一种铝矿石筛选用矿泥分离器制造技术

技术编号:15078509 阅读:174 留言:0更新日期:2017-04-07 11:29
本实用新型专利技术公开了一种铝矿石筛选用矿泥分离器,包括壳体,壳体设置在底座上,壳体的顶部设有与壳体内部连通的进料槽,壳体的内部设有棱柱状的分料装置,分料装置固定在进料槽投料口的正下方,壳体的内部还设有筛选机构,筛选机构位于分料装置的下方,筛选机构由第一筛选装置、第二筛选装置和挡料装置组成,第一筛选装置的下方对应设有粗料输送带,第二筛选装置的下方对应设有细料输送带,挡料装置的下方对应设有泥土输送带。本实用新型专利技术中,通过设置多层筛选装置,可将矿石原料中矿和泥进行快速分离;此外,该矿泥分离器操作简单,相对滚筒式的分离器,矿石原料在分离器内部滞留时间短,且矿泥的分离效率高。

A screening of aluminum ore Slime Separator

The utility model discloses a sieve with aluminum ore Slime Separator, which comprises a shell, the shell is arranged on the base shell is arranged at the top of the shell is communicated with the feed tank, feeding device is arranged inside the prismatic shell, feeding device is fixed on the feeding groove cast just below the outlet, the shell is also arranged inside the screening mechanism, screening mechanism is located below the feeding device, the screening mechanism by the first screening device, second screening device and a material device, corresponding under the first screening device is provided with a coarse feed conveyor, corresponding to second below the screening device with a fine material conveying belt, the corresponding block device is arranged below the conveying dirt belt. In the utility model, by setting up the multi-layer screening device, the raw ore middlings and mud for rapid separation; in addition, the Slime Separator has the advantages of simple operation, relative drum separator, raw ore separator in the short retention time and high separation efficiency of slime.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿石筛洗
领域,尤其涉及一种铝矿石筛选用矿泥分离器
技术介绍
铝土矿实际上是指工业上能利用的,以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿的应用领域有金属和非金属两个方面,是生产金属铝的最佳原料,也是最主要的应用领域,其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小,但用途却十分广泛。堆积型铝土矿是我国华南地区生产金属铝的主要来源,其典型特点是含泥率高,约占原矿的60%。在生产加工时,必须通过洗矿手段,脱除原矿中60%左右的粘土,以获得干净的铝精矿。目前对堆积型铝土矿的处理普遍采用水洗加破碎的工艺,生产过程中需耗用大量的水资源,产生的尾矿需要专门建库保存,不仅造成必需的水土流失,同时还存在重大的安全隐患。生产出的铝净矿常常由于含泥含水超标影响到后续的加工冶炼,造成冶炼成本增高。另外,堆积型铝土矿原矿中胶泥含量高,目前的洗矿工艺对胶泥铝土矿难以回收利用,造成资源浪费。现有技术中铝矿石筛选用矿泥分离器多为滚筒状的分离器,该种矿泥分离器筛选效率低,且仅靠滚筒筛转动对矿和泥进行分离,矿石容易堵塞筛网网孔,导致筛选出来的矿石仍然夹杂着大量的细小的泥土,最终的筛选效果也达不到后续加工的要求,为铝矿石的生产加工带来了极大的麻烦。为此,我们提出一种铝矿石筛选用矿泥分离器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝矿石筛选用矿泥分离器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝矿石筛选用矿泥分离器,包括壳体,所述壳体设置在底座上,所述壳体的顶部设有与壳体内部连通的进料槽,所述壳体的内部设有棱柱状的分料装置,所述分料装置固定在进料槽投料口的正下方,所述壳体的内部还设有筛选机构,所述筛选机构位于分料装置的下方,所述筛选机构由第一筛选装置、第二筛选装置和挡料装置组成,所述第一筛选装置、第二筛选装置和挡料装置均通过皮带与设置在壳体底部的振动电机连接,所述第一筛选装置由两块对称设置的第一筛网组成,所述第二筛选装置由两块对称设置的第二筛网组成,所述挡料装置由两块对称设置的的挡料板组成,且第一筛网、第二筛网和挡料板均向内倾斜设置,所述第一筛选装置、第二筛选装置和挡料装置均通过弹簧固定在壳体的内壁上,所述第一筛选装置的下方对应设有粗料输送带,所述第二筛选装置的下方对应设有细料输送带,所述挡料装置的下方对应设有泥土输送带,所述粗料输送带、细料输送带和泥土输送带的一端均与设置在壳体一侧的驱动装置连接,所述粗料输送带、细料输送带和泥土输送带的另一端分别通过壳体上的三个出料口延伸至壳体的外部。