热电转换装置的制造方法制造方法及图纸

技术编号:15079401 阅读:15 留言:0更新日期:2017-04-07 12:05
准备配置有中间部(40c、50c)或者构成上述中间部(40c、50c)的导电膏(41、51)的绝缘基材(10)、形成有表面图案(21)的表面保护部件(20)、以及形成有背面图案(31)的背面保护部件(30)。然后,构成如下的层叠体(90):在表面图案(21)与中间部(40c、50c)或者构成中间部(40c、50c)的导电膏(41、51)之间,配置第一端部(40a、50a)或者构成第一端部(40a、50a)的导电膏(41、51),在背面图案(31)与中间部(40c、50c)或者构成中间部(40c、50c)的导电膏(41、51)之间,配置有第二端部(40b、50b)或者构成第二端部(40b、50b)的导电膏(41、51)。然后,使该层叠体(90)一体化从而形成热电转换元件(40、50)。

Method for manufacturing thermoelectric conversion device

Prepare the configuration with a middle part (40C, 50c) or constitute the middle part (40C, 50c) of the conductive paste (41, 51) of the insulation substrate (10), forming a pattern on the surface of (21) surface protective member (20), and the formation of a pattern on the back (31) of the rear surface protective member (30). Then, a laminate as follows: (90) the surface pattern (21) and intermediate (40C, 50c) or an intermediate (40C, 50c) of the conductive paste (41, 51) between the first end configuration (40a, 50a) or a first end (40a, 50a). The conductive paste (41, 51), on the back of the pattern (31) and intermediate (40C, 50c) or an intermediate (40C, 50c) of the conductive paste (41, 51), equipped with second end (40B, 50b) or a second end (40B, 50b) of the conductive paste (41, 51). The laminate (90) is then integrated to form a thermoelectric conversion element (40, 50).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热电转换元件与布线图案连接而成的热电转换装置的制造方法
技术介绍
以往,例如专利文献1提出了一种热电转换装置,在对置配置的第一、第二基板之间配置有多个热电转换元件,上述多个热电转换元件与形成于第一基板的表面图案以及形成于第二基板的背面图案连接。具体而言,在该热电转换装置中,热电转换元件在与第一、第二基板的面方向平行的方向的截面积中,与背面图案连接的端部的截面积大于与表面图案连接的端部的截面积,以及大于将上述各端部连结起来的中间部的截面积。由此,与热电转换元件在中间部的截面积恒定的情况比较,能够增大在背面图案与热电转换元件的界面所产生的热电转换的效果。另外,与热电转换元件在背面图案侧的端部的截面积恒定的情况比较,能够抑制热电转换元件的热阻力变小,能够抑制第一、第二基板的温差变小。这样的热电转换装置以如下方式制造。即,首先,在形成有背面图案的第二基板上配置热电导体块。然后,从与第二基板侧的相反侧利用切割刀具等分离热电导体块而形成多个热电转换元件。此时,作为切割刀具,使用刀尖部的宽度朝向前端而从两侧连续变窄的尖细形状的刀具。由此,在切断热电导体块时,形成背面图案侧的端部的截面积比表面图案侧的端部的截面积以及中间部的截面积大的热电转换元件。然后,在隔着各热电转换元件而与第二基板的相反侧配置形成有表面图案的第一基板,由此制造上述热电转换装置。专利文献1:日本特开2004-165366号公报然而,近几年,为了进一步提高热电转换元件的热电转换的效果,希望除了与背面图案连接的端部的截面积之外,也使与表面图案连接的端部的截面积比中间部的截面积大。然而,在上述热电转换装置的制造方法中,由于是从与第二基板侧的相反侧利用切割刀具分离热电导体块从而形成热电转换元件,所以难以使表面图案侧的端部的截面积比中间部的截面积大。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况,目的是提供一种热电转换装置的制造方法,该热电转换装置具有与表面图案连接的端部以及与背面图案连接的端部的截面积比将上述各端部连结起来的中间部的截面积大的热电转换元件。为了实现上述目的,提供一种热电转换装置的制造方法,该热电转换装置具备:绝缘基材,其配置有多个热电转换元件;表面保护部件,其配置于绝缘基材的表面,并形成有与规定的热电转换元件电连接的表面图案;以及背面保护部件,其配置在绝缘基材的与表面相反侧的背面,并形成有与规定的热电转换元件电连接的背面图案,热电转换元件具有与表面图案连接的第一端部、与背面图案连接的第二端部、以及将第一端部与第二端部连结起来的中间部,在与绝缘基材的平面方向平行的方向的截面积中,第一端部及第二端部的截面积比中间部的截面积大,上述热电转换装置的制造方法具有如下特征。即,具有如下工序:准备绝缘基材的工序,该绝缘基材形成有沿厚度方向贯通的多个通孔,并在通孔配置有中间部或者构成中间部的导电膏;准备表面保护部件的工序,还表面保护部件形成有表面图案;准备背面保护部件的工序,该背面保护部件形成有背面图案;在绝缘基材的表面配置表面保护部件并且在绝缘基材的背面配置背面保护部件从而构成层叠体的工序;以及使层叠体一体化的工序,在构成层叠体的工序中构成如下层叠体,即:在表面图案与中间部或者构成中间部的导电膏之间,配置有第一端部或者构成第一端部的导电膏,并且在背面图案与中间部或者构成中间部的导电膏之间,配置有第二端部或者构成第二端部的导电膏,在使层叠体一体化的工序中,一边加热层叠体一边从层叠方向加压,由此形成具有第一端部、第二端部以及中间部的热电转换元件。