分液器及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分液器及具有其的空调器，分液器，包括：分液器筒体，具有进气口和排气口；过滤部，设置于分液器筒体内并位于进气口和排气口之间；阻挡部，设置于分液器筒体内并位于进气口和排气口之间，阻挡部用以改变分液器筒体内的气流通过过滤部前的流动方向。应用本实用新型专利技术的技术方案，由于在分液器内部设置了阻挡部，阻挡部用以改变分液器筒体内的气流通过过滤部前的气流的流动方向，有效的降低了气流的流速，从而减小了气流直接作用于过滤部上的冲击力，有效的避免了过滤部因气流流速过大而破裂的问题，本实用新型专利技术有效的延长了过滤部的使用寿命。

Liquid separator and air conditioner with the same

The utility model provides a liquid separator and air conditioner with the liquid separator, including liquid separator tube, an air inlet and an air outlet; a filtration part is arranged in the cylinder body and the liquid separator located between the inlet and outlet; the blocking part, is arranged in the cylinder body and the liquid separator located in the inlet and outlet, the blocking part used to change the air liquid separator cylinder through the flow direction of the filter in front of the Department of. The application of the technical scheme of the utility model, because of the blocking part is arranged in the liquid separator, the blocking part used to change the air liquid separator cylinder through the air flow direction of the filter, effectively reduce the airflow, thereby reducing the impact of airflow directly on the filter portion, effective to avoid the crack due to airflow velocity is too large and the filtering section, the utility model can effectively prolong the service life of the filter.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种分液器及具有其的空调器。
技术介绍
分液器是空调系统中的关键附属部件，分液器主要有过滤、储液、稳压三大功能。其中，分液器的过滤功能是指分液器中的滤网组件有过滤的功能。现有技术中的分液器滤网结构中的滤网呈弧线鼓起状。变容压缩机通过变容控制管路引入分液器中，以有效解决空调器管路焊接存在杂质的问题。在空调器的变容压缩机的作用下，将交替的高低压引入分液器的内部容纳腔中，由于分液器滤网组件的内筛网没有完全固定，在高低压往复作用下，容易出现分液器的筛网破裂的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种分液器及具有其的空调器，以解决现有技术中的分液器的筛网容易破裂的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种分液器，包括：分液器筒体，具有进气口和排气口；过滤部，设置于分液器筒体内并位于进气口和排气口之间；阻挡部，设置于分液器筒体内并位于进气口和排气口之间，阻挡部用以改变分液器筒体内的气流通过过滤部前的流动方向。进一步地，阻挡部具有折流件，折流件朝向气流的来流方向设置以使流向其的气流改变流动方向。进一步地，阻挡部为两个，过滤部设置在两个阻挡部之间。进一步地，折流件朝向进气口或排气口凸出地设置于阻挡部的表面上以形成凸部或者折流件远离进气口或排气口凹陷地设置于阻挡部的表面上以形成凹部。