一种RTO催化燃烧炉制造技术

技术编号:15066776 阅读:294 留言:0更新日期:2017-04-06 14:05
本实用新型专利技术公开了一种RTO催化燃烧炉,其结构包括:空气进气口、空气预热室、废气进气口、无焰燃烧室、高温反应仓、热交换室、排气管道、排气口、催化剂回收烟筒、烟筒底座、催化剂回收管、底座,所述空气进气口和空气预热室固定连接,所述空气预热室的右边设有废气进气口,所述空气预热室的右边和无焰燃烧室固定连接,所述无焰燃烧室上部设有高温反应仓,所述催化剂回收烟筒下部设有烟筒底座,本实用新型专利技术结构简单,使用小颗粒状金属氧化物催化,催化效率高,燃烧充分完全,并且可以分别控制空气、废气、助燃剂的使用量,有效的避免了可能存在燃烧过量湖综合燃烧不足的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种RTO催化燃烧炉,属于燃烧炉领域。
技术介绍
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。本专利技术提供一种大功率实用燃气催化燃烧炉窑,其申请号为:CN201410000087.2,包括供气系统、燃烧系统,所述燃烧系统包括燃烧器和炉膛,所述供气系统通过混合器与燃烧器相连,其特征在于:所述燃烧系统包括并列设置的若干独立燃烧器,所述各燃烧器分别通过一独立的混合器与供气系统相连。本专利技术的大功率实用燃气催化燃烧炉窑利用若干小功率燃烧器并联设置的方式替代大功率燃烧器,同时结合燃气和空气分离供气,具有大功率、高效、节能、环保、安全的特点。但是,上述设备结构复杂,不能控制空气、废气、助燃剂的量,可能存在燃烧过量湖综合燃烧不足的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种RTO催化燃烧炉,以解决上述设备结构复杂,不能控制空气、废气、助燃剂的量,可能存在燃烧过量湖综合燃烧不足的情况的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种RTO催化燃烧炉,其结构包括:空气进气口、空气预热室、废气进气口、无焰燃烧室、高温反应仓、热交换室、排气管道、排气口、催化剂回收烟筒、烟筒底座、催化剂回收管、底座,所述空气进气口和空气预热室固定连接,所述空气预热室的右边设有废气进气口,所述空气预热室的右边和无焰燃烧室固定连接,所述无焰燃烧室上部设有高温反应仓,所述高温反应仓后部设有热交换室,所述热交换室上方设有排气管道,所述排气管道和催化剂回收烟筒固定连接,所述催化剂回收烟筒上部设有排气口,所述催化剂回收烟筒下部设有烟筒底座,所述烟筒底座上设有催化剂回收管,所述无焰燃烧室的下方设有底座,其结构还包括电控箱,所述电控箱包括:电控箱底板、电源按钮、工作状态显示灯、报警器、助燃剂投放控制旋钮、废气进气量控制旋钮、空气进气量控制旋钮、控制按钮、显示屏,所述电控箱底板的右上方设有电源按钮,所述电源按钮的下方设有工作状态显示灯,所述工作状态显示灯的下方设有报警器,所述报警器的左边设有助燃剂投放控制旋钮,所述助燃剂投放控制旋钮的左边设有废气进气量控制旋钮,所述废气进气量控制旋钮的左边设有空气进气量控制旋钮,所述空气进气量控制旋钮的上方设有控制按钮,所述控制按钮的上方设有显示屏。进一步地,所述催化剂回收烟筒包括:旋风除尘器排气口、旋风除尘器、集尘斗、催化剂回收装置、除尘器进气口、进气管、旋风出口。进一步地,所述旋风除尘器的上方设有旋风除尘器排气口,所述旋风除尘器的下部设有集尘斗,所述集尘斗的中间设有催化剂回收装置,所述集尘斗的左边设有进气管,所述进气管的下部设有除尘器进气口,所述进气管的上部设有旋风出口。本技术结构简单,使用小颗粒状金属氧化物催化,催化效率高,燃烧充分完全,并且可以分别控制空气、废气、助燃剂的使用量,有效的避免了可能存在燃烧过量湖综合燃烧不足的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种RTO催化燃烧炉的结构示意图;图2为本技术的电控箱的结构示意图;图3为本技术的催化剂回收烟筒结构示意图;图中:1-空气进气口、2-空气预热室、3-废气进气口、4-无焰燃烧室、5-高温反应仓、6-热交换室、7-排气管道、8-排气口、9-催化剂回收烟筒、10-烟筒底座、11-催化剂回收管、12-底座、13-电控箱、14-电控箱底板、15-电源按钮、16-工作状态显示灯、17-报警器、18-助燃剂投放控制旋钮、19-废气进气量控制旋钮、20-空气进气量控制旋钮、21-控制按钮、22-显示屏、901-旋风除尘器排气口、902-旋风除尘器、903-集尘斗、904-催化剂回收装置、905-除尘器进气口、906-进气管、907-旋风出口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种技术方案:一种RTO催化燃烧炉,其结构包括:空气进气口1、空气预热室2、废气进气口3、无焰燃烧室4、高温反应仓5、热交换室6、排气管道7、排气口8、催化剂回收烟筒9、烟筒底座10、催化剂回收管11、底座12,所述空气进气口1和空气预热室2固定连接,所述空气预热室2的右边设有废气进气口3,所述空气预热室2的右边和无焰燃烧室4固定连接,所述无焰燃烧室4上部设有高温反应仓5,所述高温反应仓5后部设有热交换室6,