另外,上述热电转换装置的制造方法的特征在于,具有如下工序,即:准备绝缘基材的工序,该绝缘基材形成有沿厚度方向贯通的多个通孔,并在通孔配置有中间部或者构成中间部的导电膏;准备表面保护部件的工序,该表面保护部件形成有表面图案;在绝缘基材的表面侧配置表面保护部件从而构成中间构成体的工序;使中间构成体一体化的工序;准备背面保护部件的工序,该背面保护部件形成有背面图案;在绝缘基材的背面侧配置背面保护部件从而构成层叠体的工序;以及使层叠体一体化的工序,在构成中间构成体的工序中构成如下中间构成体,即:在表面图案与中间部或者构成中间部的导电膏之间配置有第一端部或者构成第一端部的导电膏的中间构成体,在使中间构成体一体化的工序中,一边加热中间构成体一边从层叠方向加压,由此形成具有第一端部以及中间部的热电转换元件的一部分,在构成层叠体的工序中构成如下的层叠体,即:在中间部与背面图案之间配置有第二端部或者构成第二端部的导电膏的层叠体,在使层叠体一体化的工序中,一边加热层叠体一边从层叠方向加压,由此形成具有第一端部、第二端部以及中间部的热电转换元件。根据上述专利技术,能够制造具有在与绝缘基材的平面方向平行的方向的截面积中第一端部及第二端部的截面积比中间部的截面积大的热电转换元件的热电转换装置。附图说明图1是本专利技术的第一实施方式的热电转换装置的俯视图。图2是表示图1所示的热电转换装置的制造工序的剖视图。图3是表示图2接下来的热电转换装置的制造工序的剖视图。图4是表示本专利技术的第二实施方式的热电转换装置的制造工序的剖视图。图5是表示本专利技术的第三实施方式的热电转换装置的制造工序的剖视图。具体实施方式以下结合附图来说明本专利技术的实施方式。此外,在以下的各个实施方式中,对彼此相同或均等的部分标注同一附图标记来进行说明。(第一实施方式)参照附图来说明本专利技术的第一实施方式。如图1所示,本实施方式的热电转换装置1以如下方式构成,即:将绝缘基材10、表面保护部件20、以及背面保护部件30一体化,并在该一体化的结构的内部以交替的方式串联连接有作为不同种类金属的第一层间连接部件40和第二层间连接部件50。此外,在本实施方式中,第一层间连接部件40和第二层间连接部件50相当于本专利技术的热电转换元件。在本实施方式中,绝缘基材10由包含聚醚醚酮(PEEK)或聚醚酰亚胺(PEI)的俯视呈矩形的热塑性树脂膜片构成。并且,在该绝缘基材10,以沿厚度方向贯通该绝缘基材10的方式而配置有第一层间连接部件40、和与该第一层间连接部件40的金属种类不同的第二层间连接部件50。在本实施方式中,这些第一层间连接部件40以及第二层间连接部件50以相互不同的方式配置为交错格子状图案。此外,虽然没有特别限定本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热电转换装置的制造方法,该热电转换装置具备:绝缘基材(10),其配置有多个热电转换元件(40、50);表面保护部件(20),其配置于所述绝缘基材的表面(10a),并形成有与规定的所述热电转换元件电连接的表面图案(21);以及背面保护部件(30),其配置在所述绝缘基材的与表面相反侧的背面(10b),并形成有与规定的所述热电转换元件电连接的背面图案(31),所述热电转换元件具有与所述表面图案连接的第一端部(40a、50a)、与所述背面图案连接的第二端部(40b、50b)、以及将所述第一端部与第二端部连结起来的中间部(40c、50c),在与所述绝缘基材的平面方向平行的方向的截面积中,所述第一端部、所述第二端部的截面积比所述中间部的截面积大,所述热电转换装置的制造方法的特征在于,具有如下工序:准备所述绝缘基材的工序,该绝缘基材形成有沿厚度方向贯通的多个通孔(11、12),并在所述通孔配置有所述中间部或者构成所述中间部的导电膏(41、51);准备所述表面保护部件的工序,该表面保护部件形成有所述表面图案;准备所述背面保护部件的工序,该背面保护部件形成有所述背面图案;在所述绝缘基材的表面配置所述表面保护部件且在所述绝缘基材的背面配置所述背面保护部件从而构成层叠体(90)的工序;以及使所述层叠体一体化的工序,在构成所述层叠体的工序中,构成如下的所述层叠体,即:在所述表面图案与所述中间部或者构成所述中间部的所述导电膏之间,配置有所述第一端部或者构成所述第一端部的所述导电膏,并且在所述背面图案与所述中间部或者构成所述中间部的所述导电膏之间,配置有所述第二端部或者构成所述第二端部的所述导电膏,在使所述层叠体一体化的工序中,一边加热所述层叠体一边从层叠方向加压,由此形成具有所述第一端部、所述第二端部以及所述中间部的所述热电转换元件。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.25 JP 2013-2222601.一种热电转换装置的制造方法,该热电转换装置具备:
绝缘基材(10),其配置有多个热电转换元件(40、50);
表面保护部件(20),其配置于所述绝缘基材的表面(10a),并形
成有与规定的所述热电转换元件电连接的表面图案(21);以及
背面保护部件(30),其配置在所述绝缘基材的与表面相反侧的背
面(10b),并形成有与规定的所述热电转换元件电连接的背面图案(31),
所述热电转换元件具有与所述表面图案连接的第一端部(40a、
50a)、与所述背面图案连接的第二端部(40b、50b)、以及将所述第一
端部与第二端部连结起来的中间部(40c、50c),在与所述绝缘基材的
平面方向平行的方向的截面积中,所述第一端部、所述第二端部的截面
积比所述中间部的截面积大,
所述热电转换装置的制造方法的特征在于,具有如下工序:
准备所述绝缘基材的工序,该绝缘基材形成有沿厚度方向贯通的多
个通孔(11、12),并在所述通孔配置有所述中间部或者构成所述中间
部的导电膏(41、51);
准备所述表面保护部件的工序,该表面保护部件形成有所述表面图
案;
准备所述背面保护部件的工序,该背面保护部件形成有所述背面图
案;
在所述绝缘基材的表面配置所述表面保护部件且在所述绝缘基材
的背面配置所述背面保护部件从而构成层叠体(90)的工序;以及
使所述层叠体一体化的工序,
在构成所述层叠体的工序中,构成如下的所述层叠体,即:在所述
表面图案与所述中间部或者构成所述中间部的所述导电膏之间,配置有
所述第一端部或者构成所述第一端部的所述导电膏,并且在所述背面图
案与所述中间部或者构成所述中间部的所述导电膏之间,配置有所述第
二端部或者构成所述第二端部的所述导电膏,
在使所述层叠体一体化的工序中,一边加热所述层叠体一边从层叠
方向加压,由此形成具有所述第一端部、所述第二端部以及所述中间部
的所述热电转换元件。
2.根据权利要求1所述的热电转换装置的制造方法,其特征在于,
在准备所述绝缘基材的工序中,准备在所述通孔填充有所述导电膏
的绝缘基材,
在准备所述表面保护部件的工序中,准备在所述表面图案上配置有

