一种全自动孔用卡簧装配机制造技术

一种全自动孔用卡簧装配机，其特征在于：其包括主机架及设于其上的台面，台面上安装有控制系统及卡簧缩形器；所述的卡簧缩形器包括：1）安装在台面下的卡簧储料器，卡簧储料器与设在台面上的出料孔对接；2）安装在台面上的缩形座，工件安装在缩形座顶端；3）安装在缩形座下方的卡簧推料棒，卡簧推料棒由推料气缸支撑可上下伸缩式在缩形座内移动；4）卡簧送料器，其包括送料板及驱动其运动的送料气缸，送料板在送料气缸的推动下能在出料孔与缩形座之间往复运动，将位于出料孔上的卡簧送入缩形座内。本实用新型专利技术的有益效果是：通过卡簧缩型器的作用可自动实现卡簧送料、卡簧缩型、卡簧安装等操作，在提升生产效率的同时，提升装配质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化生产设备，具体是一种全自动孔用卡簧装配机。
技术介绍
在机械产品生产装配
(如汽车齿轮齿条转向机、风扇电机主轴)，经常涉及到对卡簧的装配，卡簧如安装不到位，往往影响整个机械产品质量，并且存在安全隐患。现有技术中，一般采用卡钳完成卡簧的卡装工作。卡装时，用卡钳夹住卡簧，通过人工方式将卡簧放入机械产品上的卡簧安装槽内，再通过目视检查卡簧是否装到位。这样的装配工具和装配方法，不仅工作效率低下，影响产品生产装配效率，而且目视观测装配是否到位也极不准确，无法保证装配质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，生产成本低，结构方法新颖，能有效提升生产效率的一种全自动孔用卡簧装配机。本技术目的是用以下方式实现的：一种全自动孔用卡簧装配机，其特征在于：其包括主机架及设于其上的台面，台面上安装有控制系统及卡簧缩形器；所述的卡簧缩形器包括：1）安装在台面下的卡簧储料器，卡簧储料器与设在台面上的出料孔对接；2）安装在台面上的缩形座，工件安装在缩形座顶端；3）安装在缩形座下方的卡簧推料棒，卡簧推料棒由推料气缸支撑可上下伸缩式在缩形座内移动；4）卡簧送料器，其包括送料板及驱动其运动的送料气缸，送料板在送料气缸的推动下能在出料孔与缩形座之间往复运动，将位于出料孔上的卡簧送入缩形座内。所述的卡簧储料器包括储料筒及设于其底部的储料气缸，卡簧依次层叠置于该储料筒内，由储料气缸向上推动卡簧从出料孔冒出进入送料板的滑道内。所述的缩形座包括主座体及设于其顶端的工件对接座，缩形座内设置有对接孔与工件的内孔对接，预型孔与卡簧推料棒对接，对接孔与预型孔之间通过上小下大的锥形孔连接。所述的缩形座侧壁设置有进料槽，进料槽贯穿缩形座内外。所述的送料板安装导轨板内，导轨板内设置有供送料板滑动的导轨槽。所述的缩形座上方设置有压料座，压料座上设置有由压料气缸推动的压料棒，压料棒按压在工件表面将其固定在缩形座上。本技术的有益效果是：1、本技术具有结构简单、组装方便，生产成本低，市场竞争力强等优点。2、通过卡簧缩型器的作用可自动实现卡簧送料、卡簧缩型、卡簧安装等操作，在提升生产效率的同时，提升装配质量。附图说明图1为本技术总装效果图。图2、3、4为本技术隐藏主机架后结构示意图。图5、6为本技术中卡簧缩型器结构剖视图。图7为本技术中缩型座结构剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种全自动孔用卡簧装配机，其特征在于：其包括主机架1及设于其上的台面2，台面2上安装有控制系统3及卡簧缩形器；所述的卡簧缩形器包括：1）安装在台面下的卡簧储料器4，卡簧储料器4与设在台面2上的出料孔5对接；2）安装在台面2上的缩形座6，工件7安装在缩形座6顶端；3）安装在缩形座6下方的卡簧推料棒8，卡簧推料棒8由推料气缸81支撑可上下伸缩式在缩形座6内移动；4）卡簧送料器，其包括送料板9及驱动其运动的送料气缸91，送料板9在送料气缸91的推动下能在出料孔5与缩形座6之间往复运动，将位于出料孔5上的卡簧10送入缩形座6内。所述的卡簧储料器4包括储料筒41及设于其底部的储料气缸42，卡簧10依次层叠置于该储料筒41内，由储料气缸42向上推动卡簧10从出料孔5冒出进入送料板9的滑道内。所述的缩形座6包括主座体66及设于其顶端的工件对接座61，缩形座6内设置有对接孔62与工件7的内孔71对接，预型孔63与卡簧推料棒8对接，对接孔62与预型孔63之间通过上小下大的锥形孔64连接。