一种可调涨力芯棒制造技术

技术编号:15062924 阅读:286 留言:0更新日期:2017-04-06 11:58
本实用新型专利技术公开了芯棒技术领域的一种可调涨力芯棒,包括顶尖,所述顶尖的左侧套接有加工工件,所述加工工件的左端插接有尾端涨力头,所述尾端涨力头与加工工件的连接处设置有挡位销,所述加工工件的内腔右端设置有涨力轴外轴,所述涨力轴外轴的右端套接在顶尖的左端,所述涨力轴外轴外壁的右端设置有第一刚性支撑圆柱,该可调涨力芯棒,通过更换可换长度调节轴解决不同长度产品的换型问题,通过分段加工,缩短涨力机构的长度,减少易断风险,降低对材料的要求,并降低对供应商的要求,通过用双头涨力机构涨紧,和工装中间设置刚性支撑圆柱,解决产品的同心度和工件刚性不足问题,偏心和震刀问题得到解决。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芯棒
,具体为一种可调涨力芯棒。
技术介绍
目前,在一些工程机械中,机械零件的精密度至关重要,加工车床上难以避免一些误差,一些线下检测工具检测效果不好,紧固程度差,我们需要一种精密的检测仪器,例如中国专利申请号为201310537535.8一种检测用辅助工具,具体地说是一种用于检测内花键与外齿轮节圆间形位公差的检测芯棒,包括芯棒本体,所述芯棒本体两侧端部回转中心各开设一个中心孔,芯棒本体表面沿轴向依次设有第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体,所述第三柱体外表面加工有渐开线外花键,该检测用辅助工具不具有调节涨力的功能,为此,我们提出了一种可调涨力芯棒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调涨力芯棒,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的芯棒检测工具不具有调节涨力的功能,适用范围小的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调涨力芯棒,包括顶尖,所述顶尖的左侧套接有加工工件,所述加工工件的左端插接有尾端涨力头,所述尾端涨力头与加工工件的连接处设置有挡位销,所述加工工件的内腔右端设置有涨力轴外轴,所述涨力轴外轴的右端套接在顶尖的左端,所述涨力轴外轴外壁的右端设置有第一刚性支撑圆柱,所述第一刚性支撑圆柱的左端开有凹槽,所述第一刚性支撑圆柱的左端插接有可换长度调节轴,所述可换长度调节轴的左右两端均设置有嵌块,且嵌块与凹槽适配连接,所述可换长度调节轴左端嵌块的外壁套接有第二刚性支撑圆柱,所述第二刚性支撑圆柱的左端设置有涨力轴内轴,且涨力轴内轴与尾端涨力头的右端连接。优选的,所述顶尖的左端连接有顶柱,所述涨力轴外轴的左侧壁开有与顶柱适配连接的顶尖连接槽。优选的,所述涨力轴内轴的左端设置有接头,所述尾端涨力头的右侧壁开有接头槽,且接头插接在接头槽的内腔。优选的,所述加工工件与尾端涨力头的连接处开有卡槽,所述挡位销通过卡槽连接加工工件与尾端涨力头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可调涨力芯棒,通过更换可换长度调节轴解决不同长度产品的换型问题,通过分段加工,缩短涨力机构的长度,减少易断风险,降低对材料的要求,并降低对供应商的要求,通过用双头涨力机构涨紧,和工装中间设置刚性支撑圆柱,解决产品的同心度和工件刚性不足问题,偏心和震刀问题得到解决,该装置具有可调节涨力的功能,实用性强、适用范围广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术爆炸图。图中:1顶尖、2加工工件、3尾端涨力头、4挡位销、5涨力轴外轴、6第一刚性支撑圆柱、7可换长度调节轴、8第二刚性支撑圆柱、9涨力轴内轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种可调涨力芯棒,包括顶尖1,所述顶尖1的左侧套接有加工工件2,所述加工工件2的左端插接有尾端涨力头3,所述尾端涨力头3与加工工件的连接处设置有挡位销4,所述加工工件2的内腔右端设置有涨力轴外轴5,所述涨力轴外轴5的右端套接在顶尖1的左端,所述涨力轴外轴5外壁的右端设置有第一刚性支撑圆柱6,所述第一刚性支撑圆柱6的左端开有凹槽,所述第一刚性支撑圆柱6的左端插接有可换长度调节轴7,所述可换长度调节轴7的左右两端均设置有嵌块,且嵌块与凹槽适配连接,所述可换长度调节轴7左端嵌块的外壁套接有第二刚性支撑圆柱8,所述第二刚性支撑圆柱8的左端设置有涨力轴内轴9,且涨力轴内轴9与尾端涨力头3的右端连接。其中,所述顶尖1的左端连接有顶柱,所述涨力轴外轴5的左侧壁开有与顶柱适配连接的顶尖连接槽,所述涨力轴内轴9的左端设置有接头,所述尾端涨力头3的右侧壁开有接头槽,且接头插接在接头槽的内腔,所述加工工件2与尾端涨力头3的连接处开有卡槽,所述挡位销4通过卡槽连接加工工件2与尾端涨力头3。工作原理:使用时,尾端涨力头3通过挡位销4紧固加工工件2,避免在检测时,加工工件2自行转动,涨力轴外轴5、第一刚性支撑圆柱6、可换长度调节轴7、第二刚性支撑圆柱8、涨力轴内轴9均起到连接支撑的作用,通过可换长度调节轴7,从而改变该可调涨力芯棒的适用范围,通过顶尖1带动加工工件2和尾端涨力头3的转动,从而检测加工工件的工艺是否规范。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调涨力芯棒,包括顶尖(1),其特征在于:所述顶尖(1)的左侧套接有加工工件(2),所述加工工件(2)的左端插接有尾端涨力头(3),所述尾端涨力头(3)与加工工件的连接处设置有挡位销(4),所述加工工件(2)的内腔右端设置有涨力轴外轴(5),所述涨力轴外轴(5)的右端套接在顶尖(1)的左端,所述涨力轴外轴(5)外壁的右端设置有第一刚性支撑圆柱(6),所述第一刚性支撑圆柱(6)的左端开有凹槽,所述第一刚性支撑圆柱(6)的左端插接有可换长度调节轴(7),所述可换长度调节轴(7)的左右两端均设置有嵌块,且嵌块与凹槽适配连接,所述可换长度调节轴(7)左端嵌块的外壁套接有第二刚性支撑圆柱(8),所述第二刚性支撑圆柱(8)的左端设置有涨力轴内轴(9),且涨力轴内轴(9)与尾端涨力头(3)的右端连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调涨力芯棒,包括顶尖(1),其特征在于:所述顶尖(1)的左侧套接有加工工件(2),所述加工工件(2)的左端插接有尾端涨力头(3),所述尾端涨力头(3)与加工工件的连接处设置有挡位销(4),所述加工工件(2)的内腔右端设置有涨力轴外轴(5),所述涨力轴外轴(5)的右端套接在顶尖(1)的左端,所述涨力轴外轴(5)外壁的右端设置有第一刚性支撑圆柱(6),所述第一刚性支撑圆柱(6)的左端开有凹槽,所述第一刚性支撑圆柱(6)的左端插接有可换长度调节轴(7),所述可换长度调节轴(7)的左右两端均设置有嵌块,且嵌块与凹槽适配连接,所述可换长度调节轴(7)左端嵌块的外壁套接有第二刚性支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛恒超
申请(专利权)人:常州腾龙汽车零部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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