一种环保热风回收炉制造技术

本发明专利技术公开了一种环保热风回收炉，包括炉体、回收热风罐、滚筒，所述的炉体上设置有与其内部相通的分风罐，所述的分风罐通过风道与所述的滚筒连接，所述的炉体下侧设置有向其内部鼓气的鼓风机，所述的回收热风罐的出气口通过回收热风道与鼓风机的进风口连接，所述回收热风罐的进气口通过连接管道与所述滚筒连接，炉体内产生的带有大量热能的气体经过滚筒和回收热风罐后，再由鼓风机输送到炉体内，使得进入炉体内的气体带有较高的温度，不需要在经过加热就可以使气体具有较高的温度，从而节省了加热空气的热量。采用本方案后热能没有排出，而是回收再利用，能更好的节省能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炉体热风回收设备
，特别涉及一种环保热风回收炉。
技术介绍
由于能源资源的逐渐匮乏，加之环境污染越来越严重，节能减排迫在眉睫。目前，现有的热风炉、烘干炉、锅炉等在工作过程中，炉内燃烧产生的热量有很大一部分随着排烟口直接排到外界环境中，造成了热量的流失，由于热量的大量流失，从而使得能源的使用量增加，带来环境污染等后果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够将炉体内排出的带有热量的气体回收利用，减少能源使用量，保护环境的环保热风回收炉。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种环保热风回收炉，包括炉体、回收热风罐、滚筒，所述的炉体上设置有与其内部相通的分风罐，所述的分风罐通过风道与所述的滚筒连接，所述的炉体下侧设置有向其内部鼓气的鼓风机，所述的回收热风罐的出气口通过回收热风道与鼓风机的进风口连接，所述回收热风罐的进气口通过连接管道与所述滚筒连接。进一步的，所述的炉体上还设置有引风机，所述的引风机连接有排气风道。更进一步的，所述的排气风道与所述的分风罐连通，所述排气风道与所述分风罐的连接处设置有控制阀。进一步的，所述的分风罐上还开设有风道预留口，所述风道预留口上设置有控制阀。更进一步的，所述的回收热风罐上开设有与所述风道预留口连接的连接口，所述连接口上设置有控制阀。进一步的，所述的滚筒内与风道连接处设置有将从风道中的气体均匀分散的分散机构。进一步的，所述的风道与所述的连接管道分别连接在滚筒的两端，所述风道和连接管道连接位置为滚筒轴线上。更进一步的，所述的滚筒可转动的连接在风道与连接管道之间。进一步的，所述的排气风道的出口处设置有控制其通断的蝶阀。采用上述技术方案得到的有益效果为：炉体内产生的带有大量热能的气体经过滚筒和回收热风罐后，再由鼓风机输送到炉体内，使得进入炉体内的气体带有较高的温度，不需要在经过加热就可以使气体具有较高的温度，从而节省了加热空气的热量。采用本方案后大量的热能没有直接排出，而是回收再利用，更好的节省能源，而且使能源得到了充分的应用，减少了废气和废物的排放量，不但减少了企业的投入成本，而且保护了环境，充分的展现出了较好的社会效益。附图说明图1为本专利技术的结构见图；图中：1.滚筒、2.分散机构、3.风道、4.分风罐、5.风道预留口、6.排气风道、7.蝶阀、8.引风机、9.炉体、10.滚动轴承、11.连接管道、12.回收热风罐、13.回收热风机、14.鼓风机、15.风机座。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。结合附图1对本专利技术的技术方案进一步说明，使所属
