一种自动折贴机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动折贴机。自动折贴机包括输送装置、剥离装置、对折并贴合贴纸的折贴装置以及收集装置，剥离装置装设在输送装置的传送路径上，折贴装置装设在剥离装置附近，收集装置装设在折贴装置的末端附近，当输送装置将贴纸传送至剥离装置时，剥离装置将贴纸与贴纸的底纸分离，折贴装置取用贴纸将贴纸对折贴合，收集装置将贴合后的贴纸收集，与贴纸分离后的底纸经传送装置送出自动折贴机。本实用新型专利技术所述的自动折贴机实现贴纸折贴的全程自动化处理，替代了人工的操作，解放了劳动力，节约了人力成本。操作简单，效率比人工高，误差小，次品率低，美观度得以保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玩具配件生产设备领域，具体涉及一种自动折贴机。
技术介绍
在玩具的生产制造中，为了将生产完成的玩具进行分类和一些信息的标注常常在玩具的边缘处贴一些标贴。这些标贴大多是先将贴纸对折粘住贴纸的两端，留出贴纸的中部待套在玩具上后与玩具粘贴在一起。目前，在贴纸的处理过程中，是通过人工先将贴纸对折粘住贴纸两端形成折贴纸再送入下道工序进行折贴纸欲玩具的粘贴。这种方式工作强度很大，费时费力，且误差较大，贴歪贴斜的情况常常出现，美观度大大降低。人工成本也较大。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动进行贴纸的对折粘贴的自动折贴机。为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种自动折贴机，用于贴纸的对折贴合。其包括传送贴纸的输送装置、剥离贴纸的剥离装置、对折并贴合贴纸的折贴装置以及收集折贴后的贴纸的收集装置，所述剥离装置装设在输送装置的传送路径上，所述折贴装置装设在剥离装置附近，所述收集装置装设在折贴装置的末端附近，当所述输送装置将贴纸传送至剥离装置时，所述剥离装置将贴纸与贴纸的底纸分离，所述折贴装置取用贴纸将贴纸对折贴合，所述收集装置将贴合后的贴纸收集，与贴纸分离后的底纸经传送装置送出自动折贴机。具体的，所述折贴装置包括气缸、齿轮齿条机构、吸盘组件和电磁阀，所述齿轮齿条机构包括左右对称设置的第一齿条和第二齿条、与第一齿条啮合的第一齿轮和与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮位于第一齿条和第二齿条之间且相互啮合，所述气缸的活塞杆上装设有安装座，所述第一齿轮和第二齿轮分别通过转轴可转动的穿装在安装座上，所述吸盘组件包括与第一齿轮的转轴固定连接的第一吸盘和与第二齿轮的转轴固定连接的第二吸盘，所述电磁阀与第一吸盘和第二吸盘分别相连并控制第一吸盘和第二吸盘在吸真空和吹气两个状态切换，所述吸盘组件具有水平状态和竖直状态，当吸盘组件处于水平状态，第一吸盘和第二吸盘的吸口朝上，当吸盘组件处于竖直状态，所述第一吸盘和第二吸盘的吸口呈左右相对姿态，所述气缸的活塞杆上下运动，带动第一齿轮和第二齿轮相互啮合转动，第一齿轮和第二齿轮转动带动第一吸盘和第二吸盘转动使吸盘组件在水平状态和竖直状态之间切换。进一步，所述输送装置包括驱动装置、与驱动装置相连的主动转动轮组和用于传送贴纸的传动辊轴组件，所述传动辊轴组件包括位于输送装置输入端的上料辊轴和位于输送装置输出端的回纸辊轴，所述主动转动轮组装设在回纸辊轴的附近，所述主动转动轮组包括上下设置的第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮转动能够夹住贴纸前进。