一种扬声器注胶工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种扬声器注胶工艺，它包含以下步骤：S1、支片定位；S2、定心支片打孔；S3、定心支片打槽；S4、注胶：同时注支片边胶和注支片中心胶；S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心支片放在平台上，用波长280-350nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，照射时间100-150s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；S6、打磨：对已凝胶固化的扬声器进行表面精磨。本发明专利技术的有益效果是：基于对产品物料的特性与胶水的配合，通过对胶水的改良及工艺的改进，可以实现缩短生产周期12小时的同时还可节约1人作业，无需过程捡板干燥，缩短了扬声器生产周期，同时提高了作业效率，减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扬声器注胶工艺，属于扬声器制作

技术介绍
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。扬声器制作的每一个环节都对扬声器的效果至关重要。现有扬声器的注胶工艺大多采用注支片边胶1人，注支片中心胶1人以及上板干燥1人，同时注支片边胶所用胶水为FL502007，支片中心胶水为FL501005+FL501006，注胶后需静置干燥12小时，待胶水完全固化后才能正常投入下工序生产，与此同时还需安排1人进行捡板干燥作业，既影响生产周期，也增加人工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扬声器注胶工艺，能克服现有技术的不足，缩短扬声器生产周期，同时提高作业效率，减少人工成本。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种扬声器注胶工艺，它包含以下步骤：S1、支片定位：将待注胶的扬声器定心支片安装在定位支架上；S2、定心支片打孔：检测定心支片边缘是否平整，在定心支片四周打至少四个孔，孔距边缘0.5-1.0cm；S3、定心支片打槽：在定心支片中部打一条环形凹槽，凹槽深度1.0-1.5mm；S4、注胶：确保定心支片表面清洗干净、干燥并无油脂，在定心支片表面注入UV胶，同时注支片边胶和注支片中心胶，先将孔和凹槽注满，然后在均匀注满定心支片表面，UV胶厚度控制在0.01-0.05mm；S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心支片放在平台上，用波长280-350nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，照射时间100-150s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；S6、打磨：对已凝胶固化的扬声器进行表面精磨。所述的孔的大小为3.0-5.0mm且均匀分布在定心支片表面。所述的UV胶的粘度为1200-1500mPa.s。所述的照射干燥过程的环境温度控制在30-45℃。本专利技术的有益效果在于：基于对产品物料的特性与胶水的配合，通过对胶水的改良及工艺的改进，可以实现缩短生产周期12小时的同时还可节约1人作业，无需过程捡板干燥，缩短了扬声器生产周期，同时提高了作业效率，减少了人工成本。具体实施方式下面结合实施例进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。实施例1一种扬声器注胶工艺，它包含以下步骤：S1、支片定位：将待注胶的扬声器定心支片安装在定位支架上；S2、定心支片打孔：检测定心支片边缘是否平整，在定心支片四周打至少四个孔，孔距边缘0.5cm；S3、定心支片打槽：在定心支片中部打一条环形凹槽，凹槽深度1.0mm；S4、注胶：确保定心支片表面清洗干净、干燥并无油脂，在定心支片表面注入UV胶，同时注支片边胶和注支片中心胶，先将孔和凹槽注满，然后在均匀注满定心支片表面，UV胶厚度控制在0.01mm；S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心支片放在平台上，用波长300nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，照射时间120s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；S6、打磨：对已凝胶固化的扬声器进行表面精磨。实施例2一种扬声器注胶工艺，它包含以下步骤：S1、支片定位：将待注胶的扬声器定心支片安装在定位支架上；S2、定心支片打孔：检测定心支片边缘是否平整，在定心支片四周打至少四个孔，孔距边缘1.0cm；S3、定心支片打槽：在定心支片中部打一条环形凹槽，凹槽深度1.2mm；S4、注胶：确保定心支片表面清洗干净、干燥并无油脂，在定心支片表面注入UV胶，同时注支片边胶和注支片中心胶，先将孔和凹槽注满，然后在均匀注满定心支片表面，UV胶厚度控制在0.03mm；S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心支片放在平台上，用波长280nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，照射时间100s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；S6、打磨：对已凝胶固化的扬声器进行表面精磨。