的技术人员更好的实施本方案，本方案环保热风回收炉，包括炉体9、回收热风罐12、滚筒1，所述的炉体9上设置有与其内部相通的分风罐4，所述的分风罐4通过风道3与所述的滚筒1连接，所述的分风罐4上还开设有风道预留口5，所述风道3预留口上设置有控制阀，所述的回收热风罐12上开设有与所述风道预留口5连接的连接口，所述连接口上设置有控制阀，所述风道预留口5可以将从炉体9中产生的带有热量的气体不经过滚筒1直接输送到回收热风罐12中。所述的炉体9下侧设置有向其内部鼓气的鼓风机14，所述的鼓风机14安装在其下部的风机座15上，所述风机座15的高度可以根据炉体9设置鼓风机14的位置确定其高度，所述的回收热风罐12的出气口通过回收热风道13与鼓风机14的进风口连接，所述回收热风罐12的进气口通过连接管道11与所述滚筒1连接。通过各部分之间的管道连接和风机的作用，能够将炉体9中产生的带有热量的气体再重新输送到炉体9内部，减少了能量的浪费。本技术方案中所述风道3与所述的连接管道11分别连接在滚筒1的两端，最好连接在滚筒1的轴线上，为了更好的使滚筒1工作，所述的滚筒1可转动的连接在风道3与连接管道11之间。为了达到滚筒1可以转动的连接在风道3与连接管道11之间，滚筒1在与所述风道3与连接管道11连接处设置有滚动轴承10，滚动轴承10的内圈和外圈将风道3和连接管道11与滚筒1连接，为了防止气体的泄漏，在连接处还设置有密封圈。为了使滚筒1可以更好的转动，在所述的滚筒1上设置有与电机连接的传动机构，滚筒在传动机构的带动下转动。本技术方案所述的炉体9上还设置有引风机8，所述的引风机8连接有排气风道6，所述的排气风道6与所述的分风罐4连通，排气风道6与分风罐4的连接处设置有控制阀，所述的排气风道6的出口处设置有控制其通断的蝶阀7，蝶阀7用来控制排气管道的通断，当不需要向外排放气体的时候，蝶阀7关闭，其气体全部进入热气生产滚筒或者进入回收热风罐12中。本技术方案所述的滚筒1内与风道3连接处设置有将从风道3中的气体均匀分散的分散机构2，所述的分散机构2将进入滚筒1的热气体均匀的分布到滚筒1中，使热气体在滚筒1内更好的分散在滚筒1中。本技术方案炉体9内产生的带有大量热能的气体经过滚筒1和回收热风罐12后，再由鼓风机14输送到炉体9内，使得进入炉体9内的气体带有较高的温度，不需要在经过加热就可以使气体具有较高的温度，从而节省了加热空气的热量。采用本方案后大量的热能没有直接排出，而是回收再利用，更好的节省能源，而且使能源得到了充分的应用，减少了废气和废物的排放量，不但减少了企业的投入成本，而且保护了环境，充分的展现出了较好的社会效益。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保热风回收炉，包括炉体，其特征在于：还包括回收热风罐、滚筒，所述的炉体上设置有与其内部相通的分风罐，所述的分风罐通过风道与所述的滚筒连接，所述的炉体下侧设置有向其内部鼓气的鼓风机，所述的回收热风罐的出气口通过回收热风道与鼓风机的进风口连接，所述回收热风罐的进气口通过连接管道与所述滚筒连接。

【技术特征摘要】
1.一种环保热风回收炉，包括炉体，其特征在于：还包括回收热风罐、滚
筒，所述的炉体上设置有与其内部相通的分风罐，所述的分风罐通过风道与所
述的滚筒连接，所述的炉体下侧设置有向其内部鼓气的鼓风机，所述的回收热
风罐的出气口通过回收热风道与鼓风机的进风口连接，所述回收热风罐的进气
口通过连接管道与所述滚筒连接。
2.根据权利要求1所述的环保热风回收炉，其特征在于：所述的炉体上还
设置有引风机，所述的引风机连接有排气风道。
3.根据权利要求2所述的环保热风回收炉，其特征在于：所述的排气风道
与所述的分风罐连通，所述排气风道与所述分风罐的连接处设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的环保热风回收炉，其特征在于：所述的分风罐上
还开设有风道预留口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庆忠，南贵武，董卫岐，
申请(专利权)人：北京京南尚德生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11