一种高透光率太阳能组件生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高透光率太阳能组件生产工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片为方形，所述单片上表面为受光面，所述单片下表面为背光面；所述单片上交错均布有正电极和负电极，所述正电极和负电极均设置在背光面上；所述正电极与负电极均呈直线状；所述直线状正电极和负电极宽度为0.5~1mm。通过本发明专利技术所述的工艺可以提高太阳光透射率，及时跟换三氯氧磷源瓶提高掺杂效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高透光率太阳能组件生产工艺。
技术介绍
众所周知，现有的光伏组件在丝印工艺中将电极印刷到单片的两面，这样的电极设置无论电极栅线做的如何细都会阻挡部分太阳光的入射；掺杂工艺中三氯氧磷源瓶常不能及时跟换，影响掺杂效果。现有技术急需一种能够提高太阳光透射率的高透光率太阳能组件生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够提高太阳光透射率的高透光率太阳能组件生产工艺。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种高透光率太阳能组件生产工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片为方形，所述单片上表面为受光面，所述单片下表面为背光面；所述单片上交错均布有正电极和负电极，所述正电极和负电极均设置在背光面上；所述正电极与负电极均呈直线状；所述直线状正电极和负电极宽度为0.5~1mm。作为优选地，在掺杂工艺后，需要将三氯氧磷源瓶更换，先关闭旧源瓶的进气阀门,再关闭旧源瓶的出气阀门,拧开连接旧源瓶的进气、出气阀门的气管；取出恒温水槽内的旧源瓶,双手拿住新的三氯氧磷源瓶,小心地放入恒温水槽；先接上小氮出气管,再将小氮进气管的出气口接上炉管尾端的管道；更换源瓶完成后按键使恒温水槽恢复到初始温度；在进气气管接通、出气气管接通、恒温水槽的温度恢复后,然后打开出气阀门,再打开进气阀门。本专利技术的优点和有益效果在于：通过本专利技术所述的工艺可以提高太阳光透射率，及时跟换三氯氧磷源瓶提高掺杂效果。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。一种高透光率太阳能组件生产工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程。单片为方形，所述单片上表面为受光面，所述单片下表面为背光面；所述单片上交错均布有正电极和负电极，所述正电极和负电极均设置在背光面上；所述正电极与负电极均呈直线状；所述直线状正电极和负电极宽度为0.5~1mm。在掺杂工艺后，需要将三氯氧磷源瓶更换，先关闭旧源瓶的进气阀门,再关闭旧源瓶的出气阀门,拧开连接旧源瓶的进气、出气阀门的气管；取出恒温水槽内的旧源瓶,双手拿住新的三氯氧磷源瓶,小心地放入恒温水槽；先接上小氮出气管,再将小氮进气管的出气口接上炉管尾端的管道；更换源瓶完成后按键使恒温水槽恢复到初始温度；在进气气管接通、出气气管接通、恒温水槽的温度恢复后,然后打开出气阀门,再打开进气阀门。上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透光率太阳能组件生产工艺，其特征在于：其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片为方形，所述单片上表面为受光面，所述单片下表面为背光面；所述单片上交错均布有正电极和负电极，所述正电极和负电极均设置在背光面上；所述正电极与负电极均呈直线状；所述直线状正电极和负电极宽度为0.5~1mm。

【技术特征摘要】
1.一种高透光率太阳能组件生产工艺，其特征在于：其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片为方形，所述单片上表面为受光面，所述单片下表面为背光面；所述单片上交错均布有正电极和负电极，所述正电极和负电极均设置在背光面上；所述正电极与负电极均呈直线状；所述直线状正电极和负电极宽度为0.5~1mm。
2.根据权利要求1所述的高透光率太阳能组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向清，
申请(专利权)人：江苏爱多光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32