【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷与电发热膜的生产
，具体涉及一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法。
技术介绍
现在市场上的电吹风,取暖器等电热源产品一般是用电阻丝来发热,存在电热转化效率低以及电磁辐射等缺点,生活中用在浴霸产品中的PTC发热体由于含铅存在不环保的缺点.按照本专利技术的方法制备的远红外蜂窝陶瓷发热体可以取代目前市场上的电阻丝,PTC等发热设备.同其它发热设备相比远红外蜂窝陶瓷发热体具有节能、环保、保健等优点。
技术实现思路
一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法包括：（1）蜂窝陶瓷的制备：按照以下工艺制备出堇青石基蜂窝陶瓷载体：混料→练泥→挤出成型→干燥→切割整形→烧成→蜂窝陶瓷。（2）远红外发热膜的制备：将改性过的四氯化锡溶液在350℃～800℃下蒸发形成雾气，然后将蒸发形成的雾气导入到蜂窝陶瓷载体内壁表面，雾气在陶瓷载体表面发生水解反应沉积，当成膜到合适的厚度后，停止成膜，再将上述样品在400～600℃退火老化30～90分钟。（3）银电极的制作按照要求在蜂窝陶瓷的适当位置丝印银电极电路，再在500℃～800℃的条件下烧结得到合格的银电极。具体实施方式下面结合具体实施例子，具体阐述本专利技术，这些例子仅用于说明本专利技术，而不用于限制本专利技术的使用范围。实施例1（1）蜂窝陶瓷载体的制备按以下比例称重：堇青石65%、粘土25%、透锂长石3%、高岭土5%、碳酸钙2%。成型干燥后，在1350℃烧成得到蜂窝陶瓷载体，吸水率在5%...
【技术保护点】
一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法，其特征包括：首先按照以下工艺制备出堇青石基蜂窝陶瓷载体：混料→练泥→挤出成型→干燥→切割整形→烧成→蜂窝陶瓷，然后将改性过的四氯化锡溶液在350℃～800℃下蒸发形成烟雾蒸汽，再将蒸发形成的雾气导入到陶瓷载体表面，气体将在加热过的陶瓷载体表面发生水解反应沉积，形成电发热膜，控制成膜的厚度，再在400～600℃退火老化，然后将基体降温冷却，制作银电极，得到最后成品。
【技术特征摘要】
1.一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法，其特征包括：首先按照以下工艺制备出堇青石基蜂窝陶瓷载体：混料→练泥→挤出成型→干燥→切割整形→烧成→蜂窝陶瓷，然后将改性过的四氯化锡溶液在350℃～800℃下蒸发形成烟雾蒸汽，再将蒸发形成的雾气导入到陶瓷载体表面，气体将在加热过的陶瓷载体表面发生水解反应沉积，形成电发热膜，控制成膜的厚度，再在400～600℃退火老化，然后将基体降温冷却，制作银电极，得到最后成品。
2.根据权利要求1所述的一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法其特征在于所述的堇青石基蜂窝陶瓷载体的配料按重量百分数包括以下组分：堇青石50～70%、粘土1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓婷，
申请(专利权)人：湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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