节能真空泵设备制造技术

一种节能真空泵设备，属于汽车制动的真空助力领域；它的保护壳内安装有负压壳、上磁场，上磁场在负压壳的外面，负压壳的下端固定在保护壳内；出气阀固定在负压壳的中心孔内，负压壳内安装有应磁活塞，有孔密封板密封抽气腔的抽气通道和密封挤气腔的抽气通道；应磁活塞上端的限位孔内固定有过气限制板，应磁活塞的环形密封面上安装有密封帽。节能真空泵设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，抽取真空的效率高，适合于内燃机驱动的汽车和电动汽车安装使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于给汽车的制动主缸的真空助力器产生真空动力的节能真空泵设备。
技术介绍
传统的汽车上使用的真空泵是采用偏心甩子式，甩子在旋转时产生吸力进行抽气而产生真空的。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种电磁直线拉动活塞运动抽气而产生真空的节能真空泵设备的制造及其方法。为实现上述目的，本专利技术所述的节能真空泵设备主要包括保护壳、上磁场、下磁场、负压壳、抽气孔、有孔密封板、密封锥或密封球、应磁活塞、过气限制板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器；或者，所述的节能真空泵设备主要包括保护壳、上磁场、下磁场、负压壳、抽气孔、有孔密封板、密封锥或密封球、应磁活塞、过气限制板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器、电子遥控装置。在保护壳内安装有上磁场和下磁场，上磁场固定在负压壳外面的上面部分，下磁场固定在负压壳外面的下面部分，保护壳固定在负压壳的外面保护上磁场和下磁场；在保护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端固定在真空罐上，脚架的下端低于负压壳下端的抽气孔的位置。连接上磁场和下磁场的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在保护壳内；或者，连接上磁场和下磁场的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在保护壳内。在负压壳内安装有有孔密封板、应磁活塞、过气限制板，应磁活塞安装在负压壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞上端的限位孔内固定有过气限制板，在应磁活塞的上面部分的分气环槽内的密封颈端部的环形密封面上安装有有孔密封板，有孔密封板在环形密封面与过气限制板之间能够上下移动，有孔密封板与应磁活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入负压壳内的挤气腔的抽气通道；在负压壳的内部下面部分安装有有孔密封板与负压壳内的下端的凸出台密封；有孔密封板与凸出台的环形密封面配合而能够密封或打开进入负压壳内的抽气通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的负压壳的内腔部分是抽气腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的负压壳的内腔部分是挤气腔。在负压壳的下端的抽气孔处固定有抽气管，抽气管的另一端与真空罐连接，抽气管的内孔与抽气孔和真空罐相通；在负压壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在负压壳的上面一端的中心孔内。所述的保护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；空心阀体和负压壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；密封锥和密封球的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；有孔密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料。所述的保护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有上磁场、下磁场和磁场控制器，或者，空心腔体内安装有上磁场、下磁场、磁场控制器和电子遥控装置；空心腔体的环形腔体的内端固定在负压壳上；线孔是让绝缘电线穿过的孔。为了便于保护壳的加工和便于把配件装入保护壳内，所述的保护壳是分段后的组合体，在保护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起。所述的负压壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过负压壳、下端有抽气孔穿过负压壳；在负压壳内的下端的中部有向上凸出的凸出台，凸出台的上端部是环形密封面，凸出台的内部是抽气孔，在凸出台的上端部没有安装有孔密封板时负压壳内的抽气腔与抽气孔相通，凸出台的环形密封面与有孔密封板的下面一面配合。所述的环形密封面分别在负压壳内的凸出台的上端面和在应磁活塞的密封颈上端面，是光滑的、平整的环形平面，环形密封面与有孔密封板下面的密封面配合。所述的出气阀包括空心阀体和密封锥或密封球，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回气密封端，回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的气体时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。为了便于负压壳的加工和便于把配件装入负压壳内，所述的负压壳是分段后的组合体；在负压壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是负压壳的主体，中心孔在泵盖上，抽气孔在负压壳的主体下端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在负压壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是负压壳的主体，抽气孔在泵盖的中部，中心孔在负压壳的主体的上端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体。所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分气环槽、通气孔和容纳孔；圆柱形的铁芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分气环槽，分气环槽的中部的下面是通气孔；分气环槽的内圈是密封颈，密封颈的内部是通气孔的上面一段，密封颈的上端是环形密封面，环形密封面低于分气环槽的外圆面的上端；在密封颈的上端的环形密封面上没有安装有孔密封板和有孔密封板没有与环形密封面密封时，通气孔与应磁活塞下端的容纳孔和分气环槽相通；限位孔用于固定过气限制板，分气孔用于分散通过的气和引导气进入过气限制板上的过气孔；圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；外圆面与负压壳的内腔配合能够密封负压壳的内腔，并能够在负压壳的内腔内滑动。