一种电网用托架制造技术

一种新型电网用托架，电网用托架由基座(1)和半圆形托(2)组成，两部分为一体成形，采用多级烧制工艺不但提高了材料的强度，而且可以使钛基合金组织均匀，（3）渗硼处理提高材料的表面强度和表面绝缘性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉一种电网用托架，属于电网

技术介绍
随着国民经济和科学技术的发展，各种电缆的应用越来越广泛，并多采用地下涵洞或隧道集中输送的方式成排、成束的放置在电缆托架上，以提高地下涵洞或隧道的利用率。它不能承受太大外力，常常被外力损坏，从而提高了电缆维护的费用。
技术实现思路
一种电网用托架，电网用托架由基座(1)和半圆形托(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电网用托架包括以下步骤：钛基合金各元素组分含量为：Co4-5%，Zn2-3%，Ca0.7-0.8%，Ga0.4-0.5%，Cr0.1-0.2%，In0.06-0.07%，Bi0.03-0.04%，Sr0.02-0.03%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1460-1470℃，升温速度40℃/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；预烧结坯料进行均匀化处理，在1050-1060℃进行，保温时间2小时，后降温至850℃，保温时间5小时，随炉冷却；之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1510℃，升温速度50℃/分钟，保温时间为4小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，之后进行渗硼，将坯体放入渗硼剂内进行渗硼处理，首先温度设定为350℃，保温2小时；之后降温至280℃，保温6小时，之后降温至230℃，保温1小时，自然冷却，渗硼剂（重量）由氮化硼：1份，硼砂：0.2-0.3份；硫酸钠：0.1-0.2份；氟硼酸钾：0.03份；氯化镁：0.02份组成。之后对电网用托架的半圆形托内表面进行爆炸喷涂，使用氧和乙炔的气体流量比例范围为1.5∶1，喷涂距离为80mm，炮口直径为17mm，送粉率为0.2g/s，爆炸频率为3次/s，每次爆喷可产生一个直径约20mm的圆形涂层斑,涂层厚度0.3mm，爆炸喷涂原料粉末包括氧化锆40-50份，氮化硅30-40份，镍粉30份，三氧化二铬10-20份，碳化钽5份，氧化钴5份，之后对电网用托架其余表面涂覆防水涂层，防水涂层由防水涂料涂覆而成，防水涂料包括（重量份）：丁苯胶乳40-50份、氟硅酸钠5份，环氧树脂20-30份，滑石粉10-15份、膨润土粉10份、熟石灰5份，云母粉5份，磷酸锌3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、氯化镁5份、苯丙乳液10份，硅酸钠5份。所述的一种电网用托架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1470℃，升温速度40℃/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。所述的一种电网用托架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1460℃，升温速度40℃/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。所述的一种电网用托架，坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1465℃，升温速度40℃/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料。所述的一种电网用托架，预烧结坯料进行均匀化处理，在1050℃进行，保温时间2小时，后降温至850℃，保温时间5小时，随炉冷却。所述的一种电网用托架，预烧结坯料进行均匀化处理，在1060℃进行，保温时间2小时，后降温至850℃，保温时间5小时，随炉冷却。所述的一种电网用托架，预烧结坯料进行均匀化处理，在1055℃进行，保温时间2小时，后降温至850℃，保温时间5小时，随炉冷却。所述的一种电网用托架，防水涂料包括（重量份）：丁苯胶乳40份、氟硅酸钠5份，环氧树脂20份，滑石粉10份、膨润土粉10份、熟石灰5份，云母粉5份，磷酸锌3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、氯化镁5份、苯丙乳液10份，硅酸钠5份。所述的一种电网用托架，防水涂料包括（重量份）：丁苯胶乳50份、氟硅酸钠5份，环氧树脂30份，滑石粉15份、膨润土粉10份、熟石灰5份，云母粉5份，磷酸锌3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、氯化镁5份、苯丙乳液10份，硅酸钠5份。所述的一种电网用托架，防水涂料包括（重量份）：丁苯胶乳45份、氟硅酸钠5份，环氧树脂25份，滑石粉13份、膨润土粉10份、熟石灰5份，云母粉5份，磷酸锌3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、氯化镁5份、苯丙乳液10份，硅酸钠5份。一种电网用托架的制造方法，电网用托架由基座(1)和半圆形托(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电网用托架包括以下步骤：钛基合金各元素组分含量为：Co4-5%，Zn2-3%，Ca0.7-0.8%，Ga0.4-0.5%，Cr0.1-0.2%，In0.06-0.07%，Bi0.03-0.04%，Sr0.02-0.03%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1460-1470℃，升温速度40℃/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；预烧结坯料进行均匀化处理，在1050-1060℃进行，保温时间2小时，后降温至850℃，保温时间5小时，随炉冷却；之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1510℃，升温速度50℃/分钟，保温时间为4小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，之后进行渗硼，将坯体放入渗硼剂内进行渗硼处理，首先温度设定为350℃，保温2小时；之后降温至280℃，保温6小时，之后降温至230℃，保温1小时，自然冷却，渗硼剂（重量）由氮化硼：1份，硼砂：0.2-0.3份；硫酸钠：0.1-0.2份；氟硼酸钾：0.03份；氯化镁：0.02份组成。之后对电网用托架的半圆形托内表面进行爆炸喷涂，使用氧和乙炔的气体流量比例范围为1.5∶1，喷涂距离为80mm，炮口直径为17mm，送粉率为0.2g/s，爆炸频率为3次/s，每次爆喷可产生一个直径约20mm的圆形涂层斑,涂层厚度0.3mm，爆炸喷涂原料粉末包括氧化锆40-50份，氮化硅30-40份，镍粉30份，三氧化二铬10-20份，碳化钽5份，氧化钴5份，之后对电网用托架其余表面涂覆防水涂层，防水涂层由防水涂料涂覆而成，防水涂料包括（重量份）：丁苯胶乳40-50份、氟硅酸钠5份，环氧树脂20-30份，滑石粉10-15份、膨润土粉10份、熟石灰5份，云母粉5份，磷酸锌3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、氯化镁5份、苯丙乳液10份，硅酸钠5份。电网用托架用托起电网电缆.。上述
技术实现思路
相对于现有技术的有益效果在于：1）本专利技术电网用托架采用钛基合金、钛基合金保证了电网用托架的强度要求；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电网用托架，电网用托架由基座(1)和半圆形托(2)组成，两部分为一体成形，其特征在于，其特征在于，该制造电网用托架包括以下步骤：钛基合金各元素组分含量为(质量百分比)：Co 4‑5%，Zn 2‑3%，Ca 0.7‑0.8%，Ga 0.4‑0.5%，Cr 0.1‑0.2%，In 0.06‑0.07%，Bi 0.03‑0.04%，Sr 0.02‑0.03%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行球磨，之后压型得到坯料；坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1460‑1470℃，升温速度40℃/分钟，保温时间为2小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；预烧结坯料进行均匀化处理，在1050‑1060℃进行，保温时间2小时，后降温至850℃，保温时间5小时，随炉冷却； 之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1510℃，升温速度50℃/分钟，保温时间为4小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，之后进行渗硼，将坯体放入渗硼剂内进行渗硼处理，首先温度设定为350℃，保温2小时；之后降温至280℃，保温6小时，之后降温至230℃，保温1小时，自然冷却，渗硼剂（重量）由氮化硼：1份，硼砂：0.2‑0.3份；硫酸钠：0.1‑0.2份；氟硼酸钾：0.03份；氯化镁：0.02份组成，之后对电网用托架的半圆形托内表面进行爆炸喷涂，使用氧和乙炔的气体流量比例范围为1.5∶1，喷涂距离为80mm，炮口直径为17mm，送粉率为0.2g/s，爆炸频率为3次/s，每次爆喷可产生一个直径约20mm的圆形涂层斑,涂层厚度0.3mm，爆炸喷涂原料粉末(质量)包括氧化锆40‑50份，氮化硅30‑40份，镍粉30份，三氧化二铬10‑20份，碳化钽5份，氧化钴5份，之后对电网用托架其余表面涂覆防水涂层，防水涂层由防水涂料涂覆而成，防水涂料包括（重量份）：丁苯胶乳40‑50份、氟硅酸钠5份，环氧树脂20‑30份，滑石粉10‑15份、膨润土粉10份、熟石灰5份，云母粉5份，磷酸锌3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、氯化镁5份、苯丙乳液10份，硅酸钠5份。...

