一种套丝专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套丝专用夹具，包括套筒，所述套筒一端设置有方头块，所述方头块表面套接有转换套，所述套筒另一端开有矩形槽孔，套筒内设置有板牙套，所述板牙套一端开有通孔，所述通孔内配合安装连接杆，所述连接杆贯穿矩形槽孔，连接杆上安装有防松螺母，且所述板牙套另一端的圆形槽孔与衬套外侧面配合连接，所述衬套内侧面与板牙连接，所述板牙与调节螺栓连接，且所述矩形槽孔内配合安装有定位块，所述定位块与定位杆一端固定连接，所述定位杆另一端通过铰链与转套连接，所述转套与支撑座一端的环形槽连接，所述支撑座另一端设置有定心卡盘。整个装置结构简单，操作方便，大大提高了作业效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造
，具体为一种套丝专用夹具。
技术介绍
工厂设备制造好维修工作量大，所需紧固件，调节螺杆和具有螺纹的管件数量较多，采用车削方法加工螺纹，不仅生产效率低，而且质量差，由于螺杆刚性差，在切削过程中极易产生弯曲和振动，一直不易达到理想的牙型、螺距精度以及表面粗糙度的要求，为此，我们提出一种套丝专用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套丝专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套丝专用夹具，包括套筒，所述套筒一端设置有方头块，所述方头块表面套接转换套，所述套筒另一端开有矩形槽孔，套筒内设置有板牙套，所述板牙套一端开有通孔，所述通孔内配合安装连接杆，所述连接杆贯穿矩形槽孔，连接杆上安装有防松螺母，且所述板牙套另一端的圆形槽孔与衬套外侧面配合连接，所述衬套内侧面与板牙连接，所述板牙与调节螺栓连接，且所述矩形槽孔内配合安装有定位块，所述定位块与定位杆一端固定连接，所述定位杆另一端通过铰链与转套连接，所述转套与支撑座一端的环形槽连接，所述支撑座另一端设置有定心卡盘。优选的，所述矩形槽孔的数量有两个，且两个矩形槽孔以套筒轴线为对称中心对称分布在套筒上。优选的，所述套筒轴线与板牙套轴线和支撑座轴线重合。优选的，所述转套和环形槽连接处设置有滚动轴承。优选的，所述定心卡盘为三爪定心卡盘，且定心卡盘的中心位于支撑座的轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该套丝专用夹具通过套筒与板牙套和支撑座配合，使得板牙套和支撑座有了很好的同轴度，提高了加工系统的整体刚性，减少了加工误差，提高了加工精度，在进行作业时，支撑座中的定心卡盘可以直接对工件进行夹紧和定位，在定位杆和定位块的作用下，板牙轴线自动和工件轴线重合，可以直接进行加工，整个装置结构简单，操作方便，大大提高了作业效率和加工精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑座结构示意图；图3为本技术板牙套安装示意图。图中：1套筒、2连接杆、3板牙套、4定位杆、5转套、6支撑座、7衬套、8板牙、9调节螺栓、10定位块、11防松螺母、12矩形槽孔、13方头块、14转换套、15环形槽、16定心卡盘、17通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种套丝专用夹具，包括套筒1，套筒1一端设置有方头块13，方头块13可以方便在进行手工套丝时用手柄施力，方头块13表面套接转换套14，通过转换套14可以将套筒1安装在机床卡盘中，便于进行自动加工的转换，套筒1另一端开有矩形槽孔12，矩形槽孔12的数量有两个，且两个矩形槽孔12以套筒1轴线为对称中心对称分布在套筒1上，套筒1内设置有板牙套3，板牙套3一端开有通孔17，通孔17内配合安装连接杆2，连接杆2贯穿矩形槽孔12，连接杆2上安装有防松螺母11，连接杆2可以将套筒1的扭矩传递给板牙套3，且板牙套3另一端的圆形槽孔与衬套7外侧面配合连接，衬套7内侧面与板牙8配合安装，衬套7有效地减缓了板牙8的磨损，提高了板牙8的寿命，板牙8与调节螺栓9配合安装，通过调节螺栓9可以选择不同规格的板牙8和调节板牙8的牙径，且矩形槽孔12内配合安装有定位块10，定位块10与定位杆4一端固定连接，定位杆4另一端通过铰链与转套5连接，通过铰链连接便于工件的装卸，通过定位杆4和定位块10可以保证板牙套3和支撑座6的同轴度，减少了加工误差，转套5与支撑座6一端的环形槽15配合安装，转套5和环形槽15配合安装处设置有滚动轴承，滚动轴承在加工过程中有利于定位块10和定位杆4随着板牙套3的转动而转动，套筒1轴线与板牙套3轴线和支撑座6轴线重合，支撑座6另一端设置有定心卡盘16，定心卡盘16为三爪定心卡盘，且定心卡盘16的中心位于支撑座6的轴线上，通过三爪定心卡盘16可以对工件进行固定，使得工件的轴线和支撑座6的轴线重合，即使得工件轴线和板牙套3轴线保持重合，保证了所加工螺纹和工件的同轴度，整个装置结构简单，操作方便，可以实现手动套丝和机床套丝的快捷转换，适用性好，大大提高了加工效率，加工精度高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套丝专用夹具，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）一端设置有方头块（13），所述方头块（13）表面套接有转换套（14），所述套筒（1）另一端开有矩形槽孔（12），套筒（1）内设置有板牙套（3），所述板牙套（3）一端开有通孔（17），所述通孔（17）内配合安装连接杆（2），所述连接杆（2）贯穿矩形槽孔（12），连接杆（2）上安装有防松螺母（11），且所述板牙套（3）另一端的圆形槽孔与衬套（7）外侧面配合连接，所述衬套（7）内侧面与板牙（8）连接，所述板牙（8）与调节螺栓（9）连接，且所述矩形槽孔（12）内配合安装有定位块（10），所述定位块（10）与定位杆（4）一端固定连接，所述定位杆（4）另一端通过铰链与转套（5）连接，所述转套（5）与支撑座（6）一端的环形槽（15）连接，所述支撑座（6）另一端设置有定心卡盘（16）。

【技术特征摘要】
1.一种套丝专用夹具，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）一端设置有方头块（13），所述方头块（13）表面套接有转换套（14），所述套筒（1）另一端开有矩形槽孔（12），套筒（1）内设置有板牙套（3），所述板牙套（3）一端开有通孔（17），所述通孔（17）内配合安装连接杆（2），所述连接杆（2）贯穿矩形槽孔（12），连接杆（2）上安装有防松螺母（11），且所述板牙套（3）另一端的圆形槽孔与衬套（7）外侧面配合连接，所述衬套（7）内侧面与板牙（8）连接，所述板牙（8）与调节螺栓（9）连接，且所述矩形槽孔（12）内配合安装有定位块（10），所述定位块（10）与定位杆（4）一端固定连接，所述定位杆（4）另一端通过铰链与转套（5）连接，所述转套（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏河，
申请(专利权)人：贵阳合创达精密机械科技有限公司，刘敏河，
类型：新型
国别省市：贵州;52