一种贴标机固定架制造技术

本实用新型专利技术属于贴标机械技术领域，公开了一种贴标机固定架，包括喷气式贴标头和移动支架，所述移动支架的表面竖向开设有齿槽，所述卡夹分别夹设于对应齿槽的凹陷内，所述标签带的下方横向安装有传送装置，所述传送装置的中部架设有红外传感装置，所述红外传感装置与外部的微处理器电连接，所述微处理器的输出端还通过导线连接有报警装置。该贴标机固定架通过加设移动支架和卡夹结构，使得装置的贴标头部件移动和调整更加灵活，通过加设红外传感装置、微处理器和报警装置，使得装置能够在待贴标物料存在间隙不当问题时，及时的提醒操作人员进行处理，避免工作事故的发生，设计合理，结构简单，满足了贴标工作的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机械
，具体为一种贴标机固定架。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，然而现在常使用的贴标机普遍存在设计不合理、操作复杂的问题，贴标头部件的移动和调整不够灵活，缺少检测物料运行状态的装置，容易发生贴标位置错误的现象，不能满足贴标工作的要求，为此我们提供一种贴标机固定架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标机固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有贴标机普遍存在设计不合理、操作复杂的问题，贴标头部件的移动和调整不够灵活，缺少检测物料运行状态的装置，容易发生贴标位置错误的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标机固定架，包括喷气式贴标头和移动支架，所述喷气式贴标头的背部装设有卡夹，所述卡夹有两组，所述喷气式贴标头的背部还横向平行设置有两组移动支架，所述移动支架的表面竖向开设有齿槽，所述卡夹分别夹设于对应齿槽的凹陷内，所述齿槽的两侧分别装置有废签收集卷筒和标签卷筒，所述废签收集卷筒和标签卷筒之间通过标签带传动连接，所述废签收集卷筒的轴心部位同轴连接有旋转电机一，所述标签卷筒的内侧出标签处装设有导向压辊，所述导向压辊的内侧安装有标签剥离装置，所述标签带由标签层和隔离纸层相互粘接而成，所述隔离纸层穿过导向压辊与标签剥离装置之间的安装间隙与位于标签卷筒上方的隔离纸收集卷筒连接，所述隔离纸收集卷筒的轴心同轴连接有旋转电机二，所述标签卷筒与隔离纸收集卷筒之间还加设有张力调节装置，所述张力调节装置的外壁与隔离纸层紧密贴合接触，所述标签带的下方横向安装有传送装置，所述传送装置的中部架设有红外传感装置，所述红外传感装置与外部的微处理器电连接，所述微处理器的输出端还通过导线连接有报警装置。优选的，所述旋转电机一与旋转电机二的转速、旋转方向均相同。优选的，所述标签剥离装置为梭形，且外表面打磨光滑。优选的，所述红外传感装置由红外发射装置和红外接收装置组成，所述红外发射装置与红外接收装置分别设置在传送装置两侧边的对应位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该贴标机固定架通过加设移动支架和卡夹结构，使得装置的贴标头部件移动和调整更加灵活，通过加设红外传感装置、微处理器和报警装置，使得装置能够在待贴标物料存在间隙不当问题时，及时的提醒操作人员进行处理，避免工作事故的发生，设计合理，结构简单，满足了贴标工作的要求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术喷气式贴标头右视结构示意图。图中：1喷气式贴标头、2移动支架、3卡夹、4齿槽、5废签收集卷筒、6标签卷筒、7标签带、71标签层、72隔离纸层、8旋转电机一、9导向压辊、10标签剥离装置、11隔离纸收集卷筒、12旋转电机二、13张力调节装置、14传送装置、15红外传感装置、16微处理器、17报警装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种贴标机固定架，包括喷气式贴标头1、移动支架2、卡夹3、齿槽4、废签收集卷筒5、标签卷筒6、标签带7、标签层71、隔离纸层72、旋转电机一8、导向压辊9、标签剥离装置10、隔离纸收集卷筒11、旋转电机二12、张力调节装置13、传送装置14、红外传感装置15、微处理器16和报警装置17，喷气式贴标头1的背部装设有卡夹3，卡夹3有两组，喷气式贴标头1的背部还横向平行设置有两组移动支架2，移动支架2的表面竖向开设有齿槽4，齿槽4的设置起到限位的作用，避免喷气式贴标头1的掉落，提高装置的额安全性能，卡夹3分别夹设于对应齿槽4的凹陷内，使得固定紧固，夹式结构使得装置的移动和拆卸都更加方便，齿槽4的两侧分别装置有废签收集卷筒5和标签卷筒6，废签收集卷筒5和标签卷筒6之间