所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌过气限制板固定面，圆孔的底环面是限制过气限制板镶嵌深度的面；所述的分气环槽分为两段，密封颈上面的部分是圆孔，密封颈的外面部分是圆环形的槽，圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面连成一体，圆孔与通气孔相通；所述的通气孔是与抽气腔和分气环槽相通的孔。所述的环形密封面是圆环形的平整的密封面，环形密封面分别在应磁活塞的密封颈的上端和在负压壳的凸出台的上端与有孔密封板下面的密封面配合。所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面，内锥面与密封锥的外锥面或密封球的球面配合，在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的球面密封的通道；密封锥或密封球上面的气压越大，密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好。所述的过气限制板是有过气孔的板或有网孔的限位网，镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的底环面；过气孔和网孔用于让空气通过。所述的密封锥是圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的外圆面是光滑的外锥面；密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥球的自身重力下压而密封内锥面。所述的密封球是圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的外圆面是密封面，密封面是光滑的球面；密封锥或密封球的球面与内锥面密封时靠密封锥或密封球的自身本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能真空泵设备，其特征在于：所述的节能真空泵设备包括保护壳、上磁场、下磁场、负压壳、抽气孔、有孔密封板、密封球、应磁活塞、过气限制板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器；在保护壳内安装有上磁场和下磁场，上磁场固定在负压壳外面的上面部分，下磁场固定在负压壳外面的下面部分，保护壳固定在负压壳的外面保护上磁场和下磁场；在保护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端固定在真空罐上，脚架的下端低于负压壳下端的抽气孔的位置；连接上磁场和下磁场的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在保护壳内；在负压壳内安装有有孔密封板、应磁活塞、过气限制板，应磁活塞安装在负压壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞上端的限位孔内固定有过气限制板，在应磁活塞的上面部分的分气环槽内的密封颈端部的环形密封面上安装有有孔密封板，有孔密封板在环形密封面与过气限制板之间能够上下移动，有孔密封板与应磁活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入负压壳内的挤气腔的抽气通道；在负压壳的内部下面部分安装有有孔密封板与负压壳内的下端的凸出台密封；有孔密封板与凸出台的环形密封面配合而能够密封或打开进入负压壳内的抽气通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的负压壳的内腔部分是抽气腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的负压壳的内腔部分是挤气腔；在负压壳的下端的抽气孔处固定有抽气管，抽气管的另一端与真空罐连接，抽气管的内孔与抽气孔和真空罐相通；在负压壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在负压壳的上面一端的中心孔内；所述的保护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；空心阀体和负压壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；密封球的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；有孔密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；所述的保护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有上磁场、下磁场和磁场控制器；空心腔体的环形腔体的内端固定在负压壳上；线孔是让绝缘电线穿过的孔；为了便于保护壳的加工和便于把配件装入保护壳内，所述的保护壳是分段后的组合体，在保护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；所述的负压壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过负压壳、下端有抽气孔穿过负压壳；在负压壳内的下端的中部有向上凸出的凸出台，凸出台的上端部是环形密封面，凸出台的内部是抽气孔，在凸出台的上端部没有安装有孔密封板时负压壳内的抽气腔与抽气孔相通，凸出台的环形密封面与有孔密封板的下面一面配合；所述的环形密封面分别在负压壳内的凸出台的上端面和在应磁活塞的密封颈上端面，是光滑的、平整的环形平面，环形密封面与有孔密封板下面的密封面配合；所述的出气阀包括空心阀体和密封球，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回气密封端，回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的气体时能够打开内锥面与密封球的密封而形成通道；为了便于负压壳的加工和便于把配件装入负压壳内，所述的负压壳是分段后的组合体；在负压壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是负压壳的主体，中心孔在泵盖上，抽气孔在负压壳的主体下端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在负压壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是负压壳的主体，抽气孔在泵盖的中部，中心孔在负压壳的主体的上端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分气环槽、通气孔和容纳孔；圆柱形的铁芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分气环槽，分气环槽的中部的下面是通气孔；分气环槽的内圈是密封颈，密封颈的内部是通气孔的上面一段，密封颈的上端是环形密封面，环形密封面低于分气环槽的外圆面的上端；在密封颈的上端的环形密封面上没有安装有孔密封板和有孔密封板没有与环形密封面密封时，通气孔与应磁活塞下端的容纳孔和分气环槽相通；限位孔用于固定过气限制板，分气孔用于分散通过的气和引导气进入过气限制板上的过气孔；圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；外圆面与负压壳的内腔配合能够密封负压壳的内腔，并能够在负压壳的内腔内滑动；所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌过...

