一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置，包括搅拌坩埚，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置，加热装置外侧安装有电磁搅拌装置；搅拌坩埚的底部设有连接孔；封盖，其沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒，封堵冷却棒的下端与连接孔密封配合；出料管，其竖直固接于搅拌坩埚的下端，并通过连接孔与搅拌坩埚的内部连通；出料管的下端连接有向下倾斜的送料管，送料管的外侧从内到外依次包覆有下加热装置和下电磁搅拌装置。本实用新型专利技术所述的半固态金属浆料的电磁搅拌装置，搅拌坩埚能够继续工作，有效缩短等待时间，提高了加工效率。同时，送料管外侧安装有下加热装置和下电磁搅拌装置，能够在送料过程中，保证半固态金属浆料的状态。

Electromagnetic stirring device for semi-solid metal slurry

The utility model provides an electromagnetic semi-solid metal slurry stirring device comprises a stirring crucible, outside the outer circle side wall is covered with a heating device, a heating device is provided with a stirring electromagnetic stirring device; the bottom of the crucible is provided with a connecting hole; the cover, along the vertical direction is glidingly connected with a cooling rod plugging, plugging cooling the lower end of the sealing rod with a connecting hole; a discharging pipe, the lower end is fixedly connected with the vertical mixing of the crucible, and through the internal connection hole and a stirring crucible connected; the feed pipe is connected with the lower end of the feed tube downward sloping, lateral feeding tube from the inside to the outside are covered under the heating device and electromagnetic stirring device. The utility model relates to an electromagnetic stirring device of a semi-solid metal slurry, which can continue to work, effectively shorten the waiting time and improve the processing efficiency. At the same time, the lower side of the feeding pipe is provided with a lower heating device and a lower electromagnetic stirring device.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于半固态铸造领域，尤其是涉及一种搅拌装置。
技术介绍
在半固态金属浆料的制备过程中，最重要的设备之一就是搅拌装置。由于电磁场具有非接触、能量密度高、清洁和可精确控制等特点，现有的搅拌装置大部分均中采用电磁搅拌方式。现有的搅拌装置大多是在半固态金属浆料在其内部制备完成后，需要用容易将半固态金属浆料一部分一部分的取出。在实际生产中，该方式由于会长时间的占用搅拌装置，降低了搅拌设备的生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置，以解决现有技术中，由于取用半固态金属浆料时长时间占用搅拌装置，使其工作效率较低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置，包括搅拌坩埚，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置，加热装置外侧安装有电磁搅拌装置；搅拌坩埚的底部设有连接孔；封盖，其与搅拌坩埚的上端开口配合，且上端设有连通搅拌坩埚内部的入料孔；封盖上沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒，封堵冷却棒的下端与连接孔密封配合；出料管，其竖直固接于搅拌坩埚的下端，并通过连接孔与搅拌坩埚的内部连通；出料管的下端连接有向下倾斜的送料管，送料管的外侧从内到外依次包覆有下加热装置和下电磁搅拌装置。进一步，所述封堵冷却棒上部的侧壁上设有沿其轴向排布的齿；所述封盖上安装有电机，电机输出轴的轴向水平，且上安装有齿轮，齿轮与齿啮合。进一步，所述封堵冷却棒的下端设有圆台结构的封堵头，封堵头的外圆侧壁向下倾斜，封堵头的外圆侧壁与所述连接孔的内侧壁密封配合。进一步，所述封堵冷却棒的上端设有与其同轴线的内孔，内孔的侧壁上设有若干连通外界的冷却孔，冷却孔靠近封堵冷却棒的下端；内孔内沿竖直方向安装有冷却棒。进一步，所述冷却孔为沿所述冷却棒轴向延伸的长圆孔。进一步，所述冷却棒的材质与需要制备的半固态金属浆料相同。进一步，所述内孔上部的内侧壁设有内螺纹，内孔内螺纹联接有升降器，升降器的下端与所述冷却棒可拆卸连接。进一步，所述升降器的上端竖直固接有花键轴，花键轴上套装有与之相匹配的滑环。相对于现有技术，本技术所述的半固态金属浆料的电磁搅拌装置具有以下优势：本技术所述的半固态金属浆料的电磁搅拌装置，结构简单，使用方便。