通过标签带7传动连接，废签收集卷筒5的轴心部位同轴连接有旋转电机一8，能够带动标签带7进行移动，标签卷筒6的内侧出标签处装设有导向压辊9，导向压辊9的内侧安装有标签剥离装置10，标签剥离装置10为梭形，且外表面打磨光滑，剥离效果较好，标签带7由标签层71和隔离纸层72相互粘接而成，隔离纸层72穿过导向压辊9与标签剥离装置10之间的安装间隙与位于标签卷筒6上方的隔离纸收集卷筒11连接，隔离纸收集卷筒11的轴心同轴连接有旋转电机二12，旋转电机一8与旋转电机二12的转速、旋转方向均相同，实现同步工作，避免工作出现误差或事故，标签卷筒6与隔离纸收集卷筒11之间还加设有张力调节装置13，使得隔离纸层72的绕接更加顺畅，张力调节装置13的外壁与隔离纸层72紧密贴合接触，标签带7的下方横向安装有传送装置14，传送装置14的中部架设有红外传感装置15，红外传感装置15由红外发射装置和红外接收装置组成，红外发射装置与红外接收装置分别设置在传送装置14两侧边的对应位置处，红外传感装置15与外部的微处理器16电连接，微处理器16的输出端还通过导线连接有报警装置17。工作原理：本技术在工作时，首先按照工作要求调整好喷气式贴标头1的位置，然后打开旋转电机一8与旋转电机二12开始转动，在标签剥离装置10的作用下将标签带7剥离成标签层71、隔离纸层72两层，标签层71运动至喷气式贴标头1的下方，经喷气式贴标头1喷出的规律性高强气流冲击下黏覆至位于下方的待贴标物料的表面，完成贴标的工作，使用后通过废签收集卷筒5收集贴标后剩下的标签边缘承托带，通过隔离纸收集卷筒11收集隔离纸层72，传送装置14不停的将待贴标物料送至喷气式贴标头1的下方，以完成持续贴标的工作，与此同时，红外传感装置15实时监测物料运动过程，当出现待贴标物料间隙过大或过小的问题时微处理器16能够发觉并控制报警装置17报警，提醒操作人员及时的进行处理，避免工作事故的发生。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴标机固定架，包括喷气式贴标头(1)和移动支架(2)，其特征在于：所述喷气式贴标头(1)的背部装设有卡夹(3)，所述卡夹(3)有两组，所述喷气式贴标头(1)的背部还横向平行设置有两组移动支架(2)，所述移动支架(2)的表面竖向开设有齿槽(4)，所述卡夹(3)分别夹设于对应齿槽(4)的凹陷内，所述齿槽(4)的两侧分别装置有废签收集卷筒(5)和标签卷筒(6)，所述废签收集卷筒(5)和标签卷筒(6)之间通过标签带(7)传动连接，所述废签收集卷筒(5)的轴心部位同轴连接有旋转电机一(8)，所述标签卷筒(6)的内侧出标签处装设有导向压辊(9)，所述导向压辊(9)的内侧安装有标签剥离装置(10)，所述标签带(7)由标签层(71)和隔离纸层(72)相互粘接而成，所述隔离纸层(72)穿过导向压辊(9)与标签剥离装置(10)之间的安装间隙与位于标签卷筒(6)上方的隔离纸收集卷筒(11)连接，所述隔离纸收集卷筒(11)的轴心同轴连接有旋转电机二(12)，所述标签卷筒(6)与隔离纸收集卷筒(11)之间还加设有张力调节装置(13)，所述张力调节装置(13)的外壁与隔离纸层(72)紧密贴合接触，所述标签带(7)的下方横向安装有传送装置(14)，所述传送装置(14)的中部架设有红外传感装置(15)，所述红外传感装置(15)与外部的微处理器(16)电连接，所述微处理器(16)的输出端还通过导线连接有报警装置(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种贴标机固定架，包括喷气式贴标头(1)和移动支架(2)，
其特征在于：所述喷气式贴标头(1)的背部装设有卡夹(3)，所述
卡夹(3)有两组，所述喷气式贴标头(1)的背部还横向平行设置有
两组移动支架(2)，所述移动支架(2)的表面竖向开设有齿槽(4)，
所述卡夹(3)分别夹设于对应齿槽(4)的凹陷内，所述齿槽(4)
的两侧分别装置有废签收集卷筒(5)和标签卷筒(6)，所述废签收
集卷筒(5)和标签卷筒(6)之间通过标签带(7)传动连接，所述
废签收集卷筒(5)的轴心部位同轴连接有旋转电机一(8)，所述标
签卷筒(6)的内侧出标签处装设有导向压辊(9)，所述导向压辊(9)
的内侧安装有标签剥离装置(10)，所述标签带(7)由标签层(71)
和隔离纸层(72)相互粘接而成，所述隔离纸层(72)穿过导向压辊
(9)与标签剥离装置(10)之间的安装间隙与位于标签卷筒(6)上
方的隔离纸收集卷筒(11)连接，所述隔离纸收集卷筒(11)的轴心

【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍，
申请(专利权)人：吴江市腾达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32