进一步地，阻挡部为两个，两个折流件分别朝向进气口和排气口凸出地设置于阻挡部的表面上以形成凸部，两个中的一个阻挡部的凸部朝向进气口设置，两个中的另一个阻挡部的凸部朝向排气口设置。进一步地，阻挡部为两个，两个折流件分别朝向进气口和排气口凹陷地设置于阻挡部的表面上以形成凹部，两个中的一个阻挡部的凹部朝向进气口设置，两个中的另一个阻挡部的凹部朝向排气口设置。进一步地，阻挡部为两个，两个中的一个阻挡部的折流件朝向进气口凸出地设置于阻挡部的表面上，两个中的另一个阻挡部的折流件远离排气口凹陷地设置于阻挡部的表面上。进一步地，阻挡部为两个，两个中的一个阻挡部的折流件朝向排气口凸出地设置于阻挡部的表面上，两个中的另一个阻挡部的折流件远离进气口凹陷地设置于阻挡部的表面上。进一步地，分液器还包括：进气管，进气管的一端设置于进气口上并延伸至分液器筒体内；排气管，排气管的一端设置于排气口上并延伸至分液器筒体内；其中，延伸至分液器筒体内的进气管的一端和/或排气管的一端与折流件之间具有距离。进一步地，阻挡部还包括：气流通道，气流通道为多个，多个气流通道沿折流件的周向设置于折流件上。进一步地，阻挡部还包括：翻边，翻边呈环状结构，阻挡部通过翻边设置于分液器筒体内设置的卡槽内。进一步地，过滤部包括：支撑架本体，具有支撑件，支撑件凸出地设置于支撑架本体上；过滤网，过滤网设置于支撑架本体上，过滤网具有与支撑件相接触的第一位置和远离支撑件的第二位置。进一步地，过滤部还包括：第一翻边，第一翻边背离支撑件设置于支撑架本体上；连接段，连接段的一端与第一翻边相连接；第二翻边，第二翻边的一端与连接段的另一端相连接并背离第一翻边延伸的方向延伸；弯折段，弯折段的一端与第二翻边的另一端相连接，弯折段的另一端朝向支撑架本体的表面延伸并与支撑架本体的表面之间形成卡口，过滤网卡设于卡口上。进一步地，支撑架本体上还设置有过滤孔，过滤孔为多个，多个过滤孔沿支撑件的周向设置于支撑架本体上。进一步地，过滤部包括：支撑架本体，具有过滤孔；过滤网，平铺地设置于支撑架本体上并位于过滤孔的一侧。进一步地，过滤部还包括：固定板，设置于支撑架本体上并将过滤网固定于支撑架本体与固定板之间。进一步地，过滤孔为多个，多个过滤孔沿周向设置于支撑架本体上，固定板具有多个通孔，通孔与过滤孔一一对应地设置，通孔的孔径大于过滤孔的孔径。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括分液器，分液器为上述的分液器。应用本技术的技术方案，由于在分液器内部设置了阻挡部，阻挡部用以改变分液器筒体内的气流通过过滤部前的气流的流动方向，有效的降低了气流的流速，从而减小了气流直接作用于过滤部上的冲击力，有效的避免了过滤部因气流流速过大而破裂的问题，本技术有效的延长了过滤部的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的分液器的第一实施例的结构示意图；图2示出了根据本技术的分液器的第二实施例的结构示意图；图3示出了根据本技术的阻挡部的第一实施例的结构示意图；图4示出了图3的剖面结构示意图；图5示出了根据本技术的阻挡部的第二实施例的结构示意图；图6示出了图5的剖面结构示意图；图7示出了根据本技术的过滤部的第一实施例的结构示意图；图8示出了图7的剖面结构示意图；图9示出了图8中的A处的放大结构示意图；图10示出了根据本技术的过滤部的第二实施例的结构示意图；以及图11示出了图10的剖面结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、分液器筒体；11、进气口；12、排气口；13、卡槽；20、过滤部；21、支撑架本体；211、支撑件；212、过滤孔；22、过滤网；23、第一翻边；24、连接段；25、第二翻边；26、弯折段；27、固定板；271、通孔；28、卡口；30、阻挡部；31、折流件；311、凸部；312、凹部；33、气流通道；34、翻边；40、进气管；50、排气管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图11所示，根据本技术的一个实施例，提供了一种分液器。该分液器包括分液器筒体10、过滤部20和阻挡部30。分液器筒体10具有进气口11和排气口12。过滤部20设置于分液器筒体10内并位于进气口11和排气口12之间。阻挡部30设置于分液器筒体10内并位于进气口11和排气口12之间。其中，阻挡部30用以改变分液器筒体10内的气流通过过滤部20前的流动方向。在本实施例中，由于在分液器内部设置了阻挡部30，阻挡部30用以改变分液器筒体10内的气流通过过滤部20前的气流的流动方向，有效的降低了气流的流速，从而减小了气流直接作用于过滤部20上的冲击力，有效的避免了过滤部20因气流流速过大而破裂的问题，本技术有效的延长了过滤部20的使用寿命。