【技术特征摘要】
1.一种节能真空泵设备，其特征在于：所述的节能真空泵设备包括保护壳、上磁场、下磁场、负压壳、抽气孔、有孔密封板、密封球、应磁活塞、过气限制板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器；
在保护壳内安装有上磁场和下磁场，上磁场固定在负压壳外面的上面部分，下磁场固定在负压壳外面的下面部分，保护壳固定在负压壳的外面保护上磁场和下磁场；在保护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端固定在真空罐上，脚架的下端低于负压壳下端的抽气孔的位置；
连接上磁场和下磁场的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在保护壳内；
在负压壳内安装有有孔密封板、应磁活塞、过气限制板，应磁活塞安装在负压壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞上端的限位孔内固定有过气限制板，在应磁活塞的上面部分的分气环槽内的密封颈端部的环形密封面上安装有有孔密封板，有孔密封板在环形密封面与过气限制板之间能够上下移动，有孔密封板与应磁活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入负压壳内的挤气腔的抽气通道；在负压壳的内部下面部分安装有有孔密封板与负压壳内的下端的凸出台密封；有孔密封板与凸出台的环形密封面配合而能够密封或打开进入负压壳内的抽气通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的负压壳的内腔部分是抽气腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的负压壳的内腔部分是挤气腔；在负压壳的下端的抽气孔处固定有抽气管，抽气管的另一端与真空罐连接，抽气管的内孔与抽气孔和真空罐相通；在负压壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在负压壳的上面一端的中心孔内；
所述的保护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；空心阀体和负压壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；密封球的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；有孔密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；
所述的保护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有上磁场、下磁场和磁场控制器；空心腔体的环形腔体的内端固定在负压壳上；线孔是让绝缘电线穿过的孔；
为了便于保护壳的加工和便于把配件装入保护壳内，所述的保护壳是分段后的组合体，在保护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；
所述的负压壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过负压壳、下端有抽气孔穿过负压壳；在负压壳内的下端的中部有向上凸出的凸出台，凸出台的上端部是环形密封面，凸出台的内部是抽气孔，在凸出台的上端部没有安装有孔密封板时负压壳内的抽气腔与抽气孔相通，凸出台的环形密封面与有孔密封板的下面一面配合；
所述的环形密封面分别在负压壳内的凸出台的上端面和在应磁活塞的密封颈上端面，是光滑的、平整的环形平面，环形密封面与有孔密封板下面的密封面配合；
所述的出气阀包括空心阀体和密封球，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回气密封端，回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的气体时能够打开内锥面与密封球的密封而形成通道；
为了便于负压壳的加工和便于把配件装入负压壳内，所述的负压壳是分段后的组合体；在负压壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是负压壳的主体，中心孔在泵盖上，抽气孔在负压壳的主体下端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在负压壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是负压壳的主体，抽气孔在泵盖的中部，中心孔在负压壳的主体的上端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；
