一种复合式开采机用高压静压推动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合式开采机用高压静压推动装置，包括左侧壳体，所述左侧壳体的左端通过螺栓与端盖连接，且左侧壳体的右端通过螺栓与中间壳体的左端连接，所述中间壳体的右端通过螺栓与右侧壳体的左端连接，所述右侧壳体内部配合安装推杆，所述推杆为中空结构且内部接近左端口处固定安装丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠配合安装，所述丝杠左端通过联轴器与推杆电机的右侧输出轴连接，所述推杆电机通过内部支架与中间壳体固定连接，所述推杆电机的左侧输出轴端加装动制动片，所述左侧壳体内部左端通过支架固定安装制动电机，该装置在设备尾端加装制动片和锁紧装置，有助于降低设备能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动推动装置
，具体为一种复合式开采机用高压静压推动装置。
技术介绍
传统电动推杆用于制动器，包括电机、上行程开关、下行程开关和外壳，电机与外壳的下端连接，外壳内上部设有可向外移动的推杆，下部设有弹簧座，电机输出轴连接一丝杆，丝杆内端与弹簧座组成螺纹副，丝杆上段上设有压缩弹簧，压缩弹簧作用于推杆。工作过程是，电机转动带动丝杆旋转，通过丝杆下部与弹簧座组成螺纹副作用，弹簧座即沿丝杆移动而作用于压缩弹簧，压缩弹簧被压缩时所产生的力作用于推杆，使推杆向外伸出而控制制动器的工作状态，具有一定的使用效果。但是，当其丝杆的螺旋升角大于自锁角时，推杆向外移动后的状态保持须电机长期通电，耗能较大，而且，电机因长期通电将导致温升高、故障多的缺陷；当其丝杆的螺旋升角小于自锁角时，电机需要正反转来满足推杆往复的工作要求，同样存在耗能较大、温升高、故障多的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合式开采机用高压静压推动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式开采机用高压静压推动装置，包括左侧壳体，所述左侧壳体的左端通过螺栓与端盖连接，且左侧壳体的右端通过螺栓与中间壳体的左端连接，所述中间壳体的右端通过螺栓与右侧壳体的左端连接，所述右侧壳体内部配合安装推杆，所述推杆为中空结构且内部接近左端口处固定安装丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠配合安装，所述丝杠左端通过联轴器与推杆电机的右侧输出轴连接，所述推杆电机通过内部支架与中间壳体固定连接，所述推杆电机的左侧输出轴端加装动制动片，所述左侧壳体内部左端通过支架固定安装制动电机，所述制动电机右侧的输出轴端安装主位移棍，所述主位移棍表面开设螺旋线型槽，并且螺旋线型槽与连杆连接，所述连杆右端与滑动轴连接，所述滑动轴的右端加装静制动片，所述左侧壳体右端内壁的两侧固定安装辅助电机，所述辅助电机轴端加转辅助位移棍，所述辅助位移棍结构与主位移棍相同，且辅助位移棍通过连杆与锁紧杆连接，所述锁紧杆与左侧壳体内部的预留槽配合安装，所述锁紧杆外侧一端与弹簧连接，所述弹簧的另一端与左侧壳体的内壁连接，所述左侧壳体外侧加装配电柜，且配电柜内部依次安装高压电源和变压器，所述高压电源、推杆电机、制动电机和辅助电机分别通过导线与变压器连接。优选的，所述丝杠的右端加装限位块。优选的，所述静制动片左侧为锥形结构，所述锁紧杆内侧一端设有与静制动片锥度相同的斜坡结构。优选的，所述锁紧杆、弹簧、辅助位移棍和辅助电机数量均为三个且均绕滑动轴均匀布置。优选的，所述丝杠的螺旋升角大于自锁角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型实用装置采用的丝杠螺旋升角大于自锁角，使得结构的摩擦系数较低，有利于减少设备磨损和减少设备产热，而且该设备加装制动装置，使推杆电机在不工作时可以进行断电，减少能耗和降低推杆电机的损耗，而且制动装置后端通过位移棍的作用，能够实现制动的开合，而且在左侧壳体的右端内部还加装以锁紧杆为主的锁紧装置，保证制动片的制动效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构锁紧杆安装关系图；图3为本技术结构锁紧杆分布图；图4为本技术结构主位移棍结构图。