优选的，所述驱动装置为电动马达。具体的，所述剥离装置包括剥纸板，所述剥纸板具有尖状端部，当贴纸经过剥纸板，剥纸板的尖状端部能够将贴纸与底纸分离。具体的，所述自动折贴机还包括控制器，所述控制器控制输送装置和折贴装置的工作，在输送装置传送贴纸的路径上设置有检测器，所述检测器与控制器相连，所述检测器能够检测剥纸板处的底纸上的贴纸状态，当贴纸与底纸分离，所述检测器反馈信号给控制器，所述控制器控制电动马达制动。优选的，所述检测器为光眼，所述光眼能够通过红外线检测底纸上的贴纸状态。具体的，所述收集装置包括设置在吸盘组件下方的收集槽，所述收集槽靠近吸盘组件的一端高于原理吸盘组件的一端，当贴纸落入收集槽内后能沿着收集槽的延伸方向滑出自动折贴机。本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术通过输送装置进行贴纸的定向传送，通过剥离装置实现贴纸与底纸的分离，通过折贴装置实现贴纸的对折粘贴，通过收集装置实现折贴后的贴纸的收集处理，从而本技术所述的自动折贴机实现贴纸折贴的全程自动化处理，替代了人工的操作，解放了劳动力，节约了人力成本。操作简单，效率比人工高，误差小，次品率低，美观度得以保证。附图说明图1为本技术自动折贴机的俯视图（无气缸）；图2为本技术自动折贴机的主剖视图；图3为折贴装置的主视图；图4为折贴装置的后视图。其中：1、气缸；2、第一齿条；3、第二齿条；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一吸盘；7、第二吸盘；8、驱动装置；9、上料辊轴；10、回纸辊轴；11、活塞杆；12、安装座；13、第一转动轮；14、第二转动轮；15、剥纸板；16、检测器；17、收集槽。具体实施方式如图1至图4所示，本技术所述的一种自动折贴机，用于贴纸的对折贴合。所述自动折贴机包括传送贴纸的输送装置、剥离贴纸的剥离装置、对折并贴合贴纸的折贴装置以及收集折贴后的贴纸的收集装置。所述剥离装置装设在输送装置的传送路径上，所述折贴装置装设在剥离装置附近，所述收集装置装设在折贴装置的末端附近。当所述输送装置将贴纸传送至剥离装置时，所述剥离装置将贴纸与贴纸的底纸分离，所述折贴装置取用贴纸将贴纸对折贴合，所述收集装置将贴合后的贴纸收集，与贴纸分离后的底纸经传送装置送出自动折贴机。如图3、图4所示，所述折贴装置包括气缸1、齿轮齿条机构、吸盘组件和电磁阀（图未示）。所述齿轮齿条机构包括左右对称设置的第一齿条2和第二齿条3、与第一齿条2啮合的第一齿轮4和与第二齿条3啮合的第二齿轮5，所述第一齿轮4和第二齿轮5位于第一齿条2和第二齿条3之间且相互啮合，所述气缸1的活塞杆11上装设有安装座12，所述第一齿轮4和第二齿轮5分别通过转轴可转动的穿装在安装座12上，所述吸盘组件包括与第一齿轮4的转轴固定连接的第一吸盘6和与第二齿轮5的转轴固定连接的第二吸盘7，所述电磁阀与第一吸盘6和第二吸盘7分别相连并控制第一吸盘6和第二吸盘7在吸真空和吹气两个状态切换，所述吸盘组件具有水平状态和竖直状态，当吸盘组件处于水平状态，第一吸盘6和第二吸盘7的吸口朝上，当吸盘组件处于竖直状态，所述第一吸盘6和第二吸盘7的吸口呈左右相对姿态，所述气缸1的活塞杆11上下运动，带动第一齿轮4和第二齿轮5相互啮合转动，第一齿轮4和第二齿轮5转动带动第一吸盘6和第二吸盘7转动使吸盘组件在水平状态和竖直状态之间切换。