【技术特征摘要】
1.一种新型电网用托架，电网用托架由基座(1)和半圆形托(2)组成，两部分为一体成
形，其特征在于，其特征在于，该制造电网用托架包括以下步骤：钛基合金各元素组分含量
为(质量百分比)：Co4-5%，Zn2-3%，Ca0.7-0.8%，Ga0.4-0.5%，Cr0.1-0.2%，In0.06-
0.07%，Bi0.03-0.04%，Sr0.02-0.03%，余量为Ti，按照上述成分配料，混料后将粉料进行
球磨，之后压型得到坯料；坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1460-1470℃，升温速度40℃/
分钟，保温时间为2小时的条件下进行第一次烧结，然后随炉冷却，得到预烧结坯料；预烧结
坯料进行均匀化处理，在1050-1060℃进行，保温时间2小时，后降温至850℃，保温时间5小
时，随炉冷却；之后将坯料置于烧结炉中，在烧结温度为1510℃，升温速度50℃/分钟，保温
时间为4小时的条件下进行第二次烧结，随炉冷却，
之后进行渗硼，将坯体放入渗硼剂内进行渗硼处理，首先温度设定为350℃，保温2小
时；之后降温至280℃，保温6小时，之后降温至230℃，保温1小时，自然冷却，渗硼剂（重量）
由氮化硼：1份，硼砂：0.2-0.3份；硫酸钠：0.1-0.2份；氟硼酸钾：0.03份；氯化镁：0.02份组
成，
之后对电网用托架的半圆形托内表面进行爆炸喷涂，使用氧和乙炔的气体流量比例范
围为1.5∶1，喷涂距离为80mm，炮口直径为17mm，送粉率为0.2g/s，爆炸频率为3次/s，每次爆
喷可产生一个直径约20mm的圆形涂层斑,涂层厚度0.3mm，爆炸喷涂原料粉末(质量)包括氧
化锆40-50份，氮化硅30-40份，镍粉30份，三氧化二铬10-20份，碳化钽5份，氧化钴5份，
之后对电网用托架其余表面涂覆防水涂层，防水涂层由防水涂料涂覆而成，防水涂料
包括（重量份）：丁苯胶乳40-50份、氟硅酸钠5份，环氧树脂20-30份，滑石粉10-15份、膨润土
粉10份、熟石灰5份，云母粉5份，磷酸锌3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌2份、氯化镁5份、苯丙
乳液10份...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊启兵，
申请(专利权)人：熊启兵，
类型：发明
国别省市：四川;51