热熔胶膜复合拼接单板及其应用制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔胶膜复合拼接单板及其应用，包括多块拼接在一起的单板，相拼接的相邻两块单板之间的接缝通过多点热熔胶粘接在一起，相拼接的相邻两块单板一侧面粘接有一层热熔胶膜。本实用新型专利技术改善了胶合板的生产工艺，利用预先制备好的热熔胶膜复合拼接单板作为半成品进行叠加后热压形成胶合板，大大提高了生产效率，提高胶合板质量，不再使用目前常用的用工量大的铺板线，只需要按纵向横向符合拼接单板交错叠加即可上热压机制备多层胶合板，完全消除了单板离缝、重叠等影响胶合板质量的弊病，摆脱了胶合板生产基本靠手工的落后工艺，实现了胶合板机械化、自动化的重大变革。

Hot melt adhesive film composite splicing veneer and its application

The utility model relates to a hot melt adhesive film composite veneer splicing and its application, including a plurality of stitching on the board together, between adjacent spliced two single plate seams by multi-point hot melt adhesive bonded together, bonding adjacent spliced two boards on one side of a layer of hot melt adhesive film. The utility model has the advantages of improving the production technology of plywood, using pre made hot melt adhesive film composite mosaic prepared veneer as the semi-finished products are superimposed after hot pressing to form plywood, greatly improve production efficiency, improve the quality of plywood, no longer use the most commonly used large amount of labor employment units line, only need to comply with the longitudinal and transverse splicing boards a superposition can be hot pressing mechanism of multilayer plywood, completely eliminates the disadvantages of single board seam, overlapping effect of plywood quality, get rid of the plywood production by backward manual process, to achieve major changes in plywood mechanization and automation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热熔胶膜复合拼接单板及其应用。
技术介绍
目前利用热熔胶膜和单板生产胶合板的过程是在铺板线上先铺排好一层单板，再铺上胶膜，再铺排上一层单板，再铺上一层胶膜……，相邻的两层单板之间还需要打U型塑料钉进行固定，此种方法工艺落后，用人多，效率低，工人劳动强度大，容易出现单板离缝和重叠的毛病，影响胶合板质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构新颖的热熔胶膜复合拼接单板及其应用，大大提高胶合板的生产效率。本技术采用以下方案实现：一种热熔胶膜复合拼接单板，包括多块拼接在一起的单板，相拼接的相邻两块单板之间的接缝通过多点热熔胶粘接在一起，还包括一层粘接在所有单板一侧面上的热熔胶膜。进一步的，所述单板根据木纹走向采用横向拼接或纵向拼接。本技术还提供另一技术方案：一种应用如上所述热熔胶膜复合拼接单板加工得到的胶合板，所述胶合板由多层叠加并热压粘接在一起的热熔胶膜复合拼接单板组成。进一步的，所述胶合板由横向拼接和纵向拼接的热熔胶膜复合拼接单板交错叠加而成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术改善了胶合板的生产工艺，利用预先制备好的热熔胶膜复合拼接单板作为半成品进行叠加后热压形成胶合板，大大提高了生产效率，完全消除了单板离缝、重叠等影响胶合板质量的弊病，提高胶合板质量。更有意义的是，摆脱了传统胶合板生产基本靠手工的落后工艺，实现了胶合板机械化、自动化的重大变革。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例采用横向拼接的热熔胶膜复合拼接单板构造示意图；图2是本技术实施例采用纵向拼接的热熔胶膜复合拼接单板构造示意图；图3是本技术中两单板拼接处构造示意图；图4是图2的仰视图；图5是本技术实施例中胶合板构造示意图；图中标号说明：1-单板、2-热熔胶、3-热熔胶膜、4-热熔胶膜复合拼接单板。具体实施方式如图1~4所示，一种热熔胶膜复合拼接单板，包括多块拼接在一起的单板1，相拼接的相邻两块单板1之间的接缝通过多点热熔胶2粘接在一起，还包括一层粘接在所有单板一侧面上的热熔胶膜3，热熔胶膜11采用无醛膜状木材胶黏剂，以此热熔胶膜复合拼接单板作为半成品，再由多层热熔胶膜复合拼接单板叠加热压形成胶合板，能大大提高加工效率，同时能够避免传统工艺中拼接缝过大的问题，并且可以更加胶合板的长宽规格拼接同一规格的热熔胶膜复合拼接单板，不需要使用限位框。在本实施例中，所述单板根据木纹走向采用横向拼接或纵向拼接。该热熔胶膜复合拼接单板的加工过程是：先将单板拼接完成后，再敷上一层热熔胶膜进行热压粘合；而在拼接过程中，相拼接的两块单板在拼接时，先保留3~5mm宽度的接缝，沿接缝涂上多点热熔胶，再将两拼接板向中间挤压，最后利用对两单板的中间部位进行压实整平并吹气冷却。如图5所示，一种应用如上所述热熔胶膜复合拼接单板加工得到的胶合板，所述胶合板由多层叠加并热压粘接在一起的热熔胶膜复合拼接单板4组成，利用热熔胶膜复合拼接单板作为半成品制造胶合板能够大大提高加工效率，不需要打U型塑料钉，大大提高加工效率，同时能够保证拼接缝宽度均匀，密实不重叠，保证胶合板品质。在本实施例中，所述胶合板由横向拼接和纵向拼接的热熔胶膜复合拼接单板交错叠加而成。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔胶膜复合拼接单板，其特征在于：包括多块拼接在一起的单板，相拼接的相邻两块单板之间的接缝通过多点热熔胶粘接在一起；还包括一层粘接在所有单板一侧面上的热熔胶膜。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜复合拼接单板，其特征在于：包括多块拼接在一起的单板，相拼接的相邻两块单板之间的接缝通过多点热熔胶粘接在一起；还包括一层粘接在所有单板一侧面上的热熔胶膜。2.根据权利要求1所述的热熔胶膜复合拼接单板，其特征在于：所述单板根据木纹走向采用横向拼接或纵向拼接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学震，赵季志，杨笠，
申请(专利权)人：福州翰扬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35