【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种交互式连铸坯优化切割控制方法,属于连铸过程控制
技术介绍
:在连铸浇铸过程中,钢由液态经过结晶器、二冷区逐步冷却成具有一定形状的铸坯,为了满足订单以及下道工序的需求,需要把铸坯切割成一定长度的板坯,这就是铸坯切割。因连铸生产是连续的,生产过程中有快换中间包、停机等情况发生造成相应位置的铸坯质量缺陷,需要重新排切割计划以便这些质量缺陷坯附着在板坯的尾部或头部,下线后切除,同时能够最大限度的满足订单需要,并尽可能少的产生废品,这是目前连铸坯切割要解决的重点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种交互式连铸坯优化切割控制方法,根据实际生产的需要由操作人员实时选定优化切割功能模块、在线优化切割控制参数的控制方法,达到既能够满足操作需要又能够最大限度的满足订单需要,并尽可能少的产生废品。上述的目的通过以下技术方案实现:一种交互式连铸坯优化切割控制方法,该方法包括如下步骤:(1)优化切割开始后,根据板坯制造命令,预先排列切割计划;(2)读取优化事件定义,读取投用的优化模块;(3)若投用最大值优化模块,则调用最大值优化切割模块,并保存优化结果,若投用最小值优化模块,则调用最小值优化切割模块,并保存优化结果,若投用查表优化模块,则调用查表优化切割模块,并保存优化结果;(4)分析各种优化模块所保存的优化结果,选择最优的一种作为最终优化结果,若有优化结果则按照优化结果产生新切割计划,否则保持预先安排的切割计划不变,控制板坯切割。所述的交互式连铸坯优化切割控制方法,步 ...
【技术保护点】
一种交互式连铸坯优化切割控制方法,其特征是:该方法包括如下步骤:(1)优化切割开始后,根据板坯制造命令,预先排列切割计划;(2)读取优化事件定义,读取投用的优化模块;(3)若投用最大值优化模块,则调用最大值优化切割模块,并保存优化结果,若投用最小值优化模块,则调用最小值优化切割模块,并保存优化结果,若投用查表优化模块,则调用查表优化切割模块,并保存优化结果;(4)分析各种优化模块所保存的优化结果,选择最优的一种作为最终优化结果,若有优化结果则按照优化结果产生新切割计划,否则保持预先安排的切割计划不变,控制板坯切割。
【技术特征摘要】
1.一种交互式连铸坯优化切割控制方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
(1)优化切割开始后,根据板坯制造命令,预先排列切割计划;
(2)读取优化事件定义,读取投用的优化模块;
(3)若投用最大值优化模块,则调用最大值优化切割模块,并保存优化结果,若投用最小值优化模块,则调用最小值优化切割模块,并保存优化结果,若投用查表优化模块,则调用查表优化切割模块,并保存优化结果;
(4)分析各种优化模块所保存的优化结果,选择最优的一种作为最终优化结果,若有优化结果则按照优化结果产生新切割计划,否则保持预先安排的切割计划不变,控制板坯切割。
2.根据权利要求1所述的交互式连铸坯优化切割控制方法,其特征是:步骤(3)中所述的最大值优化切割模块的方法是:根据板坯计划,生成切割计划表,遍历铸机流道中已发生的生产事件,找到需要进行优化切割的事件,计算剩余长度:
其中:
i:序号
j:总块数
l_rem:需增加总长度
plan_lens:优化开始点之前的计划长度目标值表
evt_loc:优化事件位置
l_down:优化事件向下影响长度
evt_loc-ldown:优化开始点
计算优化切割的事件之前所排计划最大长度:
若l_max_len>=l_rem则该模块可以成功优化,进行切割计划表重新计算功能,
其中:
i:序号
j:总块数
opt_lens:优化结果表
plan_lens_max:优化开始点之前的计划长度最大值表
plan_lens:优化开始点之前的计划长度目标值表
l_max_len:计划内可增加长度和
l_rem:需增加总长度
否则该模块不能优化该事件。
3.根据权利要求1所述的交互式连铸坯优化切割控制方法,其特征是:步骤(3)中所述的最小值优化切割模块的方法是:根据板坯计划,生成切割计划表,遍历铸机流道中已发生的生产事件,找到需要进行优化切割的事件,计算剩余长度:
其中:
i:序号
j:总块数
l_rem:需减少总长度
plan_lens:含优化开始点以及优化开始点之前的计划长度目标值表
evt_loc:优化事件位置
l_down:优化事件向下影响长度
evt_loc-ldown:优化开始点
计算优化切割的事件之前所排计划最小长度:
若l_min_len>=l_...
【专利技术属性】
技术研发人员:田建良,陈开义,郑雷,宗凌杰,吴丹,
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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