所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分气环槽、通气孔和容纳孔；圆柱形的铁芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分气环槽，分气环槽的中部的下面是通气孔；分气环槽的内圈是密封颈，密封颈的内部是通气孔的上面一段，密封颈的上端是环形密封面，环形密封面低于分气环槽的外圆面的上端；在密封颈的上端的环形密封面上没有安装有孔密封板和有孔密封板没有与环形密封面密封时，通气孔与应磁活塞下端的容纳孔和分气环槽相通；限位孔用于固定过气限制板，分气孔用于分散通过的气和引导气进入过气限制板上的过气孔；圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；外圆面与负压壳的内腔配合能够密封负压壳的内腔，并能够在负压壳的内腔内滑动；所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌过气限制板固定面，圆孔的底环面是限制过气限制板镶嵌深度的面；所述的分气环槽分为两段，密封颈上面的部分是圆孔，密封颈的外面部分是圆环形的槽，圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面连成一体，圆孔与通气孔相通；所述的通气孔是与抽气腔和分气环槽相通的孔；
所述的环形密封面是圆环形的平整的密封面，环形密封面分别在应磁活塞的密封颈的上端和在负压壳的凸出台的上端与有孔密封板下面的密封面配合；
所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面，内锥面与密封球的球面配合，在密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球的球面密封的通道；密封球上面的气压越大，密封球与内锥面的贴合密封效果越好；
所述的过气限制板是有过气孔的板或有网孔的限位网，镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的底环面；过气孔和网孔用于让空气通过；
所述的密封球是圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的外圆面是球面，球面是密封面；密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面；
所述的有孔密封板是圆形的平板，平板的下面一面与凸出台的上端部配合的部分是密封面，平板与凸出台的上端部配合以外的部分上有通过孔；有孔密封板的密封面用于与凸出台上端的环形密封面配合，通过孔用于让空气通过；
所述的磁场控制器是控制上磁场和下磁场循环产生电磁场的控制器，控制着上磁场和下磁场电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间；
所述的上磁场和下磁场是能够产生电磁场的电磁线圈；
所述的抽气管是连接负压壳的抽气孔和真空罐的空心管；
所述的抽气孔是空气进入负压壳的内腔的经过气孔，在凸出台的中心部位，抽气孔与负压壳的内腔相通；
从真空罐内抽取的空气在抽气腔内储备待压，在挤气腔内挤压空气产生气压而排出负压壳外；在挤气腔内抽空气时，抽气腔与挤气腔相通；在挤气腔内排除空气时，抽气腔通过密封球与应磁活塞内的内锥孔密封而断开进入挤气腔的抽气通道；
所述的节能真空泵设备在抽真空的过程中，控制抽空气通道和排除空气通道的单向止逆阀中没有回位弹簧；在抽气腔抽空气时，应磁活塞上行产生的吸力打开有孔密封板与凸出台的密封而打开抽空气的通道，安装在应磁活塞上的环形密封面上的有孔密封板在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤气腔内的抽空气的通道来进行密封；在挤气腔抽空气时，安装在出气阀的内锥孔的密封球利用自身的重力使密封球自动下降回位而关闭出气阀上的排出空气的通道来进行密封，应磁活塞下行而使抽气腔内产生压力推动密封球上行继而打开进入挤气腔内的抽空气的通道；在挤气腔压出空气时，在出气压力的作用下推动出气阀的内锥孔上的密封球上行而打开出气阀的排出空气的通道，安装在应磁活塞上的环形密封面上的有孔密封板利用自身的重力使有孔密封板自动下降回位而关闭应磁活塞上的抽空气的通道来进行密封；
使用时，打开师位置钥匙开关接通绝缘电线与磁场控制器的通电电路，磁场控制器循环接通上磁场和下磁场的通电电路产生电磁场；上磁场电磁场产生的吸引力拉动应磁活塞向上移动，应磁活塞开始上行时，安装在应磁活塞上的环形密封面上的有孔密封板在自身的重力的作用下下行回位而关闭了空气进入挤气腔的通道；在应磁活塞上行时，应磁活塞的上行而使挤气腔内的空气产生了压力，有压力的空气从出气阀下端的密封端的内孔进入到出气阀内的内锥孔处推动密封球上行而打开出气阀的密封通道，使挤气腔内的空气经过出气阀排入大气中；应磁活塞在上行时，应磁活塞还使抽气腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动有孔密封板使有孔密封板与凸出台的环形密封面分开，空气从真空罐内进入抽气管经过抽气孔进入到凸出台处，再经过有孔密封板上的通过孔进入负压壳内的应磁活塞下面的抽气腔内；
应磁活塞上行移动到位时，磁场控制器断开上磁场的通电电路后接通下磁场的通电电路，上磁场的电磁场消失，下磁场产生的电磁场拉动应磁活塞下行；应磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟，
申请(专利权)人：吴如勤，
类型：发明
国别省市：重庆;50