\t所述导电膏的表面保护部件,
在准备所述背面保护部件的工序中,准备在所述背面图案上配置有
所述导电膏的背面保护部件,
在构成所述层叠体的工序中,以使配置于所述表面图案上的所述导
电膏与填充于所述通孔的所述导电膏接触的方式,在所述绝缘基材的表
面配置所述表面保护部件,并且以使配置于所述背面图案上的所述导电
膏与填充于所述通孔的所述导电膏接触的方式,在所述绝缘基材的背面
配置所述背面保护部件,
在使所述层叠体一体化的工序中,将在填充于所述通孔的所述导电
膏与所述表面图案之间配置的所述导电膏、在填充于所述通孔的所述导
电膏与所述背面图案之间配置的所述导电膏、以及填充于所述通孔的所
述导电膏烧结,从而由在填充于所述通孔的所述导电膏与所述表面图案
之间配置的所述导电膏形成所述第一端部,由在填充于所述通孔的所述
导电膏与所述背面图案之间配置的所述导电膏形成所述第二端部,由填
充于所述通孔的所述导电膏形成所述中间部,由此构成具有所述第一端
部、所述第二端部以及所述中间部的所述热电转换元件。
3.根据权利要求1所述的热电转换装置的制造方法,其特征在于,
在准备所述绝缘基材的工序中,具有如下工序,即:向所述通孔填
充所述导电膏的工序;在所述绝缘基材的表面侧、且在填充于所述通孔
的所述导电膏上进一步配置所述导电膏的工序;以及在所述绝缘基材的
背面侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:乡古伦央坂井田敦资谷口敏尚白石芳彦冈本圭司
申请(专利权)人:株式会社电装
类型:发明
国别省市:日本;JP

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