在搅拌坩埚内制备完成的半固态金属浆料能够通过连接孔进入到出料管，搅拌坩埚能够继续工作，有效缩短等待时间，提高了加工效率。同时，送料管外侧安装有下加热装置和下电磁搅拌装置，能够在送料过程中，保证半固态金属浆料的状态。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的半固态金属浆料的电磁搅拌装置的主视向剖视图；图2为本技术实施例所述的半固态金属浆料的电磁搅拌装置的封堵冷却棒的主视向剖视图。附图标记说明：1-搅拌坩埚；2-封堵冷却棒；21-封堵头；22-滑环；23-内孔；24-冷却孔；25-冷却棒；26-齿；27-升降器；28-花键轴；3-电机；31-齿轮；4-加热装置；5-电磁搅拌装置；6-封盖；61-入料孔；7-下加热装置；8-下电磁搅拌装置；9-出料管；91-送料管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2，本技术提出一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置，包括搅拌坩埚1，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置4，加热装置4外侧安装有电磁搅拌装置5；搅拌坩埚1的底部设有连接孔；封盖6，其与搅拌坩埚1的上端开口配合，且上端设有连通搅拌坩埚1内部的入料孔61；封盖6上沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒2，封堵冷却棒2的下端与连接孔密封配合；出料管9，其竖直固接于搅拌坩埚1的下端，并通过连接孔与搅拌坩埚1的内部连通；出料管9的下端连接有向下倾斜的送料管91，送料管91的外侧从内到外依次包覆有下加热装置7和下电磁搅拌装置8。上述封堵冷却棒2上部的侧壁上设有沿其轴向排布的齿26；上述封盖6上安装有电机3，电机3输出轴的轴向水平，且上安装有齿轮31，齿轮31与齿26啮合。上述封堵冷却棒2的下端设有圆台结构的封堵头21，封堵头21的外圆侧壁向下倾斜，封堵头21的外圆侧壁与上述连接孔的内侧壁密封配合。上述封堵冷却棒2的上端设有与其同轴线的内孔23，内孔23的侧壁上设有若干连通外界的冷却孔24，冷却孔24靠近封堵冷却棒2的下端；内孔23内沿竖直方向安装有冷却棒25。上述冷却孔24为沿上述冷却棒25轴向延伸的长圆孔。该结构有助于加大搅拌坩埚1内的金属浆料与冷却棒25的接触面积。上述冷却棒25的材质与需要制备的半固态金属浆料相同。上述内孔23上部的内侧壁设有内螺纹，内孔23内螺纹联接有升降器27，升降器27的下端与上述冷却棒25可拆卸连接。上述升降器27的上端竖直固接有花键轴28，花键轴28上套装有与之相匹配的滑环22。通过机械臂将滑环22进行夹持，并驱动其旋转。滑环22带动升降器27转动，从而对升降器27的高度进行可控调节。使用时，将金属浆料通过入料口61灌入搅拌坩埚1内，通过加热装置4对搅拌坩埚1内的金属浆料进行温度控制，并通过电磁搅拌装置5在搅拌坩埚1内产生一个水平旋转的磁场，使金属浆料在磁场的作用下定向移动，达到搅拌制备的效果。通过机械臂旋转滑环22，控制升降器27带动冷却棒25下降，进入到金属浆料内。冷却棒25对金属浆料的温度和状态进行调节，使其最终成为所需的半固态金属浆料。制备完成后，电机3带动齿轮31旋转，齿轮31带动封堵冷却棒2上升，使得搅拌坩埚1与出料管9连通，半固态金属浆料通过出料管9进入到送料管91内，并送去下一步工序。送料管91内的半固态金属浆料通过下加热装置7和下电磁搅拌装置8保持半固态金属浆料的状态。制备好的半固态金属浆料全部进入到出料管9内后，封堵冷却棒2下降，封堵头21将连接孔重新封堵，并继续进行制备。本技术所述的半固态金属浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌坩埚(1)，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置(4)，加热装置(4)外侧安装有电磁搅拌装置(5)；搅拌坩埚(1)的底部设有连接孔；封盖(6)，其与搅拌坩埚(1)的上端开口配合，且上端设有连通搅拌坩埚(1)内部的入料孔(61)；封盖(6)上沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒(2)，封堵冷却棒(2)的下端与连接孔密封配合；出料管(9)，其竖直固接于搅拌坩埚(1)的下端，并通过连接孔与搅拌坩埚(1)的内部连通；出料管(9)的下端连接有向下倾斜的送料管(91)，送料管(91)的外侧从内到外依次包覆有下加热装置(7)和下电磁搅拌装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种半固态金属浆料的电磁搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌坩埚(1)，其外圆侧壁的外侧包覆有加热装置(4)，加热装置(4)外侧安装有电磁搅拌装置(5)；搅拌坩埚(1)的底部设有连接孔；封盖(6)，其与搅拌坩埚(1)的上端开口配合，且上端设有连通搅拌坩埚(1)内部的入料孔(61)；封盖(6)上沿竖直方向滑动连接有封堵冷却棒(2)，封堵冷却棒(2)的下端与连接孔密封配合；出料管(9)，其竖直固接于搅拌坩埚(1)的下端，并通过连接孔与搅拌坩埚(1)的内部连通；出料管(9)的下端连接有向下倾斜的送料管(91)，送料管(91)的外侧从内到外依次包覆有下加热装置(7)和下电磁搅拌装置(8)。2.根据权利要求1所述的半固态金属浆料的电磁搅拌装置，其特征在于：所述封堵冷却棒(2)上部的侧壁上设有沿其轴向排布的齿(26)；所述封盖(6)上安装有电机(3)，电机(3)输出轴的轴向水平，且上安装有齿轮(31)，齿轮(31)与齿(26)啮合。3.根据权利要求2所述的半固态金属浆料的电磁搅拌装置，其特征在于：所述封堵冷却棒(2)的下端设有圆台结构的封堵头(21)，封...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁茂凯，
申请(专利权)人：天津爱田汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12