所述输送装置包括驱动装置8、与驱动装置8相连的主动转动轮组和用于传送贴纸的传动辊轴组件。所述驱动装置8为电动马达。所述传动辊轴组件包括位于输送装置输入端的上料辊轴9和位于输送装置输出端的回纸辊轴10，所述主动转动轮组装设在回纸辊轴10的附近，所述主动转动轮组包括上下设置的第一转动轮13和第二转动轮14，所述第一转动轮13和第二转动轮14转动能够夹住贴纸前进。所述剥离装置包括剥纸板15，所述剥纸板15具有尖状端部，当贴纸经过剥纸板15，剥纸板15的尖状端部能够将贴纸与底纸分离。所述自动折贴机还包括控制器（图未示），所述控制器控制输送装置和折贴装置的工作，在输送装置传送贴纸的路径上设置有检测器16，所述检测器16与控制器相连。所述检测器16为光眼，所述光眼能够通过红外线检测剥纸板15处的底纸上的贴纸状态。当贴纸与底纸分离，所述检测器16反馈信号给本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动折贴机，用于贴纸的对折贴合，其特征在于：包括传送贴纸的输送装置、剥离贴纸的剥离装置、对折并贴合贴纸的折贴装置以及收集折贴后的贴纸的收集装置，所述剥离装置装设在输送装置的传送路径上，所述折贴装置装设在剥离装置附近，所述收集装置装设在折贴装置的末端附近，当所述输送装置将贴纸传送至剥离装置时，所述剥离装置将贴纸与贴纸的底纸分离，所述折贴装置取用贴纸将贴纸对折贴合，所述收集装置将贴合后的贴纸收集，与贴纸分离后的底纸经传送装置送出自动折贴机。

【技术特征摘要】
1.一种自动折贴机，用于贴纸的对折贴合，其特征在于：包括传送贴纸的输送装置、剥离贴纸的剥离装置、对折并贴合贴纸的折贴装置以及收集折贴后的贴纸的收集装置，所述剥离装置装设在输送装置的传送路径上，所述折贴装置装设在剥离装置附近，所述收集装置装设在折贴装置的末端附近，当所述输送装置将贴纸传送至剥离装置时，所述剥离装置将贴纸与贴纸的底纸分离，所述折贴装置取用贴纸将贴纸对折贴合，所述收集装置将贴合后的贴纸收集，与贴纸分离后的底纸经传送装置送出自动折贴机。
2.根据权利要求1所述的一种自动折贴机，其特征在于：所述折贴装置包括气缸（1）、齿轮齿条机构、吸盘组件和电磁阀，所述齿轮齿条机构包括左右对称设置的第一齿条（2）和第二齿条（3）、与第一齿条（2）啮合的第一齿轮（4）和与第二齿条（3）啮合的第二齿轮（5），所述第一齿轮（4）和第二齿轮（5）位于第一齿条（2）和第二齿条（3）之间且相互啮合，所述气缸（1）的活塞杆（11）上装设有安装座（12），所述第一齿轮（4）和第二齿轮（5）分别通过转轴可转动的穿装在安装座（12）上，所述吸盘组件包括与第一齿轮（4）的转轴固定连接的第一吸盘（6）和与第二齿轮（5）的转轴固定连接的第二吸盘（7），所述电磁阀与第一吸盘（6）和第二吸盘（7）分别相连并控制第一吸盘（6）和第二吸盘（7）在吸真空和吹气两个状态切换，所述吸盘组件具有水平状态和竖直状态，当吸盘组件处于水平状态，第一吸盘（6）和第二吸盘（7）的吸口朝上，当吸盘组件处于竖直状态，所述第一吸盘（6）和第二吸盘（7）的吸口呈左右相对姿态，所述气缸（1）的活塞杆（11）上下运动，带动第一齿轮（4）和第二齿轮（5）相互啮合转动，第一齿轮（4）和第二齿轮（5）转动带动第一吸盘（6）和第二吸盘（7）转动使...

【专利技术属性】
技术研发人员：许健航，
申请(专利权)人：太仓德宝玩具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32