冷却的电子元器件的位置等因数，空调的安装位置也有所不同，大致分为顶部式和侧面式，两种方式都应用了冷空气下降，热空气上升的原理，但具体的位置由实际情况来定。对于空间小并且只有一个腔体的电柜而言，单一空调冷却就能实现冷却效果；然而，如果电柜较大或者内部由钣金分割成多个腔体，单一空调的冷却效果就不那么理想。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有电柜柜体大、腔体多、散热效果不佳的问题。为此，本技术提供了一种散热电柜，包括电柜柜体和设置在电柜柜体内的伺服模块组件，所述电柜柜体顶部设置有散热口，所述电柜柜体的柜门上设有空调，所述电柜柜体内的侧边上部设有循环风扇，该循环风扇的通风道连通电柜柜体内的侧边和中部，所述电柜柜体外的上端设置有抽风风扇，该抽风风扇的通风道通过风口与电柜柜体内中部伺服模块组件下端连通。进一步地，上述伺服模块组件通过伺服模块安装板固定在电柜柜体内的中上部，其固定处与电柜柜体的外壁之间设有间距。进一步地，上述伺服模块组件上设有小风扇。进一步地，上述散热口设置在伺服模块组件的正上方。进一步地，上述电柜柜体顶部设有导向顶罩，该导向顶罩通过侧面螺纹连接与电柜柜体固定在一起。进一步地，上述导向顶罩内部设置有隔板，该隔板将导向顶罩分成两个独立风道。进一步地，上述导向顶罩通过螺钉连接有挡风板。进一步地，上述电柜柜体为密封式结构。本技术的有益效果：本技术提供的这种散热电柜将空调和风扇导流相结合，通过风扇的作用，使冷热空气在电柜内部的各个腔体间流动，最后将热量排出电柜，起到冷却电柜、降低温度的效果，安装控制简单，成本低廉，具有较好的应用前景。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术散热电柜二维平面主视图。图2是本技术散热电柜去除柜门后的结构示意图。图3是本技术散热电柜去除电柜后盖板后的结构示意图。图4是本技术散热电柜内部右端气体流向图。图5是本技术散热电柜内部左端气体流向图。附图标记说明：1、空调；2、导向顶罩；3、挡风板；4、伺服模块组件；5、循环风扇；6、抽风风扇；7、电柜柜体；8、散热口；9、风口；10、伺服模块安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种散热电柜，包括电柜柜体7和设置在电柜柜体7内的伺服模块组件4，所述电柜柜体7顶部设置有散热口8，该散热口8可以是散热百叶窗，所述电柜柜体7的柜门上设有空调1，所述电柜柜体7内的侧边上部设有循环风扇5，该循环风扇5的通风道连通电柜柜体7内的侧边和中部，所述电柜柜体7外的上端设置有抽风风扇6，该抽风风扇6的通风道通过风口9与电柜柜体7内中部伺服模块组件4下端连通。优选的实施方式，所述伺服模块组件4通过伺服模块安装板10固定在电柜柜体7内的中上部，其固定处与电柜柜体7的外壁之间设有间距；伺服模块组件4上设有小风扇，伺服模块组件4工作时小风扇也工作，小风扇起到向上导流气体的作用，散热口8设置在伺服模块组件4的正上方，使得热量更快从散热口8排出。而为了防止灰尘等进入电柜柜体7内的电子元器件，所述电柜柜体7为密封式结构。该散热电柜工作时，空调1制冷，向电柜柜体7内注入冷空气，排出热空气，如图4所示，冷空气下沉，热空气上升，大部分的冷空气沉降在电柜柜体7的底部，对电柜柜体7底部的变压器等发热元件进行冷却。由于电柜柜体7底部是连通的，冷空气顺着电柜底部蔓延到其它腔体。而在电柜柜体7最前端，由于循环风扇5的作用，上升到右端腔体顶部的热空气被排放到中间腔体，然后冷空气右流，上升，在顶部进入中间腔体，如此循环，冷却电柜柜体7前端电器元件。另外，来自电柜柜体7前端的热空气和中后部产生的热量此时集中在电柜柜体7中上部，其中一部分被空调1制冷，抽出电柜柜体7外部，还有一部分则在伺服模块组件4自带的小风扇的作用下先经过伺服模块安装板10，再经过散热口8排出电柜柜体7外，气体流向如图5所示；同时，抽风风扇6强大的吸力使得部分热流气体从伺服模块安装板10经通风口9最后通过抽风风扇6排到电柜柜体7外。整个气路通过空调1、散热口8和抽风风扇6三个路径同时散热，让热量远离电柜，形成一套完整的电柜散热系统，经济适用，且具有良好的冷却效果。另外，由于散热口8和抽风风扇6排放的大量气体都排放到了电柜柜体7的正上方，大部分热量聚集对设备会产生一定影响，并且一旦厂房防水做的不好，有雨水或者其他水源从电柜柜体7上方落下，就会由散热口8和抽风风扇6进入电柜柜体7内部，造成电子元器件短路，烧坏电柜。为了避免这个问题，在所述电柜柜体7顶部设有导向顶罩2，该导向顶罩2通过侧面螺纹连接与电柜柜体7固定在一起，该导向顶罩2的作用是一方面防止雨水或其他水源进入电柜柜体7，同时导向来自散热口8和抽风风扇6的热流，让其远离设备；同时导向顶罩2内部设置有隔板，该隔板将导向顶罩2分成两个独立风道，将散热口8和抽风风扇6两者的风道隔开，让其独立，不会受到彼此的影响。而且在所述导向顶罩2通过螺钉连接有挡风板3，该挡风板3一方面用于密封风道，另一方面起观察抽风风扇6，方便维修的作用。综上所述，本技术提供的这种散热电柜将空调和风扇导流相结合，通过风扇的作用，使冷热空气在电柜内部的各个腔体间流动，最后将热量排出电柜，起到冷却电柜、降低温度的效果，安装控制简单，成本低廉，具有较好的应用前景。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热电柜，包括电柜柜体(7)和设置在电柜柜体(7)内的伺服模块组件(4)，其特征在于：所述电柜柜体(7)顶部设置有散热口(8)，所述电柜柜体(7)的柜门上设有空调(1)，所述电柜柜体(7)内的侧边上部设有循环风扇(5)，该循环风扇(5)的通风道连通电柜柜体(7)内的侧边和中部，所述电柜柜体(7)外的上端设置有抽风风扇(6)，该抽风风扇(6)的通风道通过风口(9)与电柜柜体(7)内中部伺服模块组件(4)下端连通。

【技术特征摘要】
1.一种散热电柜，包括电柜柜体(7)和设置在电柜柜体(7)内的伺服模块组件(4)，其特征在于：所述电柜柜体(7)顶部设置有散热口(8)，所述电柜柜体(7)的柜门上设有空调(1)，所述电柜柜体(7)内的侧边上部设有循环风扇(5)，该循环风扇(5)的通风道连通电柜柜体(7)内的侧边和中部，所述电柜柜体(7)外的上端设置有抽风风扇(6)，该抽风风扇(6)的通风道通过风口(9)与电柜柜体(7)内中部伺服模块组件(4)下端连通。2.如权利要求1所述的散热电柜，其特征在于：所述伺服模块组件(4)通过伺服模块安装板(10)固定在电柜柜体(7)内的中上部，其固定处与电柜柜体(7)的外壁之间设有间距。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝东山，黄斅，王林，吴苶，
申请(专利权)人：武汉法利普纳泽切割系统有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42