The utility model relates to a pipeline all position welding workstation, which is characterized in that the welding workstation includes pipe beveling device and open welding device, the open welding device comprises a welding chuck, argon arc welding machine, wire feeding machine, water tank, argon gas cylinders, electrical control box, wherein the pipe beveling device including the transmission line, transmission line and set the front-end back-end and front-end transmission line between the transmission line end pipe beveling machine. Through the pipe beveling device and movable car welding clamping device with the use of transmitting pipe, and pipeline prefabrication welding conveniently. Has the characteristics of convenient disassembly, flexible and safe and reliable, convenient operation, improve the welding quality and efficiency, reduce the labor intensity of operators and production cost and safety the accident rate.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接工作站,尤其是一种全位置管道焊接工作站,属于焊接设备
技术介绍
目前对于中型口径的长输送管道的焊接,主要采用人工施焊,多层作业,效率低下,且质量不够稳定.焊接弧线以及钢水,溶液容易对工人造成直接伤害.运营成本很高.因此在焊接设备上,企业急需引进自动化焊接设备.自动化焊接设备将逐渐取代人工成为主打设备.目前市场上采用的开放式焊接设备主要采用的杠杆原理夹持管道,导致夹持管径范围小.其结构上将送丝机集成在焊接夹头上.送丝盘非市场上常见的通用部件,且增加了焊接夹头的自重,导致效率低下,为了解决该技术问题,现有技术中也有相关的焊接工作站,但是这些结构比较复杂,成本较高,拆卸维修麻烦,因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种全位置管道焊接工作站,该技术方案能有效解决现有管道自动焊接设备存在的相关问题,通过切管坡口装置与可移动小车上的焊接夹头装置配合使用,实现管件的输送,以及预制管道的焊接方便的目的.具有拆卸灵活方便和安全可靠等特点,方便操作,提高了焊接质量和焊接效率,降低了操作人员的劳动强度和生产成本以及安全事故发生率。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下,全位置管道焊接工作站,其特征在于,所述焊接工作站包括切管坡口装置和开放式焊接装置,所述开放式焊接装置包括焊接夹头、氩弧焊机、送丝机、水箱、氩气瓶、控制电箱,所述切管坡口装置包括输送线前端、输送线后端以及设置输送线前端与输送线后端之间的切管坡口机。作为本技术的一种改进,所 ...
【技术保护点】
全位置管道焊接工作站,其特征在于,所述焊接工作站包括切管坡口装置和开放式焊接装置,所述开放式焊接装置包括焊接夹头、氩弧焊机、送丝机、水箱、氩气瓶、控制电箱,所述切管坡口装置包括输送线前端、输送线后端以及设置输送线前端与输送线后端之间的切管坡口机。
【技术特征摘要】
1.全位置管道焊接工作站,其特征在于,所述焊接工作站包括切管坡口装置和开放式焊接装置,所述开放式焊接装置包括焊接夹头、氩弧焊机、送丝机、水箱、氩气瓶、控制电箱,所述切管坡口装置包括输送线前端、输送线后端以及设置输送线前端与输送线后端之间的切管坡口机。
2.根据权利要求1所述的全位置管道焊接工作站,其特征在于,所述焊接夹头包括管道夹持机构、开放式旋转机构、焊枪摇摆机构、X方向手动滑台机构、Y方向手动滑台机构以及自动退针机构,所述管道夹持机构固定在开放式旋转机构的底部,所述焊枪摇摆机构与开放式旋转机构上的C型旋转盘连接在一起,所述Y方向手动滑台机构与焊枪摇摆机构上的梯形螺母滑块相连接,所述X方向手动滑台机构与Y方向手动滑台机构相连接,所述自动退针机构与X方向手动滑台机构相连接。
3.根据权利要求2所述的全位置管道焊接工作站,其特征在于,所述焊接夹头、氩弧焊机、送丝机、水箱、氩气瓶、控制电箱安装在移动小车上,所述焊接夹头设置在移动小车的一侧,所述移动小车底部安装四个脚轮。
4.根据权利要求3所述的全位置管道焊接工作站,其特征在于,所述管道夹持机构包括底板,盖板,安装块,第一支撑销轴,第二支撑销轴,正反梯形丝杆,瓦片连接板,绝缘瓦片,棘轮扳手,所述安装块设置在底板上,安装块上面开孔用于安装第一支撑销轴和第二支撑销轴,所述正反梯形丝杆、瓦片连接板上设置有对应的正反梯形螺纹孔以及间隙配合用于滑动的支撑销轴孔,用于和支撑销轴以及正反梯形丝杆对接,所述瓦片连接板固定在绝缘瓦片和底板之间。
5.根据权利要求4所述的全位置管道焊接工作站,其特征在于,所述绝缘瓦片采用绝缘耐高温材料,在瓦片上开槽,用于和瓦片连接板精密配合,盖板通过螺纹连接的方式与安装块连接,所述正反梯形丝杆的正牙方向设置为正六边形,便于配合棘轮扳手通过夹持机构对管道实现夹紧和松开。
6.根据权利要求4或5所述的全位置管道焊接工作站,其特征在于,开放式旋转机构包括伺服电机,减速机,减速机安装板,安装底板,盖板,第一齿轮,第二齿轮,第三齿轮,第四齿轮,第五齿轮,C型定...
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