图中：1端盖、2左侧壳体、3中间壳体、4右侧壳体、5推杆、6丝杠、7丝杠螺母、8推杆电机、9联轴器、10动制动片、11静制动片、12滑动轴、13主位移棍、14制动电机、15配电柜、16高压电源、17变压器、18锁紧杆、19弹簧、20辅助位移棍、21辅助电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复合式开采机用高压静压推动装置，包括左侧壳体2，左侧壳体2的左端通过螺栓与端盖1连接，且左侧壳体2的右端通过螺栓与中间壳体3的左端连接，中间壳体3的右端通过螺栓与右侧壳体4的左端连接，右侧壳体4内部配合安装推杆5，推杆5为中空结构且内部接近左端口处固定安装丝杠螺母7，丝杠螺母7与丝杠6配合安装，丝杠6左端通过联轴器9与推杆电机8的右侧输出轴连接，推杆电机8通过内部支架与中间壳体3固定连接，推杆电机8的左侧输出轴端加装动制动片10，左侧壳体2内部左端通过支架固定安装制动电机14，制动电机14右侧的输出轴端安装主位移棍13，主位移棍13表面开设螺旋线型槽，并且螺旋线型槽与连杆连接，连杆右端与滑动轴12连接，滑动轴12的右端加装静制动片11，左侧壳体2右端内壁的两侧固定安装辅助电机21，辅助电机21轴端加转辅助位移棍20，辅助位移棍20结构与主位移棍13相同，且辅助位移棍20通过连杆与锁紧杆18连接，锁紧杆18与左侧壳体2内部的预留槽配合安装，锁紧杆18外侧一端与弹簧19连接，弹簧19的另一端与左侧壳体2的内壁连接，左侧壳体2外侧加装配电柜15，且配电柜15内部依次安装高压电源16和变压器17，高压电源16、推杆电机8、制动电机14和辅助电机21分别通过导线与变压器17连接，丝杠6的右端加装限位块，防止推杆5工作行程过大脱落，静制动片11左侧为锥形结构，锁紧杆18内侧一端设有与静制动片11锥度相同的斜坡结构，保证锁紧效果和静制动片11与动制动片10的制动效果，锁紧杆18、弹簧19、辅助位移棍20和辅助电机21数量均为三个且均绕滑动轴12均匀布置，丝杠6的螺旋升角大于自锁角，有助于降低设备的摩擦系数和机械产热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式开采机用高压静压推动装置，包括左侧壳体（2），其特征在于：所述左侧壳体（2）的左端通过螺栓与端盖（1）连接，且左侧壳体（2）的右端通过螺栓与中间壳体（3）的左端连接，所述中间壳体（3）的右端通过螺栓与右侧壳体（4）的左端连接，所述右侧壳体（4）内部配合安装推杆（5），所述推杆（5）为中空结构且内部接近左端口处固定安装丝杠螺母（7），所述丝杠螺母（7）与丝杠（6）配合安装，所述丝杠（6）左端通过联轴器（9）与推杆电机（8）的右侧输出轴连接，所述推杆电机（8）通过内部支架与中间壳体（3）固定连接，所述推杆电机（8）的左侧输出轴端加装动制动片（10），所述左侧壳体（2）内部左端通过支架固定安装制动电机（14），所述制动电机（14）右侧的输出轴端安装主位移棍（13），所述主位移棍（13）表面开设螺旋线型槽，并且螺旋线型槽与连杆连接，所述连杆右端与滑动轴（12）连接，所述滑动轴（12）的右端加装静制动片（11），所述左侧壳体（2）右端内壁的两侧固定安装辅助电机（21），所述辅助电机（21）轴端加转辅助位移棍（20），所述辅助位移棍（20）结构与主位移棍（13）相同，且辅助位移棍（20）通过连杆与锁紧杆（18）连接，所述锁紧杆（18）与左侧壳体（2）内部的预留槽配合安装，所述锁紧杆（18）外侧一端与弹簧（19）连接，所述弹簧（19）的另一端与左侧壳体（2）的内壁连接，所述左侧壳体（2）外侧加装配电柜（15），且配电柜（15）内部依次安装高压电源（16）和变压器（17），所述高压电源（16）、推杆电机（8）、制动电机（14）和辅助电机（21）分别通过导线与变压器（17）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种复合式开采机用高压静压推动装置，包括左侧壳体（2），其特征在于：所述左侧壳体（2）的左端通过螺栓与端盖（1）连接，且左侧壳体（2）的右端通过螺栓与中间壳体（3）的左端连接，所述中间壳体（3）的右端通过螺栓与右侧壳体（4）的左端连接，所述右侧壳体（4）内部配合安装推杆（5），所述推杆（5）为中空结构且内部接近左端口处固定安装丝杠螺母（7），所述丝杠螺母（7）与丝杠（6）配合安装，所述丝杠（6）左端通过联轴器（9）与推杆电机（8）的右侧输出轴连接，所述推杆电机（8）通过内部支架与中间壳体（3）固定连接，所述推杆电机（8）的左侧输出轴端加装动制动片（10），所述左侧壳体（2）内部左端通过支架固定安装制动电机（14），所述制动电机（14）右侧的输出轴端安装主位移棍（13），所述主位移棍（13）表面开设螺旋线型槽，并且螺旋线型槽与连杆连接，所述连杆右端与滑动轴（12）连接，所述滑动轴（12）的右端加装静制动片（11），所述左侧壳体（2）右端内壁的两侧固定安装辅助电机（21），所述辅助电机（21）轴端加转辅助位移棍（20），所述辅助位移棍（20）结构与主位移棍（13）相同，且辅助位移棍（20）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕本强，
申请(专利权)人：重庆永重重工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50