一种混纺纱多功能面料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种混纺纱多功能面料及其制备方法，属于纺纱工程技术领域。所述面料的经纱为以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、铜纤维、碳纤维纺成的混纱线，所述面料的纬纱为以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、竹原纤维、苎麻纤维纺成的混纱线。经纱中不锈钢纤维、铜纤维、碳纤维与氨纶丝的含量分别为5-10％、2-5％、2-5％与80-91％；纬纱中不锈钢纤维、竹原纤维、苎麻纤维与氨纶丝的含量分别为3-10％、3-8％、3-8％与74-91％。该面料既有抗菌抑菌、吸湿快干、可生物降解等方面的环保性与功能性，又具有较好的强度、弹性、抗撕裂性及韧性，还具有良好的防辐射屏蔽效果。且布面平整、柔软滑爽，防辐射效能达到92％以上，回潮率8％-10％，纤维抑菌率≥91％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混纺纱多功能面料及其制备方法，属于纺纱工程

技术介绍
混纺纱是由两种或两种以上的纤维纺成的纱，如麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、涤/棉、涤/毛等等，打破了原来的棉、麻、毛、丝、化纤之间的界限，能够弥补单一某种纺织材料的不足，体现各组分纤维的优越性，以改善织物的服用功能，扩大适用范围。但是现有的混纺纱多功能面料功能较为单一，还不够齐全。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术所存在的缺陷，提供一种具有较好防辐射效能、抑菌抗菌效果，同时具有极好弹性的混纺纱多功能面料。本专利技术的上述目的可以通过以下技术方案得以实施：一种混纺纱多功能面料，所述面料的经纱为以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、铜纤维、碳纤维纺成的混纱线，所述面料的纬纱为以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、竹原纤维、苎麻纤维纺成的混纱线。本专利技术以氨纶丝为纱芯，外包特定的复合纤维，使面料具有较高的弹性，当用纺纱张力施加于一段氨纶包芯纱的两端时，外层纤维处于紧张状态，纱处于伸直状态；当张力再增大时，外层纤维就会滑脱直至断裂，而芯丝伸长；当外力小于纺纱张力时，氨纶丝的弹性收缩，使外层纤维隆起，整段纱线变短。且本专利技术中经纱和纬纱采用不同复合纤维包裹氨纶丝纱芯，发挥各纤维之间的优势。其中，不锈钢纤维具有一定的防电磁辐射作用，在织物中具有较好的屏蔽效能；碳纤维的力学性能优异，可显著提高混合纱的抗压性、抗撕裂性同时改善单一碳纤维韧性较差等，且碳纤维质轻；铜纤维具有较好的抗菌、除臭、抗紫外线、保健、舒适等特点。以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、碳纤维、铜纤维复合纤维的混纺纱作经纱，不仅具有包芯纱极好的弹性，还融合了四者的优势，纱线手感滑爽，既有较好的强度和质轻的优势，还提高面料的抗撕裂性、韧性，又有良好的抗菌效果和良好的防辐射屏蔽效果。而苎麻纤维具有如下特性：一、抗菌抑菌功能，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、毛纤维制品中能够大量繁衍，而苎麻制品上的细菌在24小时后被杀死75％左右。这是因为苎麻纤维含有叮咛、嘧啶、嘌呤等微量元素，对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、大肠杆菌等起到抑制效果，具有天然抑菌、防螨、防臭功能。经试验证明，经50次反复洗涤后，其灭菌效果仍达98％以上，可有效遏止纺织品的细菌、螨虫二次污染问题。二、除臭吸附功能，苎麻纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛，苯，甲苯，氨等有害物质，消除不良气味。经过日晒后，可以将吸附的有害物质挥发掉，使得其吸附功能自动再生。三、吸湿透气功能，苎麻纤维有“天然纤维之王”的美誉，其独有的活性空腔导汗纤维结构可以使吸入的汗液渗透到空腔内并快速导出，让它具备了优越的透气性和传热性，吸水多而散湿快，有着让人非常惊喜的凉爽感，四、防霉耐磨功能，苎麻纤维十分坚韧，强力大而延伸度小，加上不易受霉菌腐蚀和虫蛀，被誉为“千年不烂软黄金”，因而被广泛地应用于飞行降落伞、保险绳、家纺等领域，具有超强的防霉耐磨功能，很好地延长了物品的使用寿命。竹原纤维不仅具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，还具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、竹原纤维与苎麻纤维复合纤维的混纺纱作纬纱，不仅具有包芯纱极好的弹性，还融合了四者的优势，纱线手感滑爽，既有抗菌抑菌、吸湿快干、可生物降解等方面的环保性与功能性，又有良好的耐磨性，还具有良好的防辐射屏蔽效果。在上述混纺纱多功能面料中，经纱中不锈钢纤维、铜纤维、碳纤维与氨纶丝的含量分别为5-10％、2-5％、2-5％与80-91％。不锈钢纤维含量越高，则混纺时排列密度越大，面料防辐射效能越好，但若不锈钢纤维含量超过10％，因为其本身的特性及可纺性差等因素，反而会导致混纺均匀度降低、成纱强力下降、生产效率低下，若不锈钢纤维含量低于5％则起不到较好的防辐射效果。在本专利技术经纱中，若铜纤维的含量过低，经纱的抗菌抑菌效果差，面料的吸湿透气性差；若铜纤维含量过高，会影响不锈钢纤维的防辐射效果，影响碳纤维的抗撕裂性能，进而降低面料的性能。若碳纤维含量过低经纱的抗撕裂性能较差；若碳纤维含量过高，高于5％，反而会导致经纱韧性较差，脆性较大，容易损坏。因此，综合各方面因素，经过不断试验发现，将不锈钢纤维、铜纤维、碳纤维与氨纶丝按含量5-10％、2-5％、2-5％与80-91％混合成纱作经纱效果最佳。在上述混纺纱多功能面料中，纬纱中，不锈钢纤维、竹原纤维、苎麻纤维与氨纶丝的含量分别为3-10％、3-8％、3-8％与74-91％。不锈钢纤维含量越高，则混纺时排列密度越大，面料防辐射效能越好，但在纬纱中不锈钢纤维与苎麻纤维需要均匀地将氨纶丝包裹中，不锈钢纤维不易过多，若不锈钢纤维含量超过10％，因为其本身的特性及可纺性差等因素，不仅会导致混纺均匀度降低、成纱强力弹性下降、生产效率低下，也会影响苎麻纤维的抗菌抑菌效果与吸湿性；但若不锈钢纤维含量低于3％则起不到较好的防辐射效果。在本专利技术纬纱中，苎麻纤维与竹原纤维协同作用，都具有极好的抗菌效果，且两者复合使用的抗菌效果高于单一纤维的使用，且力学性能更佳。若苎麻纤维或竹原纤维含量过低，纬纱的抗菌抑菌效果差，面料的吸湿透气性差；若苎麻纤维或竹原纤维含量过高，会影响不锈钢纤维的防辐射效果，同时也会降低纬纱的性能。因此，综合各方面因素，经过不断试验发现，将不锈钢纤维、竹原纤维、苎麻纤维与氨纶丝按含量3-10％、3-8％、3-8％与74-91％混合成纱作纬纱效果最佳。作为优选，在上述混纺纱多功能面料中，其织物组织为高密平纹组织。采用高密平纹组织是为了保证面料的性能，尤其是防辐射效果和韧性。经纱纬纱中共同存在的不锈钢纤维贯穿着整个面料；经纱中的碳纤维横穿面料，进一步增加了面料的韧性、耐冲击性；纬纱中的苎麻纤维竖穿面料，进一步增加了面料的抗菌抑菌效果和吸湿透气性。且通过对比测试，相比于斜纹、缎纹组织，本专利技术面料中不同的经纱和纬纱通过高密平纹组织其防辐射效果和韧性更好。本专利技术还公开了一种上述混纺纱多功能面料的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：整经纱：筒纱、整经、卷取、经纱盘头、上浆、卷取、并经、织布盘头；在并经工序中将不锈钢纤维、铜纤维、碳纤维逐步包裹在氨纶丝纱芯外纺成经纱混纺纱；整纬纱：筒纱、整经、卷取、经纱盘头、上浆、卷取、并经、织布盘头；在并经工序中将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混纺纱多功能面料，其特征在于，所述面料的经纱为以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、铜纤维、碳纤维纺成的混纱线，所述面料的纬纱为以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、竹原纤维、苎麻纤维纺成的混纱线。

