复合管复合作业定位工装制造技术

技术编号:15083743 阅读:144 留言:0更新日期:2017-04-07 14:24
本实用新型专利技术公开了一种复合管复合作业定位工装,包括固定部、施压部及设在二者中间的限位架,所述固定部通过螺栓固定在平面上,所述固定部朝向施压部的一面为竖直平面;所述施压部包括固定的座体,所述座体内设有液压缸,所述液压缸的液压杆正对固定部且呈水平设置,所述液压杆的端部设有施压板,所述施压板与竖直方向呈度的夹角且其顶部更靠近固定部,所述限位架的两端高,中部低,且其两端分别正对固定部与施压部,所述限位架通过螺栓固定在平面上。本实用新型专利技术的定位工装结构简单,操作方便,利用倾斜的施压板就能提供左右方向及上下方向的压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合管复合作业定位工装
技术介绍
复合管进行复合作业时需要对外管进行固定一保障复合的质量。传统的定位装置分别有左右施压装置及上下试压装置,结构复杂,操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种结构简单且能提供多向压力的复合管复合作业定位工装。本技术是通过以下技术方案实现的:复合管复合作业定位工装,包括固定部、施压部及设在二者中间的限位架,所述固定部通过螺栓固定在平面上,所述固定部朝向施压部的一面为竖直平面;所述施压部包括固定的座体,所述座体内设有液压缸,所述液压缸的液压杆正对固定部且呈水平设置,所述液压杆的端部设有施压板,所述施压板与竖直方向呈度的夹角且其顶部更靠近固定部,所述限位架的两端高,中部低,且其两端分别正对固定部与施压部,所述限位架通过螺栓固定在平面上。进一步的,所述固定部的两侧设有长条形螺栓孔。进一步的,所述施压板与座体之间设有若干定位杆。进一步的,所述限位架的两侧设有长条形螺栓孔。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术的定位工装结构简单,操作方便,利用倾斜的施压板就能提供左右方向及上下方向的压力。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的固定部俯视图;图3是本技术的限位架俯视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1所示,复合管复合作业定位工装,其特征在于:包括固定部1、施压部2及设在二者中间的限位架3,所述固定部1通过螺栓固定在平面上,所述固定部1朝向施压部2的一面为竖直平面;所述施压部2包括固定的座体21,所述座体21内设有液压缸,所述液压缸的液压杆正对固定部1且呈水平设置,所述液压杆的端部设有施压板22,所述施压板22与竖直方向呈15度的夹角且其顶部更靠近固定部1,所述限位架3的两端高,中部低,且其两端分别正对固定部1与施压部2,所述限位架3通过螺栓固定在平面上。钢管放置在限位架3上,利用施压板22施压,因为施压板22倾斜一定的角度,所以对于钢管同时有横向的力和竖向的力,横向力与竖向力结合使定位牢固可靠。所述施压板22与座体21之间设有若干定位杆23,使施压板22运动更平稳,延长工装使用寿命。如图2及图3所示,所述固定部1的两侧设有长条形螺栓孔。所述限位架3的两侧设有长条形螺栓孔。固定部1与限位架3可做平移,以适应不同管径钢管的定位作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合管复合作业定位工装,其特征在于:包括固定部(1)、施压部(2)及设在二者中间的限位架(3),所述固定部(1)通过螺栓固定在平面上,所述固定部(1)朝向施压部(2)的一面为竖直平面;所述施压部(2)包括固定的座体(21),所述座体(21)内设有液压缸,所述液压缸的液压杆正对固定部(1)且呈水平设置,所述液压杆的端部设有施压板(22),所述施压板(22)与竖直方向呈15度的夹角且其顶部更靠近固定部(1),所述限位架(3)的两端高,中部低,且其两端分别正对固定部(1)与施压部(2),所述限位架(3)通过螺栓固定在平面上。

【技术特征摘要】
1.复合管复合作业定位工装,其特征在于:包括固定部(1)、施压部(2)及设在二者中间的限位架(3),所述固定部(1)通过螺栓固定在平面上,所述固定部(1)朝向施压部(2)的一面为竖直平面;所述施压部(2)包括固定的座体(21),所述座体(21)内设有液压缸,所述液压缸的液压杆正对固定部(1)且呈水平设置,所述液压杆的端部设有施压板(22),所述施压板(22)与竖直方向呈15度的夹角且其顶部更靠近固定部(1),所述限位架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟孙正明王磊沈晓妹
申请(专利权)人:江苏新澎复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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