一种用于显示器背板的冲压折弯模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于显示器背板的冲压折弯模具，涉及钣金件的冲压折弯技术领域，为了解决冲压折弯加工效率低的技术问题而设计。该用于显示器背板的冲压折弯模具自上而下依次包括上模座、上脱板和下模板，上模座与上脱板之间连接有数个弹性件；上脱板固设有向下凸出于其下端面的左折弯冲子、右折弯冲子和后折弯冲子；下模板的上端面向下凹陷有与左折弯冲子相匹配的左折弯入槽、与右折弯冲子相匹配的右折弯入槽和与后折弯冲子相匹配的后折弯入槽。本发明专利技术所述的冲压折弯模具一次冲压同时冲压折弯生成显示器背板三个边上的折弯部，能够提高显示器背板的冲压折弯加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钣金件的冲压折弯
，尤其涉及一种用于显示器背板的冲压折弯模具。
技术介绍
钣金件在我们的生产和生活中的各个领域被广泛应用，钣金件的加工包括落料、冲孔、抽牙及折弯等，其中折弯是钣金件加工的重要工艺之一。现有技术中，通常采用折弯机对钣金件进行折弯加工，当钣金件有多个折弯部时，如图1所示的显示器背板的三个边均有折弯部，此时需要依次对显示器背板的各折弯部进行折弯加工，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于显示器背板的冲压折弯模具，以提高显示器背板的冲压折弯加工效率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术所述的用于显示器背板的冲压折弯模具自上而下依次包括上模座、上脱板和下模板，所述上模座与所述上脱板之间连接有数个弹性件；所述上脱板固设有向下凸出于其下端面的左折弯冲子、右折弯冲子和后折弯冲子；所述下模板的上端面向下凹陷有与所述左折弯冲子相匹配的左折弯入槽、与所述右折弯冲子相匹配的右折弯入槽和与所述后折弯冲子相匹配的后折弯入槽。作为优选，所述下模板的上端面向上凸出有限位凸起。作为优选，所述限位凸起的凸出高度不大于所述显示器背板工件的厚度。作为优选，所述左折弯入槽和所述右折弯入槽均为C形槽且平行设置。作为优选，所述后折弯入槽为L形槽，且所述后折弯入槽与所述左折弯入槽、所述右折弯入槽分别相贯通且垂直设置。作为优选，所述下模板的下方固设有下模座，所述上模座固接有数个导柱，所述下模座设有数个与所述导柱相匹配的导向孔或导套。作为优选，所述上模座与所述上脱板之间固接有上夹板。作为优选，所述上模座与所述上夹板之间固接有上垫板。作为优选，所述弹性件的上端与所述上模座固接，所述弹性件的下端与所述上脱板固接，且所述弹性件自上而下依次贯穿所述上模座、所述上垫板和所述上夹板。作为优选，所述下模座与所述下模板之间固接有下垫板。本专利技术的有益效果：在显示器背板三个边上的折弯部进行冲压折弯时，上脱板向下运动直至抵触到显示器背板工件，上脱板继续向下运动，左折弯冲子向下冲压显示器背板工件至左折弯入槽内，右折弯冲子向下冲压显示器背板工件至右折弯入槽内，后折弯冲子向下冲压显示器背板工件至后折弯入槽内，即上脱板上的三个折弯冲子同时向下冲压显示器背板工件至下模板上的三个相应折弯入槽内，一次冲压同时冲压折弯生成显示器背板三个边上的折弯部，明显提高了冲压折弯的加工效率。附图说明图1是本专利技术实施例冲压折弯成型后的显示器背板；图2是本专利技术实施例用于图1中的显示器背板的冲压折弯模具的剖面示意图；图3是图2中所示的上脱板的主视示意图；图4是图3中所示的上脱板的仰视示意图；图5是图2中所示的下模板的主视示意图；图6是图5中所示的下模板的俯视示意图。图中：1-上模座，2-导柱，3-下模座，4-下垫板，5-下模板，6-上脱板，7-弹性件，8-上夹板，9-上垫板；301-导向孔；501-左折弯入槽，502-右折弯入槽，503-后折弯入槽，504-限位凸起；601-左折弯冲子，602-右折弯冲子，603-后折弯冲子。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参照图2至图6所示为本专利技术实施例用于显示器背板的冲压折弯模具的一较佳实施方式。如图2-图6所示，本实施例是一种用于显示器背板的冲压折弯模具，该冲压折弯模具自上而下依次包括上模座1、上脱板6和下模板5，上模座1与上脱板6之间连接有数个弹性件7；上脱板6固设有向下凸出于其下端面的左折弯冲子601、右折弯冲子602和后折弯冲子603；下模板5的上端面向下凹陷有与左折弯冲子601相匹配的左折弯入槽501、与右折弯冲子602相匹配的右折弯入槽502和与后折弯冲子603相匹配的后折弯入槽503。