所述热交换室6上方设有排气管道7,所述排气管道7和催化剂回收烟筒9固定连接,所述催化剂回收烟筒9上部设有排气口8,所述催化剂回收烟筒9下部设有烟筒底座10,所述烟筒底座10上设有催化剂回收管11,所述无焰燃烧室4的下方设有底座12,其结构还包括电控箱13,所述电控箱13包括:电控箱底板14、电源按钮15、工作状态显示灯16、报警器17、助燃剂投放控制旋钮18、废气进气量控制旋钮19、空气进气量控制旋钮20、控制按钮21、显示屏22,所述电控箱底板14的右上方设有电源按钮15,所述电源按钮15的下方设有工作状态显示灯16,所述工作状态显示灯16的下方设有报警器17,所述报警器17的左边设有助燃剂投放控制旋钮18,所述助燃剂投放控制旋钮18的左边设有废气进气量控制旋钮19,所述废气进气量控制旋钮19的左边设有空气进气量控制旋钮20,所述空气进气量控制旋钮20的上方设有控制按钮21,所述控制按钮21的上方设有显示屏22。所述催化剂回收烟筒9包括:旋风除尘器排气口901、旋风除尘器902、集尘斗903、催化剂回收装置904、除尘器进气口905、进气管906、旋风出口907。所述旋风除尘器902的上方设有旋风除尘器排气口901,所述旋风除尘器902的下部设有集尘斗903,所述集尘斗903的中间设有催化剂回收装置904,所述集尘斗903的左边设有进气管906,所述进气管906的下部设有除尘器进气口905,所述进气管906的上部设有旋风出口907。在进行使用时,首先检查各部分是否稳固连接,将废气进气口3连接至前部设备,按下电源按钮15,扭动助燃剂投放控制旋钮18、废气进气量控制旋钮19、空气进气量控制旋钮20,工作状态显示灯16亮起,即可开始正常工作,显示屏22可以显示当前工作状态。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RTO催化燃烧炉,其特征在于:其结构包括:空气进气口(1)、空气预热室(2)、废气进气口(3)、无焰燃烧室(4)、高温反应仓(5)、热交换室(6)、排气管道(7)、排气口(8)、催化剂回收烟筒(9)、烟筒底座(10)、催化剂回收管(11)、底座(12),所述空气进气口(1)和空气预热室(2)固定连接,所述空气预热室(2)的右边设有废气进气口(3),所述空气预热室(2)的右边和无焰燃烧室(4)固定连接,所述无焰燃烧室(4)上部设有高温反应仓(5),所述高温反应仓(5)后部设有热交换室(6),所述热交换室(6)上方设有排气管道(7),所述排气管道(7)和催化剂回收烟筒(9)固定连接,所述催化剂回收烟筒(9)上部设有排气口(8),所述催化剂回收烟筒(9)下部设有烟筒底座(10),所述烟筒底座(10)上设有催化剂回收管(11),所述无焰燃烧室(4)的下方设有底座(12),其结构还包括电控箱(13),所述电控箱(13)包括:电控箱底板(14)、电源按钮(15)、工作状态显示灯(16)、报警器(17)、助燃剂投放控制旋钮(18)、废气进气量控制旋钮(19)、空气进气量控制旋钮(20)、控制按钮(21)、显示屏(22),所述电控箱底板(14)的右上方设有电源按钮(15),所述电源按钮(15)的下方设有工作状态显示灯(16),所述工作状态显示灯(16)的下方设有报警器(17),所述报警器(17)的左边设有助燃剂投放控制旋钮(18),所述助燃剂投放控制旋钮(18)的左边设有废气进气量控制旋钮(19),所述废气进气量控制旋钮(19)的左边设有空气进气量控制旋钮(20),所述空气进气量控制旋钮(20)的上方设有控制按钮(21),所述控制按钮(21)的上方设有显示屏(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种RTO催化燃烧炉,其特征在于:其结构包括:空气进气口(1)、空气预热室(2)、废气进气口(3)、无焰燃烧室(4)、高温反应仓(5)、热交换室(6)、排气管道(7)、排气口(8)、催化剂回收烟筒(9)、烟筒底座(10)、催化剂回收管(11)、底座(12),所述空气进气口(1)和空气预热室(2)固定连接,所述空气预热室(2)的右边设有废气进气口(3),所述空气预热室(2)的右边和无焰燃烧室(4)固定连接,所述无焰燃烧室(4)上部设有高温反应仓(5),所述高温反应仓(5)后部设有热交换室(6),所述热交换室(6)上方设有排气管道(7),所述排气管道(7)和催化剂回收烟筒(9)固定连接,所述催化剂回收烟筒(9)上部设有排气口(8),所述催化剂回收烟筒(9)下部设有烟筒底座(10),所述烟筒底座(10)上设有催化剂回收管(11),所述无焰燃烧室(4)的下方设有底座(12),其结构还包括电控箱(13),所述电控箱(13)包括:电控箱底板(14)、电源按钮(15)、工作状态显示灯(16)、报警器(17)、助燃剂投放控制旋钮(18)、废气进气量控制旋钮(19)、空气进气量控制旋钮(20)、控制按钮(21)、显示屏(22),所述电控箱底板(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马宁
申请(专利权)人:江苏天皓环保集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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