一种减速机箱体制造技术

技术编号:15070471 阅读:265 留言:0更新日期:2017-04-06 17:30
本发明专利技术公开了一种减速机箱体,包括底座、第一箱体、第二箱体、散热面以及安装孔;其特征在于:第一箱体空间、第二箱体空间和连接法兰;所述散热面设置在所述第一箱体与第二箱体的上端前面;所述的第一箱体与第二箱体的外表面上设置有若干安装孔。本发明专利技术的有益效果是:结构简单,使用和安装方便,体积小,噪音较小,易于安装、运输和存放,易于从模具中取出,生产效率较高;同时其表面的散热面可以及时的为减速机提供散热;并且与现有的减速机箱体相比散热面积增加了3%,提高了减速机箱体的散热效果,延长减速机的使用寿命;同型号的减速机箱体重量降低了5%,方便了减速机箱体的安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零件领域,具体涉及一种减速机箱体
技术介绍
减速机运行的环境温度是影响减速机性能的重要因素,现有的减速机箱体散热效果不佳,市面上的减速机已由传统的软齿面、中硬齿面向硬齿面过渡,这使减速机的体积不断变小,传递的扭矩不断增大,性价比不断提高,所用材料不断减少,市面上传统的减速机表面为平面缩短了减速机的使用寿命;除此之外,当电机上的传动轴通过联轴器与减速机连接,因为联轴器的存在,导致整个设备占用空间较大,设备有点笨重,安装比较麻烦,使用过程中的噪音较大,而且现有铝压铸行业在减速机的毛坯,往往很难从模具中取出来、生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处,本专利技术提供一种减速机箱体,其技术方案如下:一种减速机箱体,包括底座、第一箱体、第二箱体、散热面以及安装孔;其特征在于:第一箱体空间、第二箱体空间和连接法兰;所述散热面设置在所述第一箱体与第二箱体的上端前面;所述的第一箱体与第二箱体的外表面上设置有若干安装孔。进一步的,所述第一箱体空间外壁的左面、右面为凹凸相间的弧面结构。进一步的,所述所述底座与所述第一箱体空间、第二箱体空间、连接法兰为一体化结构一次成型。进一步的,所述散热面的表面为曲面。进一步的,所述安装孔的孔壁上设有内螺纹,所述的箱体本体的端面上设有减重槽。本专利技术的有益效果是:结构简单,使用和安装方便,体积小,噪音较小,易于安装、运输和存放,易于从模具中取出,生产效率较高;同时其表面的散热面可以及时的为减速机提供散热;并且与现有的减速机箱体相比散热面积增加了3%,提高了减速机箱体的散热效果,延长减速机的使用寿命;同型号的减速机箱体重量降低了5%,方便了减速机箱体的安装。具体实施方式一种减速机箱体,包括底座、第一箱体、第二箱体、散热面以及安装孔;其特征在于:第一箱体空间、第二箱体空间和连接法兰;所述散热面设置在所述第一箱体与第二箱体的上端前面;所述的第一箱体与第二箱体的外表面上设置有若干安装孔。进一步的,所述第一箱体空间外壁的左面、右面为凹凸相间的弧面结构。进一步的,所述所述底座与所述第一箱体空间、第二箱体空间、连接法兰为一体化结构一次成型。进一步的,所述散热面的表面为曲面。进一步的,所述安装孔的孔壁上设有内螺纹,所述的箱体本体的端面上设有减重槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减速机箱体,包括底座、第一箱体、第二箱体、散热面以及安装孔;其特征在于:第一箱体空间、第二箱体空间和连接法兰;所述散热面设置在所述第一箱体与第二箱体的上端前面;所述的第一箱体与第二箱体的外表面上设置有若干安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种减速机箱体,包括底座、第一箱体、第二箱体、散热面以及安装孔;其特征在于:第一箱体空间、第二箱体空间和连接法兰;所述散热面设置在所述第一箱体与第二箱体的上端前面;所述的第一箱体与第二箱体的外表面上设置有若干安装孔。
2.如权利要求1所述一种减速机箱体,其特征在于,所述第一箱体空间外壁的左面、右面为凹凸相间的弧面结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孙武装杨占东栾志成
申请(专利权)人:青岛银菲特精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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