纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞结构制造方法及图纸

技术编号:15084839 阅读:238 留言:0更新日期:2017-04-07 15:12
本实用新型专利技术公开了一种纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞结构,属于纺纱机部件领域。本实用新型专利技术包括套装于避振油缸活塞杆的浮动活塞主体,浮动活塞主体的顶部和底部呈锥形,浮动活塞主体的中段外周面开设环形凹槽,环形凹槽内设置弹性件,环形凹槽的顶部和底部周面设有与避振油缸壁配合的密封圈,浮动活塞主体与所述的避振油缸活塞杆之间设置密封圈。本实用新型专利技术将浮动活塞主体的顶部和底部设置斜面,从而减小了油腔的油压对浮动活塞主体的冲击。在浮动活塞主体的中段通过弹性件套装,从而具有向浮动活塞主体上下推动的作用力,确保浮动活塞在油缸内腔中受压平衡,并提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺纱机部件领域,尤其与一种纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞结构有关。
技术介绍
现有的卷绕装置通过一根弹簧提供纱筒与卷绕辊的压靠力,筒子在卷装过程难免会发生振动,影响卷装的成形质量,长时间振动也会对筒子架造成损坏。现有的纱线卷绕装置用双腔避振油缸虽然其有效解决了卷绕装置卷装过程中振动的问题,然而其浮动活塞在上下滑移时,由于活塞杆上升过程中,下压油腔的压力急速上升,浮动活塞由于过大的压力冲击可能导致浮动活塞损坏,从而影响避振油缸的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞存在的抗冲击力不强的缺陷,提供一种抗压力好、且使用寿命长的纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞结构。为此,本技术采用以下技术方案:纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞结构,其特征是,包括套装于避振油缸活塞杆的浮动活塞主体,浮动活塞主体的顶部和底部呈锥形,浮动活塞主体的中段外周面开设环形凹槽,环形凹槽内设置弹性件,环形凹槽的顶部和底部周面设有与避振油缸壁配合的密封圈,浮动活塞主体与所述的避振油缸活塞杆之间设置密封圈。作为对上述技术方案的补充和完善,本技术还包括以下技术特征。所述的避振油缸活塞杆通过限位装置限制位移。所述的浮动活塞主体呈工字形。使用本技术可以达到以下有益效果:本技术将浮动活塞主体的顶部和底部设置斜面,从而减小了油腔的油压对浮动活塞主体的冲击。在浮动活塞主体的中段通过弹性件套装,从而具有向浮动活塞主体上下推动的作用力,确保浮动活塞在油缸内腔中受压平衡,并提高其使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示,本技术包括套装于避振油缸活塞杆5的浮动活塞主体1,浮动活塞主体1呈工字形,避振油缸活塞杆5通过限位装置限制位移,浮动活塞主体1的顶部和底部呈锥形,浮动活塞主体1的中段外周面开设环形凹槽2,环形凹槽2内设置弹性件3,环形凹槽2的顶部和底部周面设有与避振油缸壁6配合的密封圈4,浮动活塞主体1与所述的避振油缸活塞杆5之间设置密封圈4。本文档来自技高网...
纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞结构

【技术保护点】
纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞结构,其特征在于:包括套装于避振油缸活塞杆(5)的浮动活塞主体(1),浮动活塞主体(1)的顶部和底部呈锥形,浮动活塞主体(1)的中段外周面开设环形凹槽(2),环形凹槽(2)内设置弹性件(3),环形凹槽(2)的顶部和底部周面设有与避振油缸壁(6)配合的密封圈(4),浮动活塞主体(1)与所述的避振油缸活塞杆(5)之间设置密封圈(4)。

【技术特征摘要】
1.纺纱机卷绕装置避振油缸浮动活塞结构,其特征在于:包括套装于避振油缸活塞杆(5)的浮动活塞主体(1),浮动活塞主体(1)的顶部和底部呈锥形,浮动活塞主体(1)的中段外周面开设环形凹槽(2),环形凹槽(2)内设置弹性件(3),环形凹槽(2)的顶部和底部周面设有与避振油缸壁(6)配合的密封圈(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁春锋
申请(专利权)人:新昌县儒岙镇隆昌机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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