一种贴片机夹具制造技术

技术编号:15064627 阅读:30 留言:0更新日期:2017-04-06 12:52
本实用新型专利技术提供一种贴片机夹具,包括基板和设置在基板中间的用于容纳电路板的凹槽,所述基板呈矩形板状,在基板两相对边处设置第一工艺边和第二工艺边,所述贴片机夹具的长度在250mm以内。本实用新型专利技术根据贴片机三段轨道长度的特点,将贴片机夹具的四条工艺边减少为两条工艺边,设置贴片机夹具的长度在250mm以内,使贴片机轨道上可以同时容纳三个夹具,其中一个夹具处于贴装位置,另外一个夹具等待贴装,另外一个夹具已完成电路板贴装,使贴片轨道最大化,可以减少贴片搬运时间,减少夹具搬送距离,节省成本,节省空间,能有效的进行贴片,性价比优良。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及SMT表面组装
,尤其涉及一种贴片机夹具。
技术介绍
表面贴装技术SMT(SurfaceMountedTechnology)是直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术,具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻,可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好等特点。可以减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。在表面贴装技术SMT中,贴片机是用于将表面组装原件准确安装在电路板的固定位置上,为了防止电路板在贴装过程中发生位移,影响贴装效果,需将电路板固定到相应的夹具装置上。目前贴片机设备的轨道分为三段,总长为825mm,且轨道不能停板;贴片机专用夹具往往设置工艺边,以利于将基板送到预定的位置,保证运送过程中平稳、轻松、无震动感,利于贴片机压紧机构将基板压紧,但目前的贴片机夹具往往设置四条工艺边,夹具的长度往往超过250mm,在贴片机的贴片轨道上常常只放置一个夹具,导致贴片机轨道存板不能最大化利用,往往造成夹具搬运时间过长、搬送距离较远。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足,本技术提供一种贴片机夹具。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:一种贴片机夹具,包括基板和设置在基板中间的用于容纳电路板的凹槽,所述基板呈矩形板状,在基板两相对边处设置第一工艺边和第二工艺边,所述贴片机夹具的长度在250mm以内。进一步地,所述第一工艺边和第二工艺边分别放置于贴片机的两条平行设置的贴片轨道上。进一步地,所述贴片机的贴片轨道为三段连续排布的轨道。进一步地,所述贴片机的贴片轨道上每段均设有停板装置。进一步地,所述停板装置包括两组激光传感器,所述激光传感器包括对称设置于贴片机的两条贴片轨道上的传感发生器和传感接收器。进一步地,所述两组激光传感器之间的距离与贴片机夹具的长度相同。进一步地,所述基板上呈矩形陈列方式设置多个凹槽。进一步地,所述凹槽的形状和尺寸与待贴装电路板相匹配。本技术具有如下有益效果:(1)根据贴片机三段轨道长度的特点,将贴片机夹具的四条工艺边减少为两条工艺边,设置贴片机夹具的长度在250mm以内,使贴片机轨道上可以同时容纳三个夹具,其中一个夹具处于贴装位置,另外一个夹具等待贴装,另外一个夹具已完成电路板贴装,使贴片轨道最大化,可以减少贴片搬运时间,减少夹具搬送距离,节省成本,节省空间,能有效的进行贴片,性价比优良。(2)在贴片机的贴片轨道上设置停板装置,实现智能化的运送夹具,使夹具能够自动化地停止于贴片轨道上,利于夹具的运送和夹具上电路板的贴装。附图说明图1为本技术的结构图。图中:1、基板,2、凹槽,3、第一工艺边,4、第二工艺边,5、贴片轨道,6、传感发生器,7、传感接收器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。一种贴片机夹具,包括基板1和设置在基板1中间的用于容纳电路板的凹槽2,所述基板1呈矩形板状,在基板1两相对边处设置第一工艺边3和第二工艺边4,第一工艺边3和第二工艺边4分别放置于贴片机的两条贴片轨道5上,所述贴片机夹具的长度在250mm以内,夹具的这种设置使贴片机轨道上可以同时容纳三个夹具,其中一个夹具处于贴装位置,另外一个夹具等待贴装,另外一个夹具已完成电路板贴装。这种设置使贴片轨道最大化,可以减少贴片搬运时间,减少夹具搬送距离,节省成本,节省空间,能有效的进行贴片,性价比优良。所述基板1上呈矩形陈列方式设置多个凹槽2,所述凹槽2的形状和尺寸与待贴装电路板相匹配,用于固定电路板。所述贴片机的贴片轨道为两条平行设置的轨道,且每条轨道都分为三段连续排布,所述贴片机的贴片轨道上每段均设有停板装置,所述停板装置包括两组激光传感器,所述两组激光传感器之间的距离与贴片机夹具的长度相同。所述激光传感器包括对称设置于贴片机的两条贴片轨道上的传感发生器6和传感接收器7。工作时,传感发生器发射光源,传感接收器接收光线,当夹具运行到指定位置时,由于夹具的遮挡使传感接收器接收不到光线,进而控制夹具停留在指定位置。实现智能化的运送夹具,使夹具能够自动化地停止于贴片轨道上,利于夹具的运送和夹具上电路板的贴装。以22条SMT线为例进行计算,贴片搬运等待浪费的时间一年损失:改善前每生产1电路板需要搬运浪费4.5秒,每小时生产40个电路板需要搬运浪费180S,以22条计算每天损失时间为24.2h。一年以100天计算共损失搬运时间为2420h。目前SMT生产线的运行成本为600元/h,则一年共损失金额为145.2万。可见,采用本技术中的贴片机夹具,可以减少贴片搬运时间,节省成本,提升设备的单体运行能力,提升生产效率。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片机夹具,其特征在于,包括基板和设置在基板中间的用于容纳电路板的凹槽,所述基板呈矩形板状,在基板两相对边处设置第一工艺边和第二工艺边,所述贴片机夹具的长度在250mm以内。

【技术特征摘要】
1.一种贴片机夹具,其特征在于,包括基板和设置在基板中间的用于容纳电路板的凹槽,所述基板呈矩形板状,在基板两相对边处设置第一工艺边和第二工艺边,所述贴片机夹具的长度在250mm以内。2.如权利要求1所述的贴片机夹具,其特征在于,所述第一工艺边和第二工艺边分别放置于贴片机的两条平行设置的贴片轨道上。3.如权利要求2所述的贴片机夹具,其特征在于,所述贴片机的贴片轨道为三段连续排布的轨道。4.如权利要求3所述的贴片机夹具,其特征在于,所述贴片机的贴片...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖海伍征国伍乾庆陈平彭明
申请(专利权)人:深圳市海能达通信有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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