实施例3一种扬声器注胶工艺，它包含以下步骤：S1、支片定位：将待注胶的扬声器定心支片安装在定位支架上；S2、定心支片打孔：检测定心支片边缘是否平整，在定心支片四周打至少四个孔，孔距边缘0.8cm；S3、定心支片打槽：在定心支片中部打一条环形凹槽，凹槽深度1.4mm；S4、注胶：确保定心支片表面清洗干净、干燥并无油脂，在定心支片表面注入UV胶，同时注支片边胶和注支片中心胶，先将孔和凹槽注满，然后在均匀注满定心支片表面，UV胶厚度控制在0.05mm；S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心支片放在平台上，用波长350nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，照射时间150s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；S6、打磨：对已凝胶固化的扬声器进行表面精磨。实施例4一种扬声器注胶工艺，它包含以下步骤：S1、支片定位：将待注胶的扬声器定心支片安装在定位支架上；S2、定心支片打孔：检测定心支片边缘是否平整，在定心支片四周打至少四个孔，孔距边缘0.6cm；S3、定心支片打槽：在定心支片中部打一条环形凹槽，凹槽深度1.5mm；S4、注胶：确保定心支片表面清洗干净、干燥并无油脂，在定心支片表面注入UV胶，同时注支片边胶和注支片中心胶，先将孔和凹槽注满，然后在均匀注满定心支片表面，UV胶厚度控制在0.03mm；S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心支片放在平台上，用波长320nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，照射时间110s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；S6、打磨：对已凝胶固化的扬声器进行表面精磨。实施例5一种扬声器注胶工艺，它包含以下步骤：S1、支片定位：将待注胶的扬声器定心支片安装在定位支架上；S2、定心支片打孔：检测定心支片边缘是否平整，在定心支片四周打至少四个孔，孔距边缘0.7cm；S3、定心支片打槽：在定心支片中部打一条环形凹槽，凹槽深度1.2mm；S4、注胶：确保定心支片表面清洗干净、干燥并无油脂，在定心支片表面注入UV胶，同时注支片边胶和注支片中心胶，先将孔和凹槽注满，然后在均匀注满定心支片表面，UV胶厚度控制在0.05mm；S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心支片放在平台上，用波长300nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，照射时间120s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；S6、打磨：对已凝胶固化的扬声器进行表面精磨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器注胶工艺，其特征在于：它包含以下步骤：S1、支片定位：将待注胶的扬声器定心支片安装在定位支架上；S2、定心支片打孔：检测定心支片边缘是否平整，在定心支片四周打至少四个孔，孔距边缘0.5‑1.0cm；S3、定心支片打槽：在定心支片中部打一条环形凹槽，凹槽深度1.0‑1.5mm；S4、注胶：确保定心支片表面清洗干净、干燥并无油脂，在定心支片表面注入UV胶，同时注支片边胶和注支片中心胶，先将孔和凹槽注满，然后在均匀注满定心支片表面，UV胶厚度控制在0.01‑0.05mm；S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心支片放在平台上，用波长280‑350nm的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，照射时间100‑150s，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；S6、打磨：对已凝胶固化的扬声器进行表面精磨。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器注胶工艺，其特征在于：它包含以下步骤：
S1、支片定位：将待注胶的扬声器定心支片安装在定位支架上；
S2、定心支片打孔：检测定心支片边缘是否平整，在定心支片四周打至少四个孔，孔距边缘0.5-1.0cm；
S3、定心支片打槽：在定心支片中部打一条环形凹槽，凹槽深度1.0-1.5mm；
S4、注胶：确保定心支片表面清洗干净、干燥并无油脂，在定心支片表面注入UV胶，同时注支片边胶和注支片中心胶，先将孔和凹槽注满，然后在均匀注满定心支片表面，UV胶厚度控制在0.01-0.05mm；
S5、照射干燥：将注胶完成的扬声器定心...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣金，于代勇，黄福聪，陈朝银，
申请(专利权)人：梧州恒声电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45