一种用于制备石英板的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于制备石英板的搅拌机，包括机架、搅拌桶、搅拌主轴、搅拌杆及动力装置，搅拌桶包括由外至内依次设置的合金钢桶体、第一粘结层及第一石英板层；搅拌杆包括由内之外依次设置的合金钢杆体、第二粘结层及第二石英板层。本实用新型专利技术的一种用于制备石英板的搅拌机结构简单，通过在合金钢桶体内帖覆第一石英板层、在合金钢杆体外包裹第二石英板层，增加了搅拌桶和搅拌杆的耐磨性；搅拌时，物料仅与第一石英板层和第二石英板层接触，而物料的成分与第一石英板层和第二石英板层的成分相近，可避免搅拌过程中物料被污染，提高了石英板的成品质量。

Stirrer for preparing quartz plate

The utility model provides a mixer for preparation of quartz plate, which comprises a frame, a stirring barrel, stirring shaft, stirring rod and the stirring barrel comprises a power device, from outside to inside are sequentially arranged alloy steel body, a first adhesive layer and the first quartz plate comprises an inner layer; the stirring rod is arranged outside the steel alloy second, the bonding layer and two layer of quartz plate. The utility model relates to a mixer for preparation of quartz plate has the advantages of simple structure, the alloy body covering the first quartz plate steel posts in the alloy layer, steel wrapped up second quartz plate layer, increasing wear resistance of the mixing barrel and a stirring rod; when mixing the material with only the first quartz plate layer and a second layer of quartz plate contact, and materials with similar composition and composition of the first quartz plate layer and the second layer of the quartz plate, which can avoid the mixing of materials is in the process of pollution, improve the quality of finished quartz plate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产人造石英板的生产设备，具体涉及一种用于制备石英板的搅拌机。
技术介绍
制备人造石英板过程中，需要将石英粉和其他原材料按比例充分搅拌混合。现有制备石英板的搅拌机包括机架、设置在机架上的搅拌桶、位于搅拌桶正上方的搅拌主轴、设置在搅拌主轴上的搅拌杆、设置在机架上用于对搅拌主轴提供动力的动力装置，所述搅拌主轴设置在该动力装置上，搅拌杆和搅拌桶均采用合金钢制成，搅拌时，该动力装置先驱动搅拌主轴轴向运动，使得搅拌杆位于搅拌桶内，再驱动搅拌主轴回转，从而带动搅拌杆搅拌物料。在搅拌过程中，物料对搅拌桶和搅拌杆长期摩擦和腐蚀，容易导致搅拌杆和搅拌桶的有铁粉脱落至物料中，污染物料，影响石英板的成品质量。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于制备石英板的搅拌机，克服物料在搅拌过程中被污染的问题，提高石英板的成品质量。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于制备石英板的搅拌机，包括机架、设置在机架上的搅拌桶、位于搅拌桶正上方的搅拌主轴、设置在搅拌主轴上的搅拌杆、设置在机架上用于对搅拌主轴提供动力的动力装置，所述搅拌主轴设置在该动力装置上，所述搅拌桶包括由外至内依次设置的合金钢桶体、第一粘结层及第一石英板层，所述第一石英板层通过第一粘结层贴覆在合金钢桶体内；所述搅拌杆包括由内之外依次设置的合金钢杆体、第二粘结层及第二石英板层，所述第二石英板层通过第二粘结层包裹在合金钢杆体外。进一步，所述搅拌主轴上设有搅拌桶盖，所述搅拌桶盖与搅拌主轴之间设有用于防止搅拌桶随搅拌主轴回转的轴承，该搅拌桶盖扣合在搅拌桶上。进一步，所述搅拌主轴一端连接动力装置，另一端设有用于安装搅拌杆的安装盘，所述安装盘包括盘体、若干环绕设置在盘体周围用于连接搅拌杆与盘体的连接臂，每根连接臂对应一根搅拌杆。再进一步，所述连接臂的端部一体设置有安装底板，该安装底板上通过螺栓连接有安装盖板，所述搅拌杆的合金钢杆体一端伸出第二粘结层，所述安装底板第一半凹槽，所述安装盖板上设有第二半凹槽，该合金钢杆体的伸出端配合安装在第一半凹槽和第二半凹槽构成的空间内。进一步，所述搅拌杆的横截面为三角形。进一步，所述第一粘结层和第二粘结层均采用混凝土制成。