一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，包括架体和卸料架体，所述卸料架体处于架体的一侧，卸料架体的顶板的底面固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向上伸出卸料架体的顶板并固定有卸料板，卸料板上固定有夹持固定板，夹持固定板上固定有夹持推动气缸，夹持推动气缸的推杆伸出夹持固定板并固定有夹持主板，夹持主板上固定有两个连接侧板，两个连接侧板上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过连接侧板并固定有夹持块，两个夹持块的相对面上具有弧形夹持槽；架体的顶板上设有电磁铁块。它可以自动将粘土放置桶体放置在架体上，同时，其架体上设有的电磁铁块可以自动将粘土放置桶体固定，其装卸方便。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及陶瓷原料加工设备
，更具体的说涉及一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构。
技术介绍
：陶瓷用原料如粘土等在使用时需要进行粉碎、研磨等，而其放置的桶体装卸麻烦，需要采用人工或者是叉车搬运，大大降低生产效率。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，它可以自动将粘土放置桶体放置在架体上，同时，其架体上设有的电磁铁块可以自动将粘土放置桶体固定，其装卸方便。本专利技术的技术解决措施如下：一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，包括架体和卸料架体，所述卸料架体处于架体的一侧，卸料架体的顶板的底面固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向上伸出卸料架体的顶板并固定有卸料板，卸料板上固定有夹持固定板，夹持固定板上固定有夹持推动气缸，夹持推动气缸的推杆伸出夹持固定板并固定有夹持主板，夹持主板上固定有两个连接侧板，两个连接侧板上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过连接侧板并固定有夹持块，两个夹持块的相对面上具有弧形夹持槽；架体的顶板上设有电磁铁块，电磁铁块的顶面放置有粘土放置桶体，两个夹持块对着粘土放置桶体。所述电磁铁块的底面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定在架体的顶板上。所述粘土放置桶体的下部外侧壁上具有限位套，架体的顶板上固定有多个竖直杆，竖直杆插套在限位套中。所述限位套中插套并固定有耐磨套，竖直杆插套在耐磨套中。所述卸料板上固定有两个轨道条，夹持主板插套在两个轨道条之间。所述卸料板的底面固定有多个卸料提升导向杆，卸料提升导向杆插套在卸料架体的顶板上具有的导向孔体中。本专利技术的有益效果在于：它可以自动将粘土放置桶体放置在架体上，同时，其架体上设有的电磁铁块可以自动将粘土放置桶体固定，其装卸方便。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为卸料架体与粘土放置桶体之间的局部结构示意图。具体实施方式：实施例：见图1至图2所示，一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，包括架体10和卸料架体50，所述卸料架体50处于架体10的一侧，卸料架体50的顶板的底面固定有推动气缸51，推动气缸51的推杆竖直向上伸出卸料架体50的顶板并固定有卸料板52，卸料板52上固定有夹持固定板53，夹持固定板53上固定有夹持推动气缸54，夹持推动气缸54的推杆伸出夹持固定板53并固定有夹持主板55，夹持主板55上固定有两个连接侧板56，两个连接侧板56上固定有夹持气缸57，夹持气缸57的推杆穿过连接侧板56并固定有夹持块58，两个夹持块58的相对面上具有弧形夹持槽581；架体10的顶板上设有电磁铁块12，电磁铁块12的顶面放置有粘土放置桶体20，两个夹持块58对着粘土放置桶体20。进一步的说，所述电磁铁块12的底面固定有多个缓冲弹簧1，缓冲弹簧1的下端固定在架体10的顶板上。进一步的说，所述粘土放置桶体20的下部外侧壁上具有限位套21，架体10的顶板上固定有多个竖直杆111，竖直杆111插套在限位套21中。进一步的说，所述限位套21中插套并固定有耐磨套114，竖直杆111插套在耐磨套114中。进一步的说，所述卸料板52上固定有两个轨道条521，夹持主板55插套在两个轨道条521之间。进一步的说，所述卸料板52的底面固定有多个卸料提升导向杆522，卸料提升导向杆522插套在卸料架体50的顶板上具有的导向孔体中。工作原理：将粘土放置桶体20放置在卸料板52上，通过两个夹持气缸57运行，使得两个夹持块58将粘土放置桶体20夹持固定，然后，通过推动气缸51的推杆推动，将卸料板52提升高于架体10的顶板的顶面并高于竖直杆111，然后夹持推动气缸54的推杆推动，使得粘土放置桶体20处于电磁铁块12的正上方，然后，推动气缸51的推杆下降，使得粘土放置桶体20放置在电磁铁块12的顶面上，将竖直杆111插套在限位套21中，然后将电磁铁块12通电，使得粘土放置桶体20吸附在电磁铁块12上，然后夹持气缸57的推杆回缩，松开粘土放置桶体20，并通过推动气缸51的推杆提升后，夹持推动气缸54的推杆回缩从而实现回位，完成上料。卸料时，电磁铁块12断电，然后就可以将粘土放置桶体20从电磁铁块12中移出，其具体过程和放置粘土放置桶体20的过程相反，具体不再详述。本实施例，其结构简单，制作方便，成本低。以上实施方式仅用于说明本专利技术并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，包括架体(10)和卸料架体(50)，其特征在于：所述卸料架体(50)处于架体(10)的一侧，卸料架体(50)的顶板的底面固定有推动气缸(51)，推动气缸(51)的推杆竖直向上伸出卸料架体(50)的顶板并固定有卸料板(52)，卸料板(52)上固定有夹持固定板(53)，夹持固定板(53)上固定有夹持推动气缸(54)，夹持推动气缸(54)的推杆伸出夹持固定板(53)并固定有夹持主板(55)，夹持主板(55)上固定有两个连接侧板(56)，两个连接侧板(56)上固定有夹持气缸(57)，夹持气缸(57)的推杆穿过连接侧板(56)并固定有夹持块(58)，两个夹持块(58)的相对面上具有弧形夹持槽(581)；架体(10)的顶板上设有电磁铁块(12)，电磁铁块(12)的顶面放置有粘土放置桶体(20)，两个夹持块(58)对着粘土放置桶体(20)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，包括架体
(10)和卸料架体(50)，其特征在于：所述卸料架体(50)处于架
体(10)的一侧，卸料架体(50)的顶板的底面固定有推动气缸(51)，
推动气缸(51)的推杆竖直向上伸出卸料架体(50)的顶板并固定有
卸料板(52)，卸料板(52)上固定有夹持固定板(53)，夹持固定板
(53)上固定有夹持推动气缸(54)，夹持推动气缸(54)的推杆伸
出夹持固定板(53)并固定有夹持主板(55)，夹持主板(55)上固
定有两个连接侧板(56)，两个连接侧板(56)上固定有夹持气缸(57)，
夹持气缸(57)的推杆穿过连接侧板(56)并固定有夹持块(58)，
两个夹持块(58)的相对面上具有弧形夹持槽(581)；
架体(10)的顶板上设有电磁铁块(12)，电磁铁块(12)的顶
面放置有粘土放置桶体(20)，两个夹持块(58)对着粘土放置桶体
(20)。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置
卸料机构，其特征在于：所述电磁铁块(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶侃，
申请(专利权)人：叶侃，
类型：发明
国别省市：广东;44