交流电机控制器功率板导电柱焊接工装制造技术

技术编号:15067935 阅读:149 留言:0更新日期:2017-04-06 15:17
本实用新型专利技术公开了一种交流电机控制器功率板导电柱焊接工装,涉及功率板焊接领域,主要包括水平支架,水平支架上包括轴线竖直设置的环形固定件和竖直固定的支脚,以实现提高焊接精度的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交流电机控制器功率板导电柱焊接工装,主要涉及功率板焊接领域。
技术介绍
在风电变桨系统及电动车、电动叉车的控制器中,需要实现导电柱与功率芯片一起通过回流焊机完成焊接。因为导电柱外形为长圆柱重心偏高,并且不能像芯片一样能贴合在功率板上,因此焊接的时候,容易受到回流焊机热吹风的影响,发生位置的挪移,进而影响以后的组件装配。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足,本技术提出一种提高焊接精度的交流电机控制器功率板导电柱焊接工装。为达到上述目的,本技术的技术方案是:包括水平支架,水平支架上包括轴线竖直设置的环形固定件和竖直固定的支脚。本技术的技术原理及有益效果如下:在焊接的时候将本装置放置在功率板上,然后将支架上的环形固定件与导电支柱在功率上焊接位置对应,将导电支柱竖直放置在环形固定件内,环形固定件对导电支柱能够起到辅助扶稳的功能,不会受到回流焊机热吹风影响,位置发生偏移,采用支架设计为了让热风能有效的传递到功率板上促进电子器件焊接。进一步,环形固定件设置有若干个,环形固定件相互位置与导电支柱在功率板上的位置相对应,能够明显的提高焊接的效率,同时能够保证焊接时导电支柱的相对精度。进一步,环形固定件的高被拉伸为固定筒,采用固定筒的方式对导电支柱的固定更加稳定。进一步,直角为向下螺纹配合在水平支架上的调节螺栓,可能根据需要操作调节螺栓的高度,进一步提高焊接的精度。进一步,该支支架采用高精度的激光切割机对不锈钢板切割成型,保证精度能达到0.01mm。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图1;图2为本技术实施例的结构示意图2。其中,1-支脚,2-支架,3-导电支柱,4-功率板。具体实施方式下面将结合附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图2所示,本技术实施例包括水平设置的支架2,该支支架2采用高精度的激光切割机对不锈钢板切割成型,保证精度能达到0.01mm。在支架2上设置有支脚1,支脚1能够起到对支架2支撑的作用。在支架2上与导电支柱3焊接位置对应设置有固定圆环,在实际设计中可以根据需要将固定圆环的高度拉伸成圆筒状,圆筒状相对圆环状稳定性更好。导电支柱3放置在固定圆环内,固定圆环能够对导电支柱3起到扶稳的作用,防止在焊接过程中,受到热风的影响导电支柱3的位置发生偏移。支脚1采用调节螺栓,调节螺栓向下螺纹配合在支架2上,进而对支架2进行支撑,可以根据需要操作调节螺栓的高度,以便是支架2保持水平进而使导电支柱3保持竖直状态。结合图1所示,在使用本装置的时候,将本装置放置在功率板4上,使固定圆环与导电支柱3的焊接位置对应,然后在固定圆环内放置导电支柱,随后进行焊接,导电支柱的位置不会受到热风等操作的影响而发生偏移,此连接工装能大大提高放置导电柱的效率与放置位置的精度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
交流电机控制器功率板导电柱焊接工装,其特征在于,包括水平支架,所述水平支架上包括轴线竖直设置的环形固定件和竖直固定的支脚。

【技术特征摘要】
1.交流电机控制器功率板导电柱焊接工装,其特征在于,包括水平支架,所述水平支架上包括轴线竖直设置的环形固定件和竖直固定的支脚。2.根据权利要求1所述的交流电机控制器功率板导电柱焊接工装,其特征在于:所述环形固定件设置有若干个,环形固定件相互位置与导电支柱在功率板上的位置相对应。3.根据权利要求1所述的交流电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵松黄德庆谢华军杨海张燕谭清奎
申请(专利权)人:重庆佩特电气有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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