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术的一种用于制备石英板的搅拌机结构简单，通过在合金钢桶体内帖覆第一石英板层、在合金钢杆体外包裹第二石英板层，增加了搅拌桶和搅拌杆的耐磨性；并且，搅拌时，物料仅与第一石英板层和第二石英板层接触，而物料的成分与第一石英板层和第二石英板层的成分相近，可避免搅拌过程中物料被污染，提高了石英板的成品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的局部剖面视图；图4为图1中搅拌杆的截面示意图；图5为图1中安装盘的结构示意图。其中，1－机架、2－搅拌桶、3－搅拌主轴、4－搅拌杆、5－动力装置、6－搅拌桶盖、7－轴承、8－安装盘、21－合金钢桶体、22－第一粘结层、23－第一石英板层、41－合金钢杆体、42－第二粘结层、43－第二石英板层、81－盘体、82－连接臂、83－安装底板、84－安装盖板、85－螺栓、86－空间。具体实施方式本技术的为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：本技术的一种用于制备石英板的搅拌机，参见图1、图2、图3，包括机架1、设置在机架1上的搅拌桶2、位于搅拌桶2正上方的搅拌主轴3、设置在搅拌主轴3上的搅拌杆4、设置在机架1上用于对搅拌主轴3提供动力的动力装置5，搅拌主轴3设置在动力装置5上。其中，搅拌桶2包括由外至内依次设置的合金钢桶体21、第一粘结层22及第一石英板层23，所述第一石英板层23通过第一粘结层22贴覆在合金钢桶体21内。参见图4，搅拌杆4包括由内之外依次设置的合金钢杆体41、第二粘结层42及第二石英板层43，所述第二石英板层43通过第二粘结层42包裹在合金钢杆体41外。本实施例中，第一粘结层22和第二粘结层42均采用混凝土制成。在具体实施过程中，第一石英板层23和第二石英板层均先切割为块状，再均匀铺贴。工作时，利用现有的动力装置5驱动搅拌主轴3轴向运动，使得搅拌杆4位于搅拌桶2内，再驱动搅拌主轴3回转，从而带动搅拌杆4搅拌物料。搅拌过程中，物料仅与贴覆于合金钢桶体21内的第一石英板层23和包裹在合金钢杆体41外的第二石英板层43接触，可避免搅拌桶2和搅拌杆4在搅拌过程中被腐蚀，第一石英板层23和第二石英板层43较合金钢具有更好的耐磨性和抗腐蚀性，提高了设备的使用寿命；同时，物料与第一石英板层23和第二石英板层43长期摩擦后，由于第一石英板层23和第二石英板层43的成分与物料相近，不会造成物料的污染，提高了石英板的成品质量；另外，由于第一石英板层23由石英板制成，其表面较为光滑，搅拌完成后，可减少物料在搅拌桶2内物料的残留量，更便于清洁。作为上述方案的优化，所述搅拌主轴3上设有搅拌桶盖6，所述搅拌桶盖6与搅拌主轴3之间设有用于防止搅拌桶2随搅拌主轴3回转的轴承7，该搅拌桶盖6扣合在搅拌桶2上。工作时，动力装置5带动搅拌桶盖6随搅拌主轴3先由上至下运动，使得搅拌桶盖6正好扣合在搅拌桶2上；然后，该动力装置5带动搅拌主轴3回转，由于搅拌桶盖6和搅拌主轴3之间设有轴承7，且搅拌桶盖6与搅拌桶2之间存在摩擦力，搅拌桶盖6不随搅拌轴转动。该搅拌桶盖6可防止物料在搅拌过程中溢出搅拌桶2，从而防止物料的配比在搅拌过程中发生改变，提高了石英板的成品质量。作为上述方案的改进，搅拌主轴3一端连接动力装置5，另一端设有用于安装搅拌杆4的安装盘8，所述安装盘8包括盘体81、若干环绕设置在盘体81周围用于连接搅拌杆4与盘体81的连接臂82，每根连接臂82对应一根搅拌杆4。由于设有若干根连接臂82，可加速物料的搅拌，提高生产效率；在具体实施过程中，还可将连接臂82设置为长短不一的连接臂82，使得搅拌桶2内各处的物料均得到充分搅拌，使得物料混合更为均匀。优化的，参见图5，连接臂82的端部一体设置有安装底板83，该安装底板83上通过螺栓85连接有安装盖板84，所述搅拌杆4的合金钢杆体41一端伸出第二粘结层42，所述安装底板83第一半凹槽，所述安装盖板84上设有第二半凹槽，该合金钢杆体41的伸出端配合安装在第一半凹槽和第二半凹槽构成的空间86内。此时，搅拌杆4可拆卸的设置在连接臂82上，若有搅拌杆损坏，仅需更换该搅拌杆即可。作为上述方案的改进，搅拌杆4的横截面为三角形，此时，搅拌杆的结构更为稳定。当然，搅拌杆的结构也可为四边形、圆形等。具体实施过程中，可将搅拌杆的该三角形设置为锐角三角形，可减小搅拌杆的搅拌阻力。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备石英板的搅拌机，包括机架、设置在机架上的搅拌桶、位于搅拌桶正上方的搅拌主轴、设置在搅拌主轴上的搅拌杆、设置在机架上用于对搅拌主轴提供动力的动力装置，所述搅拌主轴设置在该动力装置上，其特征在于：所述搅拌桶包括由外至内依次设置的合金钢桶体、第一粘结层及第一石英板层，所述第一石英板层通过第一粘结层贴覆在合金钢桶体内；所述搅拌杆包括由内之外依次设置的合金钢杆体、第二粘结层及第二石英板层，所述第二石英板层通过第二粘结层包裹在合金钢杆体外。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备石英板的搅拌机，包括机架、设置在机架上的搅拌桶、位于搅拌桶正上方的搅拌主轴、设置在搅拌主轴上的搅拌杆、设置在机架上用于对搅拌主轴提供动力的动力装置，所述搅拌主轴设置在该动力装置上，其特征在于：所述搅拌桶包括由外至内依次设置的合金钢桶体、第一粘结层及第一石英板层，所述第一石英板层通过第一粘结层贴覆在合金钢桶体内；所述搅拌杆包括由内之外依次设置的合金钢杆体、第二粘结层及第二石英板层，所述第二石英板层通过第二粘结层包裹在合金钢杆体外。2.根据权利要求1所述的一种用于制备石英板的搅拌机，其特征在于：所述搅拌主轴上设有搅拌桶盖，所述搅拌桶盖与搅拌主轴之间设有用于防止搅拌桶随搅拌主轴回转的轴承，该搅拌桶盖扣合在搅拌桶上。3.根据权利要求1所述的一种用于制备石英板的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发菊，
申请(专利权)人：湖北冠泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42