优选的,所述分料装置为中空结构,且分料装置的两端焊接在壳体的内壁上。优选的,所述第二筛网的网孔孔径小于第一筛网的网孔孔径。优选的,所述出料口上设有用于阻挡灰尘的挂帘。优选的,所述弹簧通过锁紧螺钉固定在壳体上。本技术中,通过设置多层筛选装置,将矿石原料中较大颗粒的粗矿石、较小颗粒的精矿石和泥土进行快速的分开,并通过将筛选装置与振动电机连接,极大的提高了筛选的效率,并有效的避免矿石阻塞筛网网孔的问题;通过在筛选装置和挡料装置下方设置输送带,经过筛选分离的粗矿石、精矿石和泥土由输送带自动输送至分离器外部,最后经收集装置进行分开收集,提高了矿泥分离器的自动化程度;此外,该矿泥分离器操作简单,相对滚筒式的分离器,矿石原料在分离器内部滞留时间短,且矿泥的分离效率高。附图说明图1为本技术提出的一种铝矿石筛选用矿泥分离器的结构示意图;图2为本技术提出的一种铝矿石筛选用矿泥分离器的侧视图。图中:1壳体、2底座、3进料槽、4分料装置、5第一筛选装置、6第二筛选装置、7挡料装置、8粗料输送带、9细料输送带、10泥土输送带、11驱动装置、12出料口、13振动电机、14弹簧、15皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,一种铝矿石筛选用矿泥分离器,包括壳体1,壳体1设置在底座2上,壳体1的顶部设有与壳体1内部连通的进料槽3,壳体1的内部设有棱柱状的分料装置4,分料装置4固定在进料槽3投料口的正下方,分料装置4为中空结构,且分料装置4的两端焊接在壳体1的内壁上,壳体1的内部还设有筛选机构,筛选机构位于分料装置4的下方,筛选机构由第一筛选装置5、第二筛选装置6和挡料装置7组成,第一筛选装置5、第二筛选装置6和挡料装置7均通过皮带15与设置在壳体1底部的振动电机13连接,第一筛选装置5由两块对称设置的第一筛网组成,第二筛选装置6由两块对称设置的第二筛网组成,挡料装置7由两块对称设置的的挡料板组成,且第一筛网、第二筛网和挡料板均向内倾斜设置,第二筛网的网孔的孔径小于第一筛网的网孔的孔径,第一筛选装置5、第二筛选装置6和挡料装置7均通过弹簧14固定在壳体1的内壁上,弹簧14通过锁紧螺钉固定在壳体1上,第一筛选装置5的下方对应设有粗料输送带8,第二筛选装置6的下方对应设有细料输送带9,挡料装置7的下方对应设有泥土输送带10,粗料输送带8、细料输送带9和泥土输送带10的一端均与设置在壳体1一侧的驱动装置11连接,粗料输送带8、细料输送带9和泥土输送带10的另一端分别通过壳体1上的三个出料口12延伸至壳体1的外部,出料口11上设有用于阻挡灰尘的挂帘。本技术中,矿石原料由进料槽3进入到壳体1内后,由分料装置4将矿石原料分成两拨,再通过设置多层筛选装置,分别将矿石原料中较大颗粒的粗矿石、较小颗粒的精矿石和泥土分开,并通过将筛选装置与振动电机13连接,以提高筛选的效率;通过在筛选装置和挡料装置下方设置输送带,经过筛选分离的粗矿石、精矿石和泥土由输送带自动输送至分离器外部,最后经收集装置进行分开收集。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铝矿石筛选用矿泥分离器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)设置在底座(2)上,所述壳体(1)的顶部设有与壳体(1)内部连通的进料槽(3),所述壳体(1)的内部设有棱柱状的分料装置(4),所述分料装置(4)固定在进料槽(3)投料口的正下方,所述壳体(1)的内部还设有筛选机构,所述筛选机构位于分料装置(4)的下方,所述筛选机构由第一筛选装置(5)、第二筛选装置(6)和挡料装置(7)组成,所述第一筛选装置(5)、第二筛选装置(6)和挡料装置(7)均通过皮带(15)与设置在壳体(1)底部的振动电机(13)连接,所述第一筛选装置(5)由两块对称设置的第一筛网组成,所述第二筛选装置(6)由两块对称设置的第二筛网组成,所述挡料装置(7)由两块对称设置的的挡料板组成,且第一筛网、第二筛网和挡料板均向内倾斜设置,所述第一筛选装置(5)、第二筛选装置(6)和挡料装置(7)均通过弹簧(14)固定在壳体(1)的内壁上,所述第一筛选装置(5)的下方对应设有粗料输送带(8),所述第二筛选装置(6)的下方对应设有细料输送带(9),所述挡料装置(7)的下方对应设有泥土输送带(10),所述粗料输送带(8)、细料输送带(9)和泥土输送带(10)的一端均与设置在壳体(1)一侧的驱动装置(11)连接,所述粗料输送带(8)、细料输送带(9)和泥土输送带(10)的另一端分别通过壳体(1)上的三个出料口(12)延伸至壳体(1)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种铝矿石筛选用矿泥分离器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)设置在底座(2)上,所述壳体(1)的顶部设有与壳体(1)内部连通的进料槽(3),所述壳体(1)的内部设有棱柱状的分料装置(4),所述分料装置(4)固定在进料槽(3)投料口的正下方,所述壳体(1)的内部还设有筛选机构,所述筛选机构位于分料装置(4)的下方,所述筛选机构由第一筛选装置(5)、第二筛选装置(6)和挡料装置(7)组成,所述第一筛选装置(5)、第二筛选装置(6)和挡料装置(7)均通过皮带(15)与设置在壳体(1)底部的振动电机(13)连接,所述第一筛选装置(5)由两块对称设置的第一筛网组成,所述第二筛选装置(6)由两块对称设置的第二筛网组成,所述挡料装置(7)由两块对称设置的的挡料板组成,且第一筛网、第二筛网和挡料板均向内倾斜设置,所述第一筛选装置(5)、第二筛选装置(6)和挡料装置(7)均通过弹簧(14)固定在壳体(1)的内壁上,所述第一筛选装置(5)的下方对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘莹解丽君
申请(专利权)人:洛阳长兴矿业科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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