一种耐氙灯测试尼龙材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐氙灯测试尼龙材料及其制备方法。该尼龙材料的原料包括下述以重量百分比计的成分：尼龙树脂50％-85％，紫外线吸收剂0.1％-1％，光稳定剂0.1％-1％，润滑剂0.1％-1％，抗氧剂0.1％-1％，黑色母0.3％-2％和增强改性剂10％-40％。本发明专利技术的尼龙材料在保持原有尼龙材料的机械强度等性能的情况下，还具有优良的耐紫外线照射性能，耐氙灯等级高。本发明专利技术的制备方法不需要采用特殊设备，常规的双螺杆挤出机即可制得本发明专利技术的耐氙灯测试尼龙材料，制备方法简单，易操作。

Nylon material resistant to xenon lamp test and preparation method thereof

The invention discloses a xenon resistant nylon material and a preparation method thereof. The nylon material comprises the following raw materials by weight percentage composition: 50%-85% nylon resin, UV absorber 0.1%-1%, 0.1%-1% light stabilizer, lubricant 0.1%-1%, antioxidant 0.1%-1%, black parent 0.3%-2% and enhanced modifier 10%-40%. The nylon material of the invention has the advantages of excellent ultraviolet radiation resistance, high resistance to xenon lamp, and the like. The preparation method of the invention does not need to use special equipment, and the conventional twin screw extruder can be used to prepare the nylon material for testing the resistance to xenon lamp, and the preparation method is simple and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种耐氙灯测试尼龙材料及其制备方法。
技术介绍
尼龙材料具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀等特点，而玻矿纤增强尼龙具有较好的综合性能，强度、制品精度、尺寸稳定性等均有很大的提高。尼龙材料某些制品需长期在户外应用，还有在汽车工业领域中作为后视镜支架，及汽车遮阳帘杆等均需要耐紫外线照射，因此在实际应用以前会先进行严格的氙灯测试，如测试300-1000小时，灰卡等级保持在3-5级，基本可以满足户外应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服了尼龙材料在一些需紫外线照射行业中存在应用限制的缺陷，提供了一种耐氙灯测试尼龙材料及其制备方法。本专利技术的耐氙灯测试尼龙材料能够采用常规的设备和方法制备得到，并且该尼龙材料在保持原有尼龙材料的机械强度等性能的情况下，还具有优良的耐紫外线照射性能，耐氙灯等级高。本专利技术提供了一种耐氙灯测试尼龙材料，其原料包括下述以重量百分比计的成分：尼龙树脂50％-85％，紫外线吸收剂0.1％-1％，光稳定剂0.1％-1％，润滑剂0.1％-1％，抗氧剂0.1％-1％，黑色母0.3％-2％和增强改性剂10％-40％。其中，所述的尼龙树脂可采用本领域常规使用的各种尼龙树脂，如尼龙6(简称PA6)。所述的尼龙树脂的相对粘度较佳地为2.3-2.7。其中，所述的润滑剂可采用本领域常规使用的各种润滑剂，较佳地为乙撑双硬脂酸酰胺(简称EBS)、改性EBS、聚乙烯蜡和硬脂酸盐中的一种或多种。所述的聚乙烯蜡可采用本领域各种能够作为润滑剂使用的聚乙烯蜡。所述的硬脂酸盐可采用本领域各种能够作为润滑剂使用的硬脂酸盐。其中，所述的抗氧剂可采用本领域常规使用的各种抗氧剂，较佳地为抗氧剂1010、抗氧剂1098和抗氧剂168中的一种或多种。其中，所述的增强改性剂可采用本领域常规使用的各种增强改性剂，较佳地为无碱玻璃纤维、玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、高岭土、蒙脱土、云母和硅酸钙等无机矿物中的一种或两种。