在对图1所示的显示器背板三个边上的折弯部进行冲压折弯时，如图2所示，上脱板6向下运动直至抵触到显示器背板工件，上脱板6继续向下运动，左折弯冲子601向下冲压显示器背板工件至左折弯入槽501内，右折弯冲子602向下冲压显示器背板工件至右折弯入槽502内，后折弯冲子603向下冲压显示器背板工件至后折弯入槽503内，即上脱板6上的三个折弯冲子同时向下冲压显示器背板工件至下模板5上的三个相应折弯入槽内，一次冲压同时冲压折弯生成如图1所示的显示器背板三个边上的折弯部，明显提高了冲压折弯的加工效率。当显示器背板三个边上的折弯部冲压折弯成型后，在弹性件7的作用下顺利地将显示器背板脱离上脱板6。在对显示器背板工件进行冲压折弯过程中，为了精确地将显示器背板工件限定在固定的位置上，以提高冲压折弯精度，如图2、图5和图6所示，在下模板5的上端面向上凸出有限位凸起504。限位凸起504的凸出高度不大于显示器背板工件的厚度，以避免显示器背板工件冲压不到位，影响显示器背板的冲压折弯精度。具体的，如图2、图5和图6所示，下模板5上的左折弯入槽501和右折弯入槽502均为C形槽且平行设置；后折弯入槽503为L形槽，且后折弯入槽503与左折弯入槽501、右折弯入槽502分别相贯通且垂直设置。此外，如图2所示，在下模板5的下方固设有用于支撑下模板5的下模座3。为了使上脱板6上的三个折弯冲子与下模板5上的三个折弯入槽配合的更加准确，提高显示器背板的冲压折弯加工精度，如图2所示，上模座1固接有数个导柱2，下模座3上设有数个与导柱2相匹配的导向孔301或导套，以对上脱板6精确导向。请继续参照图2，在上模座1与上脱板6之间固接有用于承受上脱板6作用力的上夹板8，上模座1与上夹板8之间固接有上垫板9，以避免上夹板8的作用力直接施加在上模座1上使上模座1产生凹陷变形。本实施例中，如图2所示，弹性件7的上端与上模座1固接，弹性件7的下端与上脱板6固接，且弹性件7自上而下依次贯穿上模座1、上垫板9和上夹板8。为避免下模板5的作用力直接施加到下模座3上使下模座3产生凹陷变形，如图2所示，在下模座3与下模板5之间固接有下垫板4。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于显示器背板的冲压折弯模具，其特征在于，所述的冲压折弯模具自上而下依次包括上模座(1)、上脱板(6)和下模板(5)，所述上模座(1)与所述上脱板(6)之间连接有数个弹性件(7)；所述上脱板(6)固设有向下凸出于其下端面的左折弯冲子(601)、右折弯冲子(602)和后折弯冲子(603)；所述下模板(5)的上端面向下凹陷有与所述左折弯冲子(601)相匹配的左折弯入槽(501)、与所述右折弯冲子(602)相匹配的右折弯入槽(502)和与所述后折弯冲子(603)相匹配的后折弯入槽(503)。

【技术特征摘要】
1.一种用于显示器背板的冲压折弯模具，其特征在于，所述的冲压折弯模
具自上而下依次包括上模座(1)、上脱板(6)和下模板(5)，所述上模座(1)
与所述上脱板(6)之间连接有数个弹性件(7)；所述上脱板(6)固设有向下
凸出于其下端面的左折弯冲子(601)、右折弯冲子(602)和后折弯冲子(603)；
所述下模板(5)的上端面向下凹陷有与所述左折弯冲子(601)相匹配的左折
弯入槽(501)、与所述右折弯冲子(602)相匹配的右折弯入槽(502)和与所
述后折弯冲子(603)相匹配的后折弯入槽(503)。
2.根据权利要求1所述的用于显示器背板的冲压折弯模具，其特征在于，
所述下模板(5)的上端面向上凸出有限位凸起(504)。
3.根据权利要求2所述的用于显示器背板的冲压折弯模具，其特征在于，
所述限位凸起(504)的凸出高度不大于所述显示器背板工件的厚度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于显示器背板的冲压折弯模具，其特
征在于，所述左折弯入槽(501)和所述右折弯入槽(502)均为C形槽且平行
设置。
5.根据权利要求4所述的用于显示器背板的冲压折弯模具，其特征在于，
所述后折...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，黄亮，王兴飞，
申请(专利权)人：昆山市飞鹏金属工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32