所述的缩形座6侧壁设置有进料槽65，进料槽65贯穿缩形座6内外。所述的送料板9安装导轨板92内，导轨板92内设置有供送料板9滑动的导轨槽93。所述的缩形座6上方设置有压料座21，压料座21上设置有由压料气缸22推动的压料棒23，压料棒23按压在工件7表面将其固定在缩形座6上。工作原理：在使用前，用户需要手动或是自动在卡簧储料器内安装在卡簧，卡簧以层叠的方式置入储料筒41内。其中储料筒具有一定的深度，且卡簧本身厚度就非常小，因此一次安装卡簧后，就可供本设备工作很长时间。卡簧安装后位于储料筒底部的储料气缸42可将卡簧向上顶出，使得卡簧经过出料孔进入到送料板的活动区间。工作流程如下：1、用户手动或是采用自动机械手将工件7放置到缩型座上，缩型座根据不同的工件设置其具体参数。当需要更换工件的类型时，是需要配备与其相对应的缩型座即可，从而提升本设备的通用性。2、设备检测到工件工件后，压料气缸推动压料棒向下运动，使得压料棒按压在工件上使其固定。3、送料气缸91推动送料板9向缩型座方向运动，将卡簧从缩型座侧壁的进料槽推入到缩型座内。其中送料板的厚度与卡簧厚度一致，因此卡簧储料器一次只能向上送一块卡簧，起到自动分料的作用。4、推料棒8向上运动，将卡簧从缩型座底部向上推动，利用缩型座内锥形孔64结构，使得卡簧被逐渐压缩从而缩小其外径，最终被推料棒推入工件内孔的卡簧槽内。其中由于卡簧槽直径相对对接孔62而言，其直径更大，卡簧进入卡簧槽内后在其自身弹力的作用下复位，卡置在卡簧槽内。5、推料棒8、送料板9、压料坐21复位，用户取走工件，到此完成一次孔用卡簧的装配工作，以后照此往复循环即可，具体过程不再详细赘述。与传统技术中采用人工手动安装卡簧的结构相比，本案中的结构可自动实现卡簧的送料，卡簧缩型、卡簧安装等操作，在提升生产效率的同时，提升装配质量。经过本申请人的长期实验及数据分析，本设备可提升工作效率80%以上，降低生产成本高达60%以上，故可广泛推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动孔用卡簧装配机，其特征在于：其包括主机架（1）及设于其上的台面（2），台面（2）上安装有控制系统（3）及卡簧缩形器；所述的卡簧缩形器包括：1）安装在台面下的卡簧储料器（4），卡簧储料器（4）与设在台面（2）上的出料孔（5）对接；2）安装在台面（2）上的缩形座（6），工件（7）安装在缩形座（6）顶端；3）安装在缩形座（6）下方的卡簧推料棒（8），卡簧推料棒（8）由推料气缸（81）支撑可上下伸缩式在缩形座（6）内移动；4）卡簧送料器，其包括送料板（9）及驱动其运动的送料气缸（91），送料板（9）在送料气缸（91）的推动下能在出料孔（5）与缩形座（6）之间往复运动，将位于出料孔（5）上的卡簧（10）送入缩形座（6）内。

【技术特征摘要】
1.一种全自动孔用卡簧装配机，其特征在于：其包括主机架（1）及设于其上的台面（2），台面（2）上安装有控制系统（3）及卡簧缩形器；
所述的卡簧缩形器包括：
1）安装在台面下的卡簧储料器（4），卡簧储料器（4）与设在台面（2）上的出料孔（5）对接；
2）安装在台面（2）上的缩形座（6），工件（7）安装在缩形座（6）顶端；
3）安装在缩形座（6）下方的卡簧推料棒（8），卡簧推料棒（8）由推料气缸（81）支撑可上下伸缩式在缩形座（6）内移动；
4）卡簧送料器，其包括送料板（9）及驱动其运动的送料气缸（91），送料板（9）在送料气缸（91）的推动下能在出料孔（5）与缩形座（6）之间往复运动，将位于出料孔（5）上的卡簧（10）送入缩形座（6）内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动孔用卡簧装配机，其特征在于：所述的卡簧储料器（4）包括储料筒（41）及设于其底部的储料气缸（42），卡簧（10）依次层叠置于该储料筒（41）内，由储料气缸（42）向上推动卡簧（10）从出料孔（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区北滘华源电机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44