【技术实现步骤摘要】
本专利技术属聚酯制备
,涉及一种低色差聚酯FDY丝及其制备方法,特别是一种缩聚催化剂采用乙二醇镁和乙二醇锑的混合物以及聚酯切片经水与溶洗剂在120~130℃,0.2~0.3MPa条件下煮泡、洗涤的低色差聚酯FDY丝及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种性能优良的聚合物,PET以其模量高、强度高、挺括、保形性好、纯净卫生、阻隔性能好等,被广泛应用于纤维、瓶包装、薄膜和片材等领域,产量逐年递增,行业地位显著提升。PET属于对称性的直链大分子,分子链不含有侧链基团,规整性非常好,这种结构的玻璃化转变温度较高,需要在很高的温度下染色,促进染料分子向纤维内部的扩散。另外,PET的分子链规整,结晶性好,分子链排列紧密,并且分子链上没有与染料分子发生作用的极性基团,使聚酯纤维的上色更加困难。由于它分子中没有亲水基团,吸湿性很差,这导致涤纶的染色比较困难。涤纶分散染料染色主要高温高压染色法方法聚酯纤维中的低聚物是一种低分子量的酯或醚,主要是指聚合度小于10的齐聚物、二甘醇,是以副产物的形式产生。其中齐聚物分为线性齐聚物和环状齐聚物,其中以环状聚体特别是环状三聚体居多,齐聚物主要涉及到异相成核、纺丝加工、染色等,对聚酯的性能及后道加工造成一定的不良影响。对苯二甲酸乙二醇酯聚合物(PET)大约含低聚物3-4%,当纤维表面出现低聚物就会给染色和后加工带来麻烦。低聚物的扩散出来最容易发生在染色时的控温升温和 ...
【技术保护点】
一种低色差聚酯FDY丝,其特征是:所述低色差聚酯FDY丝由聚酯经溶洗后纺丝而得,所述低色差聚酯FDY丝的断裂强度≥3.8cN/dtex,断裂伸长率为33.0±3.0%;色差ΔE小于0.200,所述聚酯为对苯二甲酸和乙二醇经酯化和在乙二醇镁和乙二醇锑的混合物催化作用下缩聚,再经切粒得到聚酯切片;所述产业用聚酯的切片中,齐聚物质量百分比含量小于0.5%,二甘醇的质量百分比含量小于0.5%;所述乙二醇镁的分子式为Mg(OCH2CH2OH)2;所述溶洗是指造粒后的切片经水与溶洗剂在120~130℃与0.2~0.3MPa条件下煮泡和洗涤。
【技术特征摘要】
1.一种低色差聚酯FDY丝,其特征是:所述低色差聚酯FDY丝由聚酯经溶洗后纺丝而得,
所述低色差聚酯FDY丝的断裂强度≥3.8cN/dtex,断裂伸长率为33.0±3.0%;色差ΔE
小于0.200,所述聚酯为对苯二甲酸和乙二醇经酯化和在乙二醇镁和乙二醇锑的混合物催
化作用下缩聚,再经切粒得到聚酯切片;
所述产业用聚酯的切片中,齐聚物质量百分比含量小于0.5%,二甘醇的质量百分比含
量小于0.5%;
所述乙二醇镁的分子式为Mg(OCH2CH2OH)2;
所述溶洗是指造粒后的切片经水与溶洗剂在120~130℃与0.2~0.3MPa条件下煮泡和
洗涤。
2.根据权利要求1所述的一种低色差聚酯FDY丝,其特征在于,所述低色差聚酯FDY丝的
线密度偏差率≤0.5%,断裂强度CV值≤5.0%,断裂伸长CV值≤10.0%,条干不匀率CV≤
2.00%,沸水收缩率7.5±0.5%,含油率0.90±0.20%。
3.根据权利要求1所述的一种低色差聚酯FDY丝,其特征在于,所述乙二醇镁和乙二醇
锑的混合物中,乙二醇镁与乙二醇锑质量比为2~3:1。
4.如权利要求1~3中任一项所述的一种低色差聚酯FDY丝的制备方法,其特征是:对苯
二甲酸和乙二醇经酯化和在乙二醇镁和乙二醇锑的混合物催化作用下缩聚制得聚酯,再经
切粒得到聚酯切片,然后将聚酯切片溶洗后即制得聚酯;再经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、
热定型和卷绕,制得低色差聚酯纤维FDY丝。
5.根据权利要求4的一种低色差聚酯FDY丝的制备方法,其特征在于,主要工艺包括:
(1)催化剂乙二醇镁的制备:
在单室电解槽内加入乙二醇,支持电解质为氯化镁,金属镁块为阳极,阴极为石墨;通
直流电,起始电压6~10V,阴极电流密度为150~200mA,50~60℃时电解10~12小时,电解
结束后取出电极,得白色悬浊液;减压过滤,白色固体用无水乙醇洗涤,干燥后得到乙二醇
镁;
(2)聚酯的制备,包括酯化反应和缩聚反应:
所述酯化反应:
采用对苯二甲酸和乙二醇作为原料,加入防醚剂,配成均匀浆料后进行酯化反应,得到
酯化产物;酯化反应在氮气氛围中加压,压力控制在常压~0.3MPa,温度在250~260℃,酯
化水馏出量达到...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建华,张烨,邵义伟,卓怀智,丁竹君,
申请(专利权)人:江苏恒力化纤股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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