尤其是对内部通有高低压的分液器中的过滤部20具有很好的保护效果。其中，阻挡部30具有折流件31，折流件31朝向气流的来流方向设置以使流向其的气流改变流动方向。由于气流撞击在折流件31上导致气流在分液器筒体10形成与撞击前流向相反的气流，使得撞击后的气流在分液器筒体10内形成扰流，形成扰流后的气流的流速得到有效的降低，有效的减小了气流的冲击力。如图1和图2所示，阻挡部30为两个，过滤部20设置在两个阻挡部30之间。这样设置使得能够有效的减小从进气口11和排气口12处流进的气流的流速，从而减轻了过滤部20收到气流冲击时的冲击力，即起到有效的保护过滤部20的作用。如图1、图3和图4所示，折流件31朝向进气口11凸出地设置于阻挡部30的表面上以形成凸部311。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分液器，其特征在于，包括：分液器筒体(10)，具有进气口(11)和排气口(12)；过滤部(20)，设置于所述分液器筒体(10)内并位于所述进气口(11)和所述排气口(12)之间；阻挡部(30)，设置于所述分液器筒体(10)内并位于所述进气口(11)和所述排气口(12)之间，所述阻挡部(30)用以改变所述分液器筒体(10)内的气流通过所述过滤部(20)前的流动方向。

【技术特征摘要】
1.一种分液器，其特征在于，包括：分液器筒体(10)，具有进气口(11)和排气口(12)；过滤部(20)，设置于所述分液器筒体(10)内并位于所述进气口(11)和所述排气口(12)之间；阻挡部(30)，设置于所述分液器筒体(10)内并位于所述进气口(11)和所述排气口(12)之间，所述阻挡部(30)用以改变所述分液器筒体(10)内的气流通过所述过滤部(20)前的流动方向。2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述阻挡部(30)具有折流件(31)，所述折流件(31)朝向所述气流的来流方向设置以使流向其的所述气流改变流动方向。3.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，所述阻挡部(30)为两个，所述过滤部(20)设置在两个所述阻挡部(30)之间。4.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，所述折流件(31)朝向所述进气口(11)或所述排气口(12)凸出地设置于所述阻挡部(30)的表面上以形成凸部(311)或者所述折流件(31)远离所述进气口(11)或所述排气口(12)凹陷地设置于所述阻挡部(30)的表面上以形成凹部(312)。5.根据权利要求4所述的分液器，其特征在于，所述阻挡部(30)为两个，两个所述折流件(31)分别朝向所述进气口(11)和所述排气口(12)凸出地设置于所述阻挡部(30)的表面上以形成所述凸部(311)，两个中的一个所述阻挡部(30)的所述凸部(311)朝向所述进气口(11)设置，两个中的另一个所述阻挡部(30)的所述凸部(311)朝向所述排气口(12)设置。6.根据权利要求4所述的分液器，其特征在于，所述阻挡部(30)为两个，两个所述折流件(31)分别朝向所述进气口(11)和所述排气口(12)凹陷地设置于所述阻挡部(30)的表面上以形成凹部(312)，两个中的一个所述阻挡部(30)的所述凹部(312)朝向所述进气口(11)设置，两个中的另一个所述阻挡部(30)的所述凹部(312)朝向所述排气口(12)设置。7.根据权利要求4所述的分液器，其特征在于，所述阻挡部(30)为两个，两个中的一个所述阻挡部(30)的所述折流件(31)朝向所述进气口(11)凸出地设置于所述阻挡部(30)的表面上，两个中的另一个所述阻挡部(30)的所述折流件(31)远离所述排气口(12)凹陷地设置于所述阻挡部(30)的表面上。8.根据权利要求4所述的分液器，其特征在于，所述阻挡部(30)为两个，两个中的一个所述阻挡部(30)的所述折流件(31)朝向所述排气口(12)凸出地设置于所述阻挡部(30)的表面上，两个中的另一个所述阻挡部(30)的所述折流件(31)远离所述进气口(11)凹陷地设置于所述阻挡部(30)的表面上。9.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，所述分液器还包括：进气管(40)，所述进气管(40)的一端设置于所述进气口(11)上并延伸至所述分液器筒体(10)内；排气管(50)，所述排气管(50)的一端设置于所述排气口(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鑫，赵旭敏，彭慧明，金冀龙，白璐琛，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44