【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于木板加工领域，具体是一种木板拼接工艺。
技术介绍
现有的木板拼接工艺操作要求混乱，或者操作过程不规范，且木板拼接工艺没有得到很好的规范，因而难以确保产品品质，有必要进行进一步的改进。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种产品的木板拼接工艺，通过规范木板拼接各操作规程，能够有效的保证产品品质。实现本专利技术目的的技术方案如下：一种木板拼接工艺，其特征在于，其涂漆工艺包括以下要求：(1)材料：拼接材料的色泽要一致、平整、不翘曲、无烂疤、无霉烂、无虫眼，木材含水率为8-12%，不得超过15%，拼板料之间的含水率差不得超过2%；（2）开料：拼接面必须平、直、方、正、尺寸足，对光观察不能透气，拼板料均需按规格宽度加至少2mm，厚度加1-1.5mm；（3）机加工：拼板要合缝严密，拼接处光滑，不得有刨刀纹，梳牙、开槽、钻孔处要接口严密，无偏差；（4）拼板：胶按体积比例10份拼板胶，1份固化剂配置；（5）涂胶：双面均匀涂胶，用量按280-360g/㎡；（6）时间：拼板胶配固化剂后使用期限不得超过3小时，单件拼板从涂胶开始到加压完成不得超过25分钟，硬木25C度时保证2小时以上；（7）加压：硬木要求8-12千克/平方厘米，夹具与端头不超出30mm，夹具之间不超出300mm，被拼接面必须有均匀的胶珠冒出。本专利技术的一种木板拼接工艺通过规范各要求要求、参数条件及注意事项，以确保产品品质，提高产品的良品率，能够有效的提...
【技术保护点】
一种木板拼接工艺，其特征在于，其涂漆工艺包括以下要求：(1)材料：拼接材料的色泽要一致、平整、不翘曲、无烂疤、无霉烂、无虫眼，木材含水率为8‑12%，不得超过15%，拼板料之间的含水率差不得超过2%；（2）开料：拼接面必须平、直、方、正、尺寸足，对光观察不能透气，拼板料均需按规格宽度加至少2mm，厚度加1‑1.5mm；（3）机加工：拼板要合缝严密，拼接处光滑，不得有刨刀纹，梳牙、开槽、钻孔处要接口严密，无偏差；（4）拼板：胶按体积比例10份拼板胶，1份固化剂配置；（5）涂胶：双面均匀涂胶，用量按280‑360g/㎡；（6）时间：拼板胶配固化剂后使用期限不得超过3小时，单件拼板从涂胶开始到加压完成不得超过25分钟，硬木25C度时保证2小时以上；（7）加压：硬木要求8‑12千克/平方厘米，夹具与端头不超出30mm，夹具之间不超出300mm，被拼接面必须有均匀的胶珠冒出。
【技术特征摘要】
1.一种木板拼接工艺，其特征在于，其涂漆工艺包括以下要求：
(1)材料：拼接材料的色泽要一致、平整、不翘曲、无烂疤、无霉烂、无虫眼，木材含水率为8-12%，不得超过15%，拼板料之间的含水率差不得超过2%；
（2）开料：拼接面必须平、直、方、正、尺寸足，对光观察不能透气，拼板料均需按规格宽度加至少2mm，厚度加1-1.5mm；
（3）机加工：拼板要合缝严密，拼接处光滑，不得有刨刀纹，梳牙、开槽、钻孔处要接口...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，
申请(专利权)人：重庆市巴南区永兴机械厂，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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