【技术特征摘要】
1.一种混纺纱多功能面料，其特征在于，所述面料的经纱为以氨纶丝
为纱芯，外包不锈钢纤维、铜纤维、碳纤维纺成的混纱线，所述面料的纬
纱为以氨纶丝为纱芯，外包不锈钢纤维、竹原纤维、苎麻纤维纺成的混纱
线。
2.根据权利要求1所述的混纺纱多功能面料，其特征在于，经纱中不
锈钢纤维、铜纤维、碳纤维与氨纶丝的含量分别为5-10％、2-5％、2-5％与
80-91％。
3.根据权利要求1所述的混纺纱多功能面料，其特征在于，纬纱中不
锈钢纤维、竹原纤维、苎麻纤维与氨纶丝的含量分别为3-10％、3-8％、3-8％
与74-91％。
4.根据权利要求1或2或3所述的混纺纱多功能面料，其特征在于，面
料的织物组织为高密平纹组织。
5.一种混纺纱多功能面料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法
包括如下步骤：
整经纱：筒纱、整经、卷取、经纱盘头、上浆、卷取、并经、织布盘
头；在并经工序中将不锈钢纤维、...

【专利技术属性】
技术研发人员：严光耀，杨利林，黄小武，崔纡，
申请(专利权)人：宁波萌恒抽纱有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33