本专利技术还提供了所述的耐氙灯测试尼龙材料，其包括下述步骤：(1)将0.1％-1％所述的紫外线吸收剂，0.1％-1％所述的光稳定剂，0.1％-1％所述的润滑剂，0.1％-1％所述的抗氧剂和0.3％-2％所述的黑色母高速混合至均匀，得预混料；(2)从双螺杆挤出机的主喂料口加入50％-85％所述的尼龙树脂，从所述的双螺杆挤出机的第一侧喂料口加入步骤(1)得到的预混料，从所述的双螺杆挤出机的第二侧喂料口加入10％-40％所述的增强改性剂，将三个喂料口中的所有物料在所述的双螺杆挤出机中混合均匀，挤出，冷却即可；步骤(2)中所述的双螺杆挤出机从进料段至模头依次具有9个温区，每个温区的挤出温度分别为210℃、260℃、260℃、260℃、260℃、260℃、255℃、250℃和250℃；所述百分比皆为重量百分比。步骤(1)中，所述的高速混合较佳地在高速混合机中进行。步骤(2)中，较佳地在冷却后进行切粒。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。本专利技术所用试剂和原料均市售可得。本专利技术的积极进步效果在于：1、本专利技术的尼龙材料在保持原有尼龙材料的机械强度等性能的情况下，还具有优良的耐紫外线照射性能，耐氙灯等级高。2、本专利技术的制备方法不需要采用特殊设备，常规的双螺杆挤出机即可制得本专利技术的耐氙灯测试尼龙材料，制备方法简单，易操作。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。下述实施例中除特别说明之外，所用的百分比都是重量百分比。实施例1-2耐氙灯测试尼龙材料的原料配比及所得耐氙灯测试尼龙材料的性能参数见表1和表2。该耐氙灯测试尼龙材料的制备方法为：将表1的原料配比中除PA6、无碱玻璃纤维和硅灰石外的其它所有组分加入高速混合机中混合均匀得预混料，取出。从双螺杆挤出机的主喂料口加入PA6，在第一侧喂料口加入经高速混合机混合的预混料，再在第二侧喂料口加入无碱玻璃纤维和硅灰石，使进入三个喂料口中的所有物料在双螺杆挤出机中混合均匀，挤出，冷却，切粒，得到本专利技术所需耐氙灯测试尼龙材料。所述的双螺杆挤出机从进料段至模头依次具有9个温区，每个温区的挤出温度分别为210℃、260℃、260℃、260℃、260℃、260℃、255℃、250℃和250℃。按表2所述标准测试所得耐氙灯测试尼龙材料的性能参数。对比例1对比例1尼龙材料的原料配比及所得尼龙材料的性能参数见表1和表2。该尼龙材料的制备方法同实施例1和2。表1原料配比实施例1实施例2对比例1PA6(％)81.656.157.4抗氧剂1010(％)0.30.30.3抗氧剂168(％)0.30.30.3乙撑双硬脂酸酰胺(％)0.30.50.5黑色母(％)1.51.81.5紫外光吸收剂(％)0.50.5/光稳定剂(％)0.50.5/硅灰石/2525玻璃纤维(％)151515表2按表2所述标准测试所得尼龙材料的性能参数。同时，表2还列出实施1和2与对比例1的尼龙材料的性能参数对比。从表2可以看出，实施例1-2的耐氙灯测试尼龙材料在保持其原有的机械性能的情况下，耐氙灯测试等级得到明显提高，抗紫外线照射能力强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐氙灯测试尼龙材料，其原料包括下述以重量百分比计的成分：尼龙树脂50％‑85％，紫外线吸收剂0.1％‑1％，光稳定剂0.1％‑1％，润滑剂0.1％‑1％，抗氧剂0.1％‑1％，黑色母0.3％‑2％和增强改性剂10％‑40％。

【技术特征摘要】
1.一种耐氙灯测试尼龙材料，其原料包括下述以重量百分比计的成分：
尼龙树脂50％-85％，紫外线吸收剂0.1％-1％，光稳定剂0.1％-1％，润滑剂
0.1％-1％，抗氧剂0.1％-1％，黑色母0.3％-2％和增强改性剂10％-40％。
2.如权利要求1所述的耐氙灯测试尼龙材料，其特征在于：所述的尼
龙树脂为尼龙6。
3.如权利要求1所述的耐氙灯测试尼龙材料，其特征在于：所述的尼
龙树脂的相对粘度为2.3-2.7。
4.如权利要求1所述的耐氙灯测试尼龙材料，其特征在于：所述的润
滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、改性EBS、聚乙烯蜡和硬脂酸盐中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的耐氙灯测试尼龙材料，其特征在于：所述的抗
氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098和抗氧剂168中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的耐氙灯测试尼龙材料，其特征在于：所述的增
强改性剂为无碱玻璃纤维、玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、高岭土、蒙脱土、
云母和硅酸钙中的一种或两种。
7.如权利要求1-6中任一项所述的耐氙灯测试尼龙材料的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勋森